сд
О1
О)
1
Vi:iC)6pi-TeHiie относится к-способу очистки nedrrnHFjx смазочных масел и мсжет быть использовано в нефте 1ерерабагь ваю1це | и нефтехимической )Г|)аслях про - Ы1 Ь е;п-юсти.
язестсг способ получения мефтяri.-.x смазоч -ых масел путем очистки iiapacpHHOroro или гшфтенового сырья -метп;лпирролидоном (КМЛ) . В результате потучагот высококачественные ра гшчМГ ;-,, 1М Игс ДНЬ1е пос.пе депарафиниза-Ь-т пргото1зл€иия моторных и индус.трт-шльных MacsjT tl,
G11, to с ;;; т к о ь: у к а з а н н о i о способа -пляегся то, что NMII, обладая отлич : :м: Daстноря ош,е1; способностью, неск :,;:-,к() уступает по селектив юсти nai6n;i e распространенному за рубе;;;ом я Г1р;1меняемо у также в нашей ,: ibypfbypoMy, Следствием этого
ле1п;е желательных и не;келате1И5;п-.,-; комгтонеитов сырья, ухудшающее 1;ачес: г о рафт-шата,
:; cirreii способ получения нефтяiii-ix с.;гзочнь:х )асел путем контактиро .,ния 1асля;и1го сырья, с од ер/каше-го проматические, сернистые и азотнс ;ь:е соед(-н-1ен.ия, с растворителем, nauDi-oiep смесью MMTI, фенола i-i во;1,ы„ Кги пчрспо фенола в растзорителе на ,e;e количество раст)эо . ргггйля. В результате очистки образуются рафинатная и OKCTpaKTtsaH фазы,
(J-i- ат с п, получения рафината, 1-1спольг)уемого дд:я деиарафинизации и экстракта i 2j,
Оснот мг.м недостатком спглсоба лвля-.,. ечся то, что с H, изменения селективных свойств rJMTl cпoльзyют в сачестье добавки высокотоксичный раств(грите-1ь фенол (предельно допустимая ко;п1,ентрация фенола з воздухе в 20 раз . ниже,, чем для ШП) ,. об.падающий худiiieii Селективностью по к нежелательным компонентам сырья, по выше н;;с и коррозионной ci гресеивностью, ожоговым действием ,,..
11а 1более близким к изобретению лппиется способ о гистзси масляного сь рья, но которому масляный листиллят f; индекссМ вязкости (IIB) 10-50 ед по;1перга1от очистке рас:творителем для 55 уда.не1-ии1 нежелательных компонентов с и-1зкими ИВ,, термостойкостью и стойкостью к окислению., Л.я очистки сырье
12 .2
контактир тот с растворителем, состоящим из 85-98 НМЛ и 2-15 об.% воды при 10-100 05 но ниже температуры полного смешения сырья с растворителем (берут в количестве 30-300 об.% После регенерации растворителя из рафинатного и экстрактного растворов получают рафинат с ИВ более чем на 10 ед выше ИВ сырья с повышенной термо- и окислительной стойкостью C3J.
OcHoBHbw недостатком способа является то, что вода, которая добавляется с. целью изменения селективных свойств ММБ, практически не обладает растворяющ11ми свойствами по отношению к углеводородам нефти (не является растворителем), и кроме того, способ отличается значительной энергоемкостью, ухудшая экономические показатели процесса очистки..
.Цель изобретения - разработка такого способа очистки масел, который позволяет улучшит ь селективные свойства №Ш, повысить выход и качество рафината и сократить энергозатраты процесса.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки масгл растворителем на основе N-метилгшрролидона при повышенной температуре с получением рафинатного и экстрактного растворов и последующей регенерацией из них растБорителя, используют растворитель, дополнительно содержащий 10-50 об.% фурфурола.
Очистку же,г1ательно проводить при 70-120°С.
Нижний температурный предел очистки ограничен в связи с увеличением вязкости дистиллята с понижением температуры, приводящим к сниженрт эффективности массообмена и результа.тов очистки. Верхний предел ограничен увеличением растворимости нужных компонентов, переходу их в экстракт, следствием чего является уменьшение выхода целевого продуктарафината.
Выбранные пределы содержания фурф.урола в растворителе обусловлены оптимальным сочетанием селективных свойств NMTl и фурфурола (повышенной селективностью второго и растворяющей способност)Ю первого) .
Сущность способа заключается в том, что нефтяную фpaкциl J, например масляный дистиллят фракции 350-420, 420-500 или 500 °С, подвергают очистке NMn, содержащим 10-50 об %
3
фурфурола, добавляемого с целью и.-зменения его селективных свойств в зависимости от качества сырья.
Очистку проводят при 70-120 С и 30-300 об.% растворителя. Полученны рафинатньш и экстракт} ый растворы, содержащие соответственно 10-20 и 80-90% растворителя, подвергают перегонке при температуре выше для удаления растворителя, который возвращают для очистки сырья и получают рафинат с ИВ более чем на 15 ед выше, чем у сырья, и экстракт
Рафинат используют для получения высококачественных смазочных масел, а экстракт как компонент котельных топлив или ароматический продукт (сырьё для нефтехимии).
Пример t. Сырье - нефтяной дистиллят, выделенный из смеси западно-сибирских нефтей, выкипающий в пределах 350-420 С, с ИВ 60 пунктов очищают NMn, содержащим 10 об.% фурфурола, при 70 С и 70 об.% растворителя к сырью. Получают рафинатный раствор, содержащий 15% раствортеля и экстрактный раствор, содержащий 79% растворителя. Из растворов при температуре вьше 160°С отгоняют растворитель и получают рафина с выходом 80 мас.% и ИВ 120 ед, Рафинат используют для получения масел, а экстракт как сырье для получения сажи.
124
Пример 2, Сырье - нефтянойдистиллят, выделенный из смеси пападн-о-сибирских нефтей, выкипающий в пределах 420-500°С, с ИВ 60 пунктов очищают ММП, содержащим 25 об,%
О
фурфурола, при 100 С и 150 об,% растворителя к сырью. Получают рафинатный раствор, содержащий 20% растворителя, и экстрактный раствор, содержащий 88% растворителя. Из растворов отгоняют растворитель при температуре выше 160°С и получают рафинат с выходом 70 мас,% от сырья и ИВ 115 ед, Рафинат используют для получения масел, а экстракт как компонент котельного топлива.
.Пример 3, Нефтяной остаток, выкипающий при температуре вьш1е , с ИВ 50 очищают NM1, содержащим 50 об,% фурфурола, при 120 С и 300 об,% растворителя к сырью. Получают рафинатный раствор, содержащий 10% растворителя, и экстрактный раствор, содержащий 90% растворителя. Из растворов отгоняют растворитель при температуре выше 160 С и полумают рафинаг с выходом 60 об.% и ИВ 110 ед и экстракт, Рафинат используют для Получения масел, а экстракт как мягчитель резинотехнических изделий.
В таблице приведены сравнительные данные по предлагаемому и. известному способу очистки масел.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки масляных фракций нефти | 1990 |
|
SU1779260A3 |
Способ очистки дистиллятных масляных фракций | 1983 |
|
SU1160467A1 |
Способ очистки масляных фракций | 1981 |
|
SU1004448A1 |
Способ получения пластификатора | 2018 |
|
RU2669936C1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ | 1998 |
|
RU2141992C1 |
Способ очистки масляных фракций | 1975 |
|
SU744023A1 |
Способ определения селективности растворителей для очистки масел | 1981 |
|
SU992563A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕКАНЦЕРОГЕННОГО АРОМАТИЧЕСКОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАСЛА | 2013 |
|
RU2520096C1 |
Способ очистки масляных фракций нефти | 1979 |
|
SU910730A1 |
Способ очистки масляных фракций нефти | 1981 |
|
SU1004447A1 |
1. СПОСОБ ОЧИСТКИ МАСЕЛ рася-ворителем на основе N-метилпирролидона при повышенной температуре с получением рафинатного и экстрактного растворов и последующей регенерацией из них растворителя, отличающийся тем, что, с целью улучшения селективных свойств растворителя, повышения выхода и качества рафината и сокращения энергозатрат процесса, используют растворитель, дополнительно содержащий 10-50 об.% фурфурола. 2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, что очистку сырья i проводят при 70-120°С. (Л
Состав растворителя, об,%;
90
ымп
фурфурол
10
пс-дп
Количество растворителя по отношению к сырью, об,%
70
90 10
85
50 50
75 25
12
15
70
300
150
Показатели
Продолжение таблицы
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США I 3472757, кл | |||
Гидравлическая или пневматическая передача | 0 |
|
SU208A1 |
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Гидравлическая или пневматическая передача | 0 |
|
SU208A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Гидравлическая или пневматическая передача | 0 |
|
SU208A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Авторы
Даты
1985-05-15—Публикация
1982-12-10—Подача