Способ очистки масляных фракций нефти Советский патент 1992 года по МПК C10G21/16 C01G21/20 

Описание патента на изобретение SU1779260A3

Изобретение относится к способам очистки нефтепродуктов растворителями для получения смазочных масел и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленнности.

Известен способ получения нефтяных смазочных масел путем очистки парафинового или нафтенового сырья М-метилпирро- лидоном (МП). В результате получают высококачественные рафинаты, пригодные после депарафинизации для приготовления моторных и индустриальных масел.

. Недостатком указанного способа является то, что МП, обладая высокой растворяющей способностью, несколько уступает по селективности наиболее распространенному за рубежом и применяемому также в нашей стране фурфуролу. Следствием этого является недэстаточно четкое разделение

желательных и нежелательных компонентов сырья, ухудшающее качество рафи- ната.

Известен способ получения нефтяных смазочных масел путем контактирования масляного сырья, содержащего ароматические, сернистые и азотистые соединения, с растворителем, например, смесью МП, фенола и воды. Количество фенола в растворителе 20 - 50% на общее количество растворителя. В результате очистки образуются рафинатная и экстрактная фазы, растворитель из которых удаляется путем отгона при 200 - 370°С и. давлении 0 - 4 ат с целью получения рафината, используемого для депарафинизации, и экстракта.

Основным недостатком этого способа является то, что, с целью изменения селективных свойств МП используют в качестве

XI

добавки высокотоксичный растворитель - фенол (предельно допустимая концентрация фенола в воздухе в 20 раз ниже, чем для МП), обладающий худшей селективностью по отношению к нежелательным компонентам сырья, повышенной коррозионной агрессивностью, ожоговым действиям.

Известен способ очистки масляных фракций растворителем, состоящим из 85 - 98об.% МПи2- 15% воды.

Очистку проводят при 10 - 100°С, но при температуре ниже полного смешения сырья с растворителем, После регенерации растворителя из рафинатного и эктрактного растворов получают рафинат с ИВ более чем . на 10 единиц выше ИВ сырья с повышенной термо- и окислительной стойкостью.

Недостатком способа является то, что вода, которая добавляется с целью улучшения селективной характеристики МП, прак- тиче ски не обладает растворяющими свойствами по отношению к углеводородам нефти,способствуя увеличению коррозионной агрессивности МП. Кроме того, способ отличается значительной энергоемкостью, ухудшая экномические показатели процесса очистки, а также недостаточно высокий выход и качество рафината.

Наиболее близким к изобретению является способ селективности очистки масляных фракций на основе МП с добавлением 10 - 50 об.% фурфурола при повышенной температуре (70 - 120°С) с получением рафинатного и экстрактного растворов и последующей регенерацией из них растворителя. После регенерации растворителя из рафинатного и экстрактного растворов получают рафинат с ИВ 110 --120.

Основным недостатком способа является то, что добавка - фурфурол - является химически нестабильным продуктом, ухудшает селективность МП, что в итоге приводит к увеличению энергоемкости процесса, ухудшению экономических показателей очистки, недостаточно высокому выходу и качеству рафината.

Целью изобретения является улучшение селективности растворителя, повышение выхода и качества рафината и сокращение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что используют растворитель, содержащий в качестве добавки метилэтилкетон (МЭК) в количестве 0,7 - 12,0 мае.%.

Сущность способа заключается в том, что нефтяную фракцию, например масляный дистиллят фракции 350 - 420, 420 - 500 и выше 500°С, подвергают очистке растворителем, представляющим собой смесь МП и МЭК, причем содержание МЭК находится

в пределах 0,7- 12 мас.%. Очистку проводят при70 - 120°С и 70 -300 об.% растворителя, Полученные рафинатный и экстрактный растворы, содержащие соответственно 10 20 и 80 - 90% растворителя, подвергают перегонке при температуре выше210°С для удаления растворителя, который возвращают в систему для очистки сырья и получают рафинат с ИВ 115 - 125 и экстракт.

0 Рафинат используют для получения высококачественных смазочных масел, а экстракт- как компонент котельных топлив или сырье для нефтехимии.

П р и м е р 1, Сырье - нефтяной дистил5 лят, выкипающий в пределах 350 - 420°С с вязкостью 4,3 мм /с при 100°С очищают смесью, состоящей из 99,7 мас.% МП и 0,7 мас.% МЭК при 70°С и 70% растворителя к сырью. Получают рафинатный раствор, со0 держащий 15 мас.% растворителя, и экстрактный раствор, содержащий 79 мас.% растворителя. Из этих растворов при температуре выше 210°С отгоняют растворитель и получают рафинат с выходом 81 об.%,

5 вязкостью 4,3 мм2/с при 100°С, и ИВ 125 ед. и экстракт, Рафинат используют для получения масел, а экстракт - как сырье для получения сажи.

П р и м е р 2. Сырье - нефтяной дистил0 лят, выкипающий в пределах 420 - 500°С с вязкостью 9,7 мм2/с при 100°С очищают смесью, состоящей из 93,5 мас.% МП и 6,5 мас.% МЭК при 100°С и 150 об.% растворителя к сырью, Получают рафинатный рас5 твор, содержащий 20% растворителя и экстрактный раствор, содержащий 88% растворителя. Из растворов отгоняют растворитель при температуре выше 210°С и получают рафинат с выходом 72 мас.%, вяз0 костью 8,0 мм2/с при 100°С, и ИВ 120 ед. и экстракт. Рафинат используют для получения масел, а экстракт - как компонент котельного топлива.

ПримерЗ. Нефтяной остаток, выкипа5 ющий при температуре выше 500°С, с вязкостью 33 мм2/с при 100°С очищают смесью, содержащей 88 мас.% МП и 12% МЭК при 120°С и 300 об.% растворителя к сырью. Получают рафинатный раствор, со0 держащий 10% растворителя и экстрактный раствор, содержащий 90% растворителя. Из растворов отгоняют растворитель при температуре выше 210°С и получают рафинат с выходом 64 мае. %, вязкостью 26 мм /с при

5 100°С и ИВ 115 ед. и экстракт. Рафинат используют для получения масел, а экстракт - как размягчитель резонотехнических изделий.

В таблице приведены сравнительные показатели очистки масляных фракций

предалагаемым и известным способами. Как видно из данных таблицы, использование предлагаемого способа очистки по сравнению с известным позволяет получить рафинат с ИВ на 5 ед. выше, выходом на 1 - 4 мас/% больше и сокращением энергозатрат на 5%.

Формула изобретения Способ очистки масляных фракций нефти путем экстракции селективным растворителем, содержащим N-метилпирролидон и

0

добавку на основе кислородсодержащего органического соединения, с получением рафинатного и экстрактного растворов и последующей регенерацией из них растворителя, отличающийся тем, что, с целью улучшения селективности растворителя, повышения выхода и качества рафината и сокращения энергозатрат, используют растворитель, содержащий в качестве добавки метилэтилкетон в количестве 0,7 - 12,0 мае.%.

Похожие патенты SU1779260A3

название год авторы номер документа
Способ очистки масел 1982
  • Охрименко Нелли Васильевна
  • Ширяева Галина Петровна
  • Мартыненко Алла Григорьевна
  • Каленик Григорий Сергеевич
SU1155612A1
Способ очистки дистиллятных масляных фракций 1983
  • Ширяева Галина Петровна
  • Охрименко Нелли Васильевна
  • Мартыненко Алла Григорьевна
  • Дороднова Валентина Степановна
  • Каленик Григорий Сергеевич
  • Гречко Василий Иосифович
SU1160467A1
Способ получения смазочных масел 1982
  • Ледяшова Галина Евгеньевна
  • Уханова Раиса Борисовна
  • Брещенко Евгений Максимович
  • Плужников Геннадий Спартакович
  • Молочников Иссаак Моисеевич
  • Ширяева Галина Петровна
  • Мартыненко Алла Григорьевна
SU1110796A1
Способ очистки масляных фракций 1981
  • Кулиев Расул Ширини Оглы
  • Самедова Фазиля Ибрагим Кызы
  • Касумова Алия Мирза Кызы
  • Алиева Веджига Мамед Садых Кызы
SU1004448A1
Способ очистки масляных фракций нефти 1990
  • Шуверов Владимир Михайлович
  • Макаров Анатолий Дмитриевич
SU1736998A1
Способ получения пластификатора 2018
  • Заглядова Светлана Вячеславовна
  • Антонов Сергей Александрович
  • Китова Марианна Валерьевна
  • Пиголева Ирина Владимировна
  • Косарева Ольга Александровна
  • Рудяк Константин Борисович
  • Догадин Олег Борисович
RU2669936C1
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ НЕФТИ ОТ ПОЛИЦИКЛИЧЕСКИХ АРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ 2005
  • Ходов Николай Владимирович
  • Куимов Андрей Федорович
  • Долинский Тарас Иванович
RU2279466C1
Способ очистки масляных фракций нефти 1990
  • Колдобская Любовь Леонидовна
  • Гайле Александр Александрович
  • Семенов Леонид Васильевич
  • Вишневский Анатолий Викторович
  • Поташников Григорий Львович
SU1786059A1
Способ очистки масляных фракций нефти 1981
  • Гайле Александр Александрович
  • Поташников Григорий Львович
  • Семенов Леонид Васильевич
  • Башмакова Людмила Михайловна
  • Сасковец Василий Васильевич
SU1004447A1
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ 1998
  • Блохинов В.Ф.
  • Лавриненко А.М.
  • Болдинов В.А.
  • Прошин Н.Н.
  • Пахомов М.Д.
  • Семенов М.Б.
  • Есипко Е.А.
RU2141992C1

Реферат патента 1992 года Способ очистки масляных фракций нефти

Сущность изобретения: нефтяную фракцию подвергают очистке растворителем, содержащим N-метил/пирролидон и метил/этил/кетон, взятый в количестве 0,7 - 12,0 мас.% в расчете на растворитель. Очистку проводят при 70 - 120°С и 70 - 300 об % растворителя. Полученные рафинатные и экстрактные растворы подвергают перегонке для удаления растворителя, который возвращают в процесс. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 779 260 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1779260A3

Патент США № 3472757, кл
Гидравлическая или пневматическая передача 0
  • Жнуркин И.А.
SU208A1
Патент США № 4013549, кл
Гидравлическая или пневматическая передача 0
  • Жнуркин И.А.
SU208A1
Патент США № 3661772, кл
Гидравлическая или пневматическая передача 0
  • Жнуркин И.А.
SU208A1
Способ очистки масел 1982
  • Охрименко Нелли Васильевна
  • Ширяева Галина Петровна
  • Мартыненко Алла Григорьевна
  • Каленик Григорий Сергеевич
SU1155612A1
кл
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

SU 1 779 260 A3

Авторы

Вишневский Анатолий Викторович

Чернер Анатолий Моисеевич

Коноплев Виктор Петрович

Бездетный Василий Васильевич

Даты

1992-11-30Публикация

1990-08-06Подача