Металлопровод для литья под низким давлением Советский патент 1985 года по МПК B22D18/04 

D1

0д 00 Jib i Изобретение относится к литейном производству, в частности к литью под низким давлением. Известен металлопровод для литья под низким давлением выполненный в виде трубы с фланцем изготовленной из стали, и пЕрименйемый для литья отливок из алюминиевых сплавов 1}. Недостатками этого металлопровод являются его невысокая стойкость и ограниченность примевения, так как вследствие насгедения алк 4инневого сплава железом ухудшается качество отливок. Наиболее близк№ к изобретению по технической сущности .является металлопровод для литья под низким давлением, содержащий соединенные по торцам виутрейнкж и наружную стальные трубы между которыми выпол нена кольцевая полость, соединенная с вакуумной системой. На внутренней и наружной поверхности металлопровода нанесена футеровка. Футерованные металлопроводы прда1еняются для отлив кк деталей из чугуна стали и других сплавов с ловьнпенной температурой плавления 2 . Однако известный металлопровод .также имеет невысокую стойкость чт требует частой его замены. Кроме того, ухудшается качество литья так как футеровка размывается движущимся металлом и попадает в полость фор мы. Целью изобретения является повышение стойкости метаплопровода и улу шение качества отливок. Поставленная цель достигается тем, что в металлопроводе для литья под низким давлением, содержащем сое диненные по торцам внутреннкно и наружную трубы, из жаропрочных сплавов между которыми вьтолнена кольцевая полость, связанная с вакуумной систе мой, и футеровку, последняя выполнена из сыпучего огнеупорного материала, заключенного в герметизирующую пленку, при этом трубы снабжены вентами, соединяющими полость, образованную герметизирующей пленкой с кольцевой полостью между трубами. Кроме того, в верхней части наруж ной трубы выполнены ребра охлаждения а трубы соединены между собой перемьтчками, 1 На чертеже изображен предлагаемый металлопровод машины литья под низким давлением. Металлопровод 1 установлен на машине для литья под низким давлением, содержащей обогреваемый тигель 2 с приводом вертикального перемещения (не показан) и крьшшу 3. На плите А машины установлены полуформы 5 и 6. Металлопровод 1 состоит из двух концёнтрично установленных стальных труб 7 и 8, соединенных по торцам. Между трубами 7 и 8 выполнена кольцевая полость 9. В верхней торцовой части металлопровода 1 закреплен фланец 10 для стыковки с формой. Для крепления металлопровода 1 к крьшке 3 предусмотрен фланец 11. Между крьпикой 3 и фланцем 11 установлена асбестовая прокладка 12. В зонах, взаимодействующих с жидким металлом, на металлопровод 1 нанесена футеровка, выполненная из сыпучего огнеупорного материала 13, например кварцевого песка, заключенного в герметизирующую пленку 14, например из полиэтилена. В зависимости от температуры плавления металла изменяется зазор между герметизирующей пленкой 14 и трубами 6 и 7. Так, в случае производства отливок из алюминиевых сплавов он составляет 5 - 10 мм, а в случае производства отливок из черных металлов 25 - 30 мм. В случае .производства отливок из тугоплавких материалов (жаропрочные стали, титан, ванадий и др.) толщина футеровки превышает 30 мм. В трубах 7 и 8 установлены венты 15, соединяющие полость образованную герметизирующей пленкой 14, с кольцевой полостью 9. Кольцевая полость 9 с помощью трубопроводов 16 и 17соединена с вакуум-аккумулятором 18и вакуумнасосом (не показан). В верхней нерабочей части наружной Трубы 7 вьшолнены ребра 19 охлаждения. Трубы 7 и 8 соединены между собой перемычками 20. Машина работает следующим образом. Перед установкой в машину металлопровод 1 подключают через гибкий трубопровод 16, вакуумаккумулятор 18 и трубопровод 17 к вакуумнасосу. Огнеупорное покрытие удерживается на рабочих поверхностях металлопровода вакуумом, который не отключают до извле31чения металлопровода из жидкого металла После подключения к вакуумнасосу металлопровод 1 погружают в тигель 2 с жидким металлом и жестко укрештяют через фланец 11 и прокладк 12 к крьшке 3. . . На поверхности металлопрсвода образуется газонепроницаемая оболочка толщиной 1,5 - 2 мм, состоящая из частичек кварца скрепленных между собой продуктами плавления пленки и окислами расплава (шлак), которые втягиваются вакуумом в микрополости между частичками песка и связывают их. За счет отсоса воздуха из полости, заполненной песком, происходит интенсивный отвод тепла от поверхности металлопровода, что препятствует разрыву оболочки. Тигель 2 приводом (не показан) перемещают вверх, прижимая к нижней полуформе 5 фланец 10 металлопровода 1. После установки металлопровода и подготовки йолуформ 5 и 6 к работе производят заливку металла путем подачи на зеркал металла в тигле 2 газа под избыточным давлением. Под действием избы1точного давления металл поднимается вверх и заполняет форму. После кристаллизации отливки и извлечения ее из формы процесс повторяют. В период нахождения металлопровода 1 в жидком металле для предотвращения его перегрева, особенно в случае производства отливок из черных металлов, ребра 19, выполненные на нерабочей части наруяской трубы 7 охлаждаются вентилятором. Охлаждение трубы 8 происходо1т за счет теплопередачи чере перемычки 20 В случае поломки вакуум-насоса поддержание вакуума в системе на время, необходимое для извлечения металлопровода из жидкого металла, производится вакУум-а ккумуляторс 18. Техншсо-экономнческая эффективность изобретения заключается в повышении стойкости металлопровода. Это позволяет длительное время работать без замены металлопровода, что повышает надежность работы оборудования и его производительность. Кроме того, практически отсутствует сыпаемость футерованного слоя что лучшает качество отливок.

1. МЕТАЛЛОПРОВОД ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащий соединенные по торцам внутреннюю и наружную трубы из жаропрочных сплавов, между КОТОР1Л4Я выполнена кольцевая полость, связанная с вакуумной системой, и футеровку, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости металлопровода и улучшения качества отливок, футеровка выполнена из сыпучего огнеупорного материала, заключенного в ге1 «етизирующую пленку, при этом труСы снабжены вентами, соединяющими полость, образованную герметизирующей пленкой с кольцевой полостыо между трубами. 2. Металлопровод по п. 1, отличающийся тем, что в верхней части наружной трубы выполнены ребра охлаждения, а трубы соединены между собой перемычками. о