Устройство для десульфурации чугуна Советский патент 1985 года по МПК C21C1/02 

Описание патента на изобретение SU1157069A1

Изобретение относится к черной металлургии и литейному прюизводетву, в частности к устройств&м для десульфурации чугуна. Известно устройство для десульфурации чугуна, состоящее из ковша с жидким металло фурм для подачи инертного газл для перемешивания чугуна и механизма ввода в металл реагентов (1). Однако это устройство требует большого расхода инертного газа и имеет низкую степень десульфурации металла. Наиболее близким к изобретению по техни ческой сути и достигаемому результату является устройство для перемешивания металла и его десульфурации, содержащее ковш индуктор, установленный подвижно н располо женный над поверхностью металла, и неподви ный короткозамкнутый виток 2. Недостатком известного устройства является то, что перемешивание осуществляется только в слое металла, близком к поверхности, что значительно ухудшает протекание процесса десульфурации чугуна. Цель изобретения - повышение интенсивное тн процесса десульфурации. Поставленная цель достигается тем, что устройство . для десульфурации ч)туна, содержашее ковш и индукторы бегущего магнитного поля, снабжено стационарной опорой с обо мой, размешенной на обойме концентрично с ней с радиальным зазором кареткой, закрепленным на каретке под ковшом дебалансов)ым вйбровозбудителем и пластинчатыми пружинами, установленными в зазоре между кареткой и обоймой, а электромагнитные индукторы бегущего магнитного поля установлены вдоль стенки ковша. 1а фиг. 1 изображен ковш, общий вид ; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство состоит из стационарной опоры с обоймой 2, жестко закрепленных на фунда менте 3. На площадке обоймы 2 на шариковой опоре 4 установлена подвижная каретка 5,которая свободно связана с внутренними стенками обоймы 2 пластинчатыми пружинами 6.На верхнюю платформу подвижной каретки 5 устанавливается ковш 7 с жидким металлом 8. В центральной часта подвижной каретки крепится корпус 9 дебалансного виброБозбудителя, в котором на расположенных в торцах корпуса 9 подшипниках 10 установлен вал П, на котором укреплены два жестко закрепленные дебаланса 12 и один дебаланс 13 с регулируемым положением. Снизу к корпусу 9 вибровозбудателя крепится двигатель 14 постоянного тока, вал 5, которого при помощи шпонки 16 соединяется с валом II вибровозбудителя. Для регулирования скорости вращения вала 15 двигателя 14 пос692тоянного тока используется пульт управления, который электримески соединен с двигателем 14. На верхнем утолщенном фланце подвижной каретки 5 вдоль стенки ковша установлены четыре электромагнитных индуктора 17 для создания бегущего магнитного поля. В верхней части индуктора 17 смонтировано кольцо 18, установленное в зазоре между индукторами 17 и наружной стенкой кожуха ковша 7. Питание к электромагнитным индукторам подводится гибким кабелем. Устройство работает следующим образом. Ковш 7 с жидким металлом 8 устанавливается на подвижную каретку 5 и верхняя часть ковша опирается на кольцо 18. Подается ток в электромагнитный индуктор 17, который наводит на жидкий металл бегущее магнитное поле, обеспечивающее циркуляцию металла и у стенок ковща 7 снизу вверх. Одновременно на зеркало металла засыпается необходимое количество карбида кальция. Включается и выводится при помощи пульта управления на необходамые обороты двигатель постоянного тока, который передает вращение валу вибровозбудителя с заранее настроенными дебалансами 12 и 13. Частота горизонтальных круговых колебаний ковша 7 зависит от числа оборотов двигателя 14, а амплитуда колебаний зависят от настройки дебалаИсов 12 и 13 н жесткости пластинчатых пружин 6. Вращение внбровозбудителя передается через подвижную каретку 5 ковшу 7; с жидким металлом 8, который начинает двигаться по кругу с образованием в .центре воронки, в которую жидкий металл под действием бегущего электромагнитного поля, наводимого электромагнитными индукторами снизу вверх, и вращательного движения металла по всей высоте ковша в горизонтальных плоскостях, вызванного дебалансным вибровозбудителем, совершает движение по винтовой линии снизу вверх, и затем, перемешиваясь с реагентом в верхней части ковша на границе металл - реагент, обессеривается и в центральной части ковша опускается вниз, а подходит к наружной стенке и снова совершает движение по винтовой линии. Такое движение металла и перемешивание обеспечивает хороший контакт его с реагентом и при этом обеспечивается высокая степень десульфурации металла. После окончания десульфурации отключают электромагнитные индукторы, но продолжает работать вибровозбудитель, и круговое движение металла способствует коагуляции и всплываник} сернистых включений к поверхности ковша. Выключается вибровозбудитель, ковш с металлом снимается с устройства.

устанавливается новый ковш,. работа установки для десульфурации металла повторяется.

Для обеспечения необходимой интенсивности движения металла снизу вверх у стенок ковша количество индукторов должно выбираться из условия, что один индуктор обеспечивает движение и перемешивание металла на периметре стенки KOBuia, равном 450 650 мм. Поэтому в зависимости от мощности, подводимой к индукторам и конструктивных особенностей ковшей количество индукторов, устанавливаемых по периферии

кожуха ковшей, должно быть в пределах трех - шести штук. Использование для перемешивания шести 1у1астинчатых индукторов обеспечивает необходимую интенсификашпо продесса перемешивания металла в ковшах любого размера.

Устройство позволяет при меньшем расходе реагентов, например карбида кальция н окиси кальция, и меньшем времени перемеипша1ШЯ за счет интенсификации процесса перемешивания получить значительное обессеривание чугуна.

Похожие патенты SU1157069A1

название год авторы номер документа
Установка для обработки жидкого расплава 1984
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Русаков Петр Владимирович
  • Шинский Олег Иосифович
  • Евтушик Трофим Михайлович
SU1195170A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО УПРАВЛЕНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНЫМ ДВИЖЕНИЕМ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО ТЕЛА 1995
  • Кучаев Александр Андреевич[Ua]
  • Овчинников Николай Иванович[Ru]
  • Кучаев Виталий Александрович[Ua]
RU2104607C1
Устройство для рафинирования жидкого металла 1980
  • Петров Гарибальд Федорович
  • Найдек Владимир Леонтьевич
  • Коваленко Олег Александрович
  • Московка Виталий Иванович
  • Ткаченко Анатолий Михайлович
  • Мишин Петр Павлович
  • Кошелев Станислав Павлович
  • Черноротов Юрий Петрович
  • Ситнов Анатолий Георгиевич
SU1014921A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯМЕТАЛЛОВ 1972
SU353964A1
Устройство для обработки жидких металлов реагентами 1971
  • Верте Леонард Артурович
SU523940A1
Устройство для рафинирования металлов 1976
  • Сабадырь Николай Павлович
  • Демин Георгий Андреевич
  • Королев Владимир Иванович
SU607843A1
ДЕБАЛАНСНЫЙ ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЬ 2006
  • Дмитриев Владимир Николаевич
  • Горбунов Алексей Александрович
RU2324546C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ДЕБАЛАНСНЫЙ ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЬ С РЕГУЛИРУЕМЫМ СТАТИЧЕСКИМ МОМЕНТОМ МАССЫ ДЕБАЛАНСА 2018
  • Пановко Григорий Яковлевич
  • Шохин Александр Евгеньевич
  • Крестниковский Константин Владимирович
  • Еремейкин Сергей Александрович
RU2690725C1
УПРАВЛЯЕМЫЙ ДЕБАЛАНСНЫЙ УЗЕЛ 2005
  • Масленников Владимир Сергеевич
  • Мизернов Евгений Владимирович
  • Сонин Константин Викторович
RU2310520C2
ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЬ 1993
RU2080941C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 157 069 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для десульфурации чугуна

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАШ{И {УГУиА, -(ядержашее ковш и индукторы бегущего магнитного поля, Отличаю- щ е е с я тем, что, с цепью повышопш интенсивности i aecca десульфурашга, оно снабжено стационарной .опорой с обоймой, размещ шсж на Ы5ойме концентрнчно с ней с радиальным зазором кареткой, закрепленным на к«фетке под ковшом дебалансовым вибровозбудтеяем и пластинчатыми 1фужинами, установленными в зазоре между кареткой и обоймой, а электромагнитные 1шщгкк рм бетущего магнитного поля установлены вдоль стенки ковша. сл с ы о О) со

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1157069A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для внедоменного обессеривания жидкого чугуна 1959
  • Исупов В.Ф.
  • Ойкс Г.Н.
  • Сметанин М.В.
  • Соболев С.К.
SU124950A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для электромагнитного перемешивания металлов 1981
  • Булгаков Михаил Николаевич
SU973222A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
й S Sjiliyf ltiA

SU 1 157 069 A1

Авторы

Горенко Вадим Георгиевич

Русаков Петр Владимирович

Чичкань Иван Петрович

Маетный Николай Николаевич

Григорьева Ирина Семеновна

Агеев Михаил Матвеевич

Даты

1985-05-23Публикация

1983-10-24Подача