39 тора установлен короткозамкнутый токопроводящии неподвижный виток, а индуктор выполнен с возможностью вер тикального перемещения. На чертеже представлена схема конструкции устройства для электромагнитного перемешивания металлов. Устройство для электромагнитного перемешивания металлов содержит ийдуктор 1, выполненный с возможностью вертикального перемещения (например с применением пружинных подвесок, у ловно не показанных на чертеже, неподвижный токопроводящий короткозамк нутый виток 2, кристаллизатор 3. Р-эс плавленный металл l. Устройство работает следующим образом. С помощью регулируемого источника питания задают такой ток индуктора, чтобы была обеспечена нужная интенсивность циркуляции расплава (металла) 4 в кристаллизаторе 3- Под действием электромагнитного поля индуктора 1 в расплавленном металле Ц кристаллизатора 3 и в токопроводящем неподвижном витке 2 наводятся индукционные токи. В результате взаимодействия этих токов с электромагнитным полем индуктора возникают пондермоторные расталкивающие силы между индуктором, металлом и короткозамкнутым витком, направленные в сторону индуктора. Так как индуктор выполнен с возможностью вертикального перемещения, то под действием расталкивающих сил он занимает определенное положение над поверхностью металла k в кристаллизаторе. В этом положении он остается до момента, пока уровень металла в кристаллизаторе неизменен. Если уровень металла в кристаллизаторе понижается, то сила,действующая на индуктор со стороны короткозамкнутого витка 2 превышает силу, действующую на индуктор со стороны расплавленного металла. В ре24зультате индуктор приближается к металлу k, сохранив постоянство силового воздействия на него, а следовательно, и интенсивность перемешивания, При увеличении уровня металла в кристаллизаторе сила, действующая на индуктор со стороны металла , возрастает по сравнению с ее величиной, действующей на индуктор со стороны короткозамкнутого токопроводящего. витча 2. Индуктор перемещается вверх от уровня металла, сохранив постоянство силового воздействия на расплав в кристаллизаторе, а, следовательно, и интенсивность его перемешивания. Вследствие постоянства интенсивности перемешивания расплава в лунке кристаллизующегося слитка улучшается качество структуры слитков. Формула изобретения Устройство для электромагнитного перемешивания металлов, содержащее индуктор, расположенный над поверхностью металла, отличаю щ е е с я тем, что, с ц.елью улучшения качества слитка за счет поддержания постоянства интенсивности циркуляции расплава независимо от его уровня, выше индуктора установлен короткозамкнутый токопроводящий неподвижный виток, а индуктор выполнен с возможностью вертикального перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Вайнберг А. М. Индукционные плавильные печи. Госэнергоиздат, I960. 2.Авторское свидетельство СССР № 735331, кл. В 22 D 11/10, 1980. 3.Германн Э. Непрерывное литье. М., Металлургиздат, 19б1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СЛИТКОВ В ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫХ ПЕЧАХ | 2005 |
|
RU2309997C2 |
Способ непрерывного литья слитка и плавильно-литейная установка для его осуществления | 2020 |
|
RU2745520C1 |
СПОСОБ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ И ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2457064C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОЙ СЕРДЦЕВИНЫ СЛИТКА В КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ ЛИТЬЕ | 2017 |
|
RU2656904C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2019 |
|
RU2712676C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОМ КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ | 2003 |
|
RU2263003C2 |
Автоматический регулятор расхода металла | 1983 |
|
SU1109248A1 |
Установка для непрерывного литья слитка | 2024 |
|
RU2822902C1 |
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ ТИГЕЛЬНОЙ ПЛАВКИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2536310C2 |
Устройство для производства электроплавленных огнеупоров | 1978 |
|
SU895965A1 |
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1981-05-29—Подача