ел
со
.
Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к изготовлению нетканых материалов и касается ориентации различных видов волокон в прочесе, а также волокнистого состава смеси для получения нетканого материала вязально-прошивным способом для теплоизоляционных прокладок.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств нетканого материала.
Согласно изобретению нетканый материал содержит холст из смеси волокон различных видов, ориентированных параллельно плоскости материала. Волокна холста скреплены вязально-прошивным методом, при это волокна одного вида расположены параллельно продольному направлению материала, а волокна другого вида ориентированы под углом 5 -90° к направлению расположения волокон .первого вида, при этом отношение диаметра волокон, расположенных под углом, к диаметру волокон, расположенных параллельно продольному направлению материала,, находится в пределах 5-20,
Волокна, расположенные параллельно продольному направлению материала, представляют собой хлопковые волокна в количестве 37,5-62,5%, а волокна, расположенные под углом к направлению расположения хлопковых волокон, представляют собой волокна оленьей шерсти в количестве 62,5-37,5%.
Получение данного нетканого полона для теплозащитных прокладок осуществляется вязально-прошивным способом, при этом варьируется соотношение компонентов в составе
исходной волокнистой смеси. I
Содержание волокон в смеси для
примеров 1-5 приведено в табл. 1. Б примере 1-4 волокна оленьей шерсти ориентированы под углом 5 -90 к оси движения прочеса. В примере 5 волокна хлопка и оленьей шерсти ориентированы параллельно плоскости формирования и оси движения прочеса.
Показатели свойств волокон приведены на примерах табл. 2, где также даны показатели свойств материала по известному способу и полушерстяного ватина (ГОСТ 182272-80).
7U92
Коэффициент теплопроводности всех материалов определяется на приборе ПТС-225 (ГОСТ 20489-75) в условиях естественной конвекции воздушного
5 потока. Количество мигрирующих волокон из пакетов одежды определяется по методике ВНИИТНМ. Пакет одежды составляется: лицевая сторона ткань Полотно плащевое арт. 3115,
О теплозапщтные прокладки - рассмат- риваемые нетканые материалы, изнаночная сторона - ткань арт. 1667. Из подготовленной смеси на агрегате АЧВВ-2 формируется прочес с заданной ориентацией волокон хлопка и оленьей шерсти, который затем укрепляется на вязально-прошивной машине ВП-1. Различная ориентация волокон хлопка иоленьей шерсти
0 Впрочесе достигается путем пропуска смеси через чесальную машину. Хлопок - зто прядомое извитое тонкое волокно. При достаточно интенсивном чесании оно распрямляется
5 и ориентируется параллельно оси движения продукта. Оленья шерсть это непрядомое, гладкое, упругое, распрямленное, довольно большого диаметра волокно. В процессе прохождения через машину оно практически не йодвергается процессу чесания, так как не может закрепиться одно-, временно на двух иглах различных рабочих органов.
5 В результате отсутствуют силы чесания, а следовательно, и силы, ориентирующие волокно. Волокно оленьей шерсти закрепляется на рабочем органе машины за несколько игл за
счет упругости волокна. В момент перехода с одного рабочего органа на другой оно стремится отклониться от оси движения продукта. Отклонение зависит от многих факторов; 0с5 новньм фактором является соотношение диаметров поперечных сечений волокон, ориентированных к оси движения прочеса под углом 5-90, и волокон, ориентированных параллельно
0 оси движения. При переработке смеси оленьей шерсти и хлопка гарнитура чесальной машины выбирается с учетом максимального распрямления и ориентации хлопкового волокна. В
55 этих условиях волокна оленьей шерсти ориентируются по отношению к оси движения волокна оленьей шерсти в зависимости от диаметра попереч3ного сечения. Чем больше диаметр, тем больше упругость волокна, тем больше угол поворота. Экспериментально установлено, ч при соотношении диаметров меньше 5 волокно оленьей шерсти не разворачивается, а располагается параллел но оси движения аналогично волокнам хлопка. При соотношении диаметров больше 20, волокна оленьей шерсти не захватываются гарнитурой съемного барабана и уходят в угары. Таким образом, соотношение диаметра поперечных сечений в пределах 5-20 является оптимальным. Введение в прочес волокон, ориантированньгх под углом 5 -90 к оси его движения, улучшает теплозащитны и эксплуатационные свойства. Это получено экспериментально и может быть объяснено следующим. При данном расположении волокна увеличиваются воздушные прослойки (по сравнению с материалом с-параллельньм расположением волокон) , а воздухопроницаемость меняется незначительно, поэтому коэффициент теплопроводности уменьшается. При данной структуре материала повышается сцепляемость волокон различных видов меладу собой, поэтому увеличивается прочность материала и уменьшается миграция волокон из пакетов одежды, что подтверждают примеры 2 и 5 (табл. 2). В процессе выработки материалов параллельно расположенные волокна оленьей шерсти не захватьтаются гарнитурой съемного барабана и ухо дят в угары. Это приводит к ухудшению условий эксплуатации оборудо вания, повышает стоимость материала. Таким образом, ввод в прочес волокон, ориентированных под углом 5-90 к оси его движения является оптимальным с точки зрения получения наилучших теплозащитных и эксп луатационных свойств. Ориентация волокон оленьей шерс ти относительно плоскости формирования прочеса зависит от содержания в смеси хлопка. При малом соде жании хлопка, волокна оленьей шерс ти в чесальной машине рвутся, укорачиваются, изгибаются, теряют распрямленность. Укороченные и нераспрямлекные волокна в прочесе, как правило, не ориентируются па494раллельно плоскости формирования прочеса. Кроме того, фиксирование ориентированных волокон в прочесе происходит за счет хлопка. При малом содержании хлопка волокна оленьей шерсти изгибают волокна хлопка, нарушая не только свою ориентацию, но и ориентацию волокон хлопка. В результате получается прочес с хаотическим расположением волокон. Экспериментально установлено , что волокна оленьей шерсти и хлопка ориентируются параллельно относительно ппоскости формирования прочеса и оси его движения при содержании хлопка в смеси больше 37,5%. При содержании хлопка в смеси в количестве 30%, процент параллельно ориентированньпс волокон составляет 25%, а при содержании хлопка в смеси в количестве 20% волокна в смеси уже располагаются хаотически. Это приводит к резкому ухудшению эксплуатационных свойств, повьшению коэффициента теплопроводности, уменьшению прочности, увеличению миграции волокон (табл. 2, примеры 3 и 4). Таким образом, при параллельной ориентации волокон оленьей шерсти и хлопка относительно плоскости формирования прочеса наблюдаются оптимальные эксплуатационные свойства (табл. 2, примеры 1 и 2). Теплозащитные и эксплуатационные свойства материалов зависят от процентного соотношения волокон в смеси. С ростом процентного содержания оленьей шерсти в смеси с хлопком эти свойства в начале улучшаются до какого-то предела, затем ухудшаются. Оптимальные значения параметров этих свойств находятся в пределах следующего содержания волокон в смеси: 37,5-62,5% оленьей шерсти и 62,5-37,5% хлопка (табл. 2, пример 2). Предлагаемый материал имеет меньШУЮ удельную плотность, большую гигроскопичность, прочность и дешевле. Снижение стоимости связано с более низкой ценой оленьей шерсти по сравнению с хлопком и овечьей шерстью. Кроме того, материал обладает улучшенными эксплуатационными свойствами.
Т 3 б л и ц а 1


| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления нетканого иглопробивного материала | 1988 |
|
SU1595970A1 |
| Нетканый фильтровальный материал | 1989 |
|
SU1678931A1 |
| Способ получения нетканого материала из смеси вискозных волокон и отходов переработки натурального шелка | 1989 |
|
SU1723223A1 |
| Способ повышения теплозащитных свойств комплекта одежды, утеплитель на основе оленьей шерсти для его реализации и теплозащитный комплект одежды на его основе | 2018 |
|
RU2710686C1 |
| НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ ИЗ НАТУРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН | 1993 |
|
RU2102545C1 |
| НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2001 |
|
RU2208672C2 |
| ТЕПЛОЗАЩИТНАЯ СПЕЦОДЕЖДА | 1992 |
|
RU2106100C1 |
| КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2000 |
|
RU2168415C1 |
| Способ изготовления нетканого материала | 1990 |
|
SU1770478A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДНО-ПРОБИВНОГО НЕТКАНОГО ПОЛОТНА, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДНО-ПРОБИВНОГО НЕТКАНОГО ПОЛОТНА С ЭЛЕМЕНТАМИ, ОБНАРУЖИВАЕМЫМИ ПОСРЕДСТВОМ РЕНТГЕНОВСКОГО ОБЛУЧЕНИЯ, И ВОДНО-ПРОБИВНОЕ НЕТКАНОЕ ПОЛОТНО С ЭЛЕМЕНТАМИ, ОБНАРУЖИВАЕМЫМИ ПОСРЕДСТВОМ РЕНТГЕНОВСКОГО ОБЛУЧЕНИЯ | 2005 |
|
RU2326191C2 |
1. НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ, со-, держащий холст из смеси волокон различных видов, ориентированных параллельно плоскости материала и скрепленных вязально-прошивш метоотличающийся дом, тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, волокна одного вида расположены параллельно продольному направлению материала, а волокна другого вида ориентированы под углом 5-90 к направлении) расположения волокон первого вица, при этом отношение Щ1аметров волокон, расположенных параллельно продольному направлению материала, находится в пределах 5-20. 2. Материал по п. 1, о т л ичающийся тем, что волокна, расположенные параллельно продольному направлению материала представляют собой хлопковые волокна, в количестве 37,5-62,5%, а волокна, рас(Л положенные под углом к направлению расположения xjtonKOBbix волокон, представляют собой волокна оленьей . шерсти в количестве 62,6%-37,5Z.
Воздухопроницаемость, дм /м С700 Коэффициент теплопроводности Вт/м С Гигроскопичность, % Удельная плотность, Миграция волокон, шт. Прочность на растяжение, Я
834
518
748 749 689 702 . 0,01220,01190,01570,1590,0125 0,0124 0,0121, 23,7 33,8 34,1 35,5 33,6 18,4 27,4 41,38 38,14 35,69 32,77 43,57 45,75 44,83 110 85 175 197 120 134 87 2,7 3,1 2,6 1,0 2,5
| НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1979 |
|
SU825725A1 |
| Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
| Холстопрошивные полотна, ГОСТ 18273-72. | |||
Авторы
Даты
1985-05-23—Публикация
1983-12-29—Подача