Способ изготовления нетканого иглопробивного материала Советский патент 1990 года по МПК D04H5/02 

Изобретение относится к изготовлению нетканых текстильных материалов иглопробивным способом и может быть использовано в легкой промышленности в производстве утепляющих прокладок для головных уборов

Целью изобретения является улучшение теплозащитных свойств материала путем увеличения его упругости

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовле:- ния нетканого иглопробивного материала, содержащего волокна восстановленной шерсти, включающему операции замасливания, щипания, чесания, формирования холста и иглопрокалывання, после операции щипания вводят в сос-ч

I тав смеси непрядомые сухие отходы валяльно-войлочного производства с длиной волокон 3-6 мм, при этом их настилание осуш.ествляют с толщиной слоя 4-6 мм, размещая между слоями восстановленной шерсти, толщина каж дого из которых равна 12-15 мм

Способ осуществляют след/ющим образом.

Отходы в вдце шерстяного лоскута замасливают и выдерживают в течение 2-4 ч о После этого производят разрых - ление лоскута на щипальной машине ЩМ1Ш1-1, Разрыхленную восстшювлечиую массу волокон шерсти, преимущественно 70-80%, в виде слоя укладывают иа транспортер чесальной машины слоем

СП

сд

со

15

112-15 мм поверх которого укладывают Ъ виде слоя сухие отходы валяльно-вой- лочного производства типа кноп , преимущественно 20-30%, толщиной слоя j 4-6 мм и затем накрывают слоем восстановленной шерсти толщиной 12-15 ммо Полученный настил пропускают- через чесальную машину ЧММ-14Но В результате операции чесания вапокна отходов Ю валяльно-войлочного производства рав- :номерно распределяются по всей тол- щине полученного настилао Съем во- :локон производят съемным барабаном аэродинамического преобразователя с I последующей его подачей на холстооб- разующий барабано Толщину получаем;о- : го холста регулируют установлением скорости вращения холстообразующего барабанао Получают хрлст толпщной 30-35 мм с, Холст подают под иглопробивную машину, где производят уплотнение холста с одновременной вертикальной ориентацией коротких волокон отходов валяльно-войлочного производства о Количество проколов - 20 - 25 на см о

Таким, образом, используя свойства з ацепливания дпинного волокна восстановленной шерсти в процессе, чесания с короткими волокнами отходов валяльно-войлочного производства, оби вертикально

1595970

ства с короткой длиной волокон 3-6 мм удерживаемых в настиле,за счет верхнего и |гйжнего слоев длинных волокон восстановленной шерсти В результате этого при осуществлении операции чесания короткие волокна практически не выпадают, а равномерно распределяются между длинными волокнами восстановленной шерсти по всей толщине настила

Наибольший процент выпадов ко- ротких волокон наблюдается при минимальных толщинах слоев, а именно 10:3:10, Материал, полученньй таким образом, имеет рыхлую структуру и по физико-механическим свойствам непригоден для процесса раскроя и стачивания „ При максимальных толщинах слоев, а именно 17,:7; 17, процент выпадов коротких волокон минимальный, однако большое количество длинного волокна создает плотную структуру и полученный таким образом материал не обладает упругостью, пористостью, легкостью. Одновременное увеличение тол- 1щин слоев как, из длинных, так и ко ротких волокон приводит к забиванию чесальной машины о Оптимальной является толщина слоев, содержащих волокна восстановленной шерсти, 2 - 15 мм, а слоя сухих отходов валяльно-войлочного производства - 4-6 мм (При длине волокна 3-6 ммо Тепловое

20

25

30

40

ладающими упругостью

сориентированными в процессе иглопро- Г „„е материала находится

.;e:rг:.::гл.т«г- г::™гг.„с„„/™ о. „о...„ос.структурой, содержаний 100% шерсти и обладающий повьшенным теплоизоляцион- ным свойством

Использование нетканого иглопро- бивного материала позволяет заменить известный ватин на более легкий, дешевый, теплый материал 5 применяемый при изготовлении головных уборов в честве утепляющих прокладоко Использование коротких волокон 3-6 мм отходов валяльно-войлочного производства и длинных волокон восстановленной шерсти,уложенных послойно с топщина .Q слоев соответственно 12-15 мм, 4-6 мм и 12-15 мм позволяет достичь опти- . мальной плотности материала, dkpen- ленного иглопрокалыванием, имеющего повьшенные теплозащитные свойства Послойное настилание компонентов обусловлено физическим состоянием доба- аочного компонента, а именно сууяк отходов валяльно-войлочного производной плотности материала, в свою очередь . зависящей от толщи№1 слоев смеси волоконо

Предлагаемый и лопробивной мате- риал обладает улучшенными теплоза- щитными свойствами

Формула изобретения

Способ изготовления нетканого иглопробивного материала, при котором волокнистый материал, содержащий волокна восстановленной шерсти, замасливают, подвергают щипанию, чесанию, затем формируют холст и подвергают иглопрокалыванию, отличающийся тем, что, с целью повьшения теплозащитных свойств материала путем увеличения упругости материала, непосредственно перед чесанием волокна восстановленной шерс- , ти раскладывают в виде уложенных

0

г::™гг.„с„„/™ о. „о...„ос.5.Q

ной плотности материала, в свою очередь . зависящей от толщи№1 слоев смеси волоконо

Предлагаемый и лопробивной мате- риал обладает улучшенными теплоза- щитными свойствами

Формула изобретения

Способ изготовления нетканого иглопробивного материала, при котором волокнистый материал, содержащий волокна восстановленной шерсти, замасливают, подвергают щипанию, чесанию, затем формируют холст и подвергают иглопрокалыванию, отличающийся тем, что, с целью повьшения теплозащитных свойств материала путем увеличения упругости материала, непосредственно перед чесанием волокна восстановленной шерс- , ти раскладывают в виде уложенных

515959706

один над другим слоев с толщиной 12 - лочного производства толщиной Д-6 мм 15 мм каждый, причем между слоями во- с длиной, волокон 3-6 мм, а чесанию локон восстановленной шерсти вводят подвергают одновременно все уложен- слой из сухих отходов валяльно-вой- ные сгюи,

Изобретение относится к изготовлению нетканых текстильных материалов иглопробивным способом, может быть использовано в легкой промышленности в производстве утепляющих прокладок для головных уборов и позволяет повысить теплозащитные свойства материала. Способ изготовления нетканого материала, содержащего волокна восстановленной шерсти, предусматривает после операции щипания введение в состав смеси непрядомых сухих отходов валяльно-войлочного производства с длиной волокон 3-6 мм, при этом их настилание осуществляют с толщиной слоя 4-6 мм, размещая между слоями восстановленной шерсти с толщиной слоя 12-15 мм. Слои толщиной 12-15 мм и размещенный между ними слой из сухих отходов валяльно-войлочного производства раскладывают один над другим непосредственно перед чесанием. При чесании производят обработку всех слоев одновременно.