Способ монтажа сферического резервуара Советский патент 1985 года по МПК E04G21/26 E04H7/04 

Изобретение относится к строительству, в химической, нефтехимической и металлургической промышленности и-может быть использовано при монтаже как однослойных, так и многослойных сосудов для хранения жидких газов под давлением. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ монтажа сферического резервуара из лепестков, днища, купола и стоек, включающий сборку блоков из лепестков, крепление к блокам стоек и последующую сборку и сварку всех элементов резервуара 1. Недостатком этого способа является неудобство производства работ из-за наличия центральной стойки, которую затем демонтируют. Целью изобретения является снижение трудоемкости монтажа, монтажной оснастки и повышение точности стыковки кромок резервуара. Эта цель достигается тем, что согласно способу монтажа сферического резервуара из лепестков, днища, купола и стоек, включающем сборку блоков из лепестков, крепление к блокам стоек и последующую сборку и сварку всех элементов резервуара, к каждому блоку крепят по две стойки, расположенные симметрично относительно плоскости, проведенной через центр резервуара .и центр тяжести блока, при сборке блоки опирают стойками на фундамент и после их сварки монтируют сначала днище, а затем купол. Способ поясняется на примере монтажа многостенного изотермического сферического резервуара. На фиг. 1 показан монтируемый резервуар, продольный разрез; на фиг. 2 - схема монтажа блока перед установкой в проектное положение, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку. Многостенный изотермический резервуар собирается, например, из четырех укрупненных меридиональных блоков. Каждый блок содержит стенки 1 внутреннего и наружного сосудов, две пары стоек 2, которые расположены симметрично меридиональной плоскости, проходящей через центр тяжести 45 блока, и жестко связаны каждая со своей стенкой, а также участков технологических трубопроводов 3 и опорных устройств 4. Блок изготавливается в производственных помещениях и на монтажную площадку поступает полностью собранным и сварен- 50 ным. на монтажной площадке изготавливают фундамент под резервуар. В местах расположения проектных отметок 5 под стойки монтируют закладные элементы (не пока- д, заны). Блок на площадке располагают так, чтобы основание (пяты) стоек 2 можно было шарнирно соединить с закладными элементами, а детали шарнира монтируют на основании стоек и на закладных элементах таким образом, чтобы геометрическая ось О-О шарнира располагалась параллельно касательной А-А к окружности RQ, проходящей через центры проектных отметок на фундаменте, т. е. через центры стоек 2. Подъем блока в вертикальное положение осуществляется с . помощью традиционных грузоподъемных средств, например кранов типа СКГ-63, путем, например, поворота вокруг оси О-0. Блок в проектном положении закрепляется растяжками, основание стоек закрепляется на проектных отметках 5 фундамента. Так как .монтируемый блок имеет две стойки, которые шарнирно прикреплены к закладным элементам фундамента, то они совместно с блоком образуют жесткую конструкцию, благодаря чему обеспечивается точное совпадение кромок соседних блоков. После подъема последующего блока осуществляют сварку двух соседних блоков, т. е. стенок сосудов и технологических трубопроводов. Таким образом, на монтажной площадке выполняют только сварку четырех меридиональных швов сосудов и стыки четырех секций технологических трубопроводов. По окончании монтажа всех блоков крюк грузоподъемного средства пропускают внутрь образованных из блоков сосудов и стропят блок днищ 6 с участками технологических трубопроводов 7; подтягивая блок днища 6 вверх, устанавливают его в нижний проем, образованный блоками. После этого выполняют окончательную выверку обслуживающих лестниц 8 и, наконец, монтируют блок купола 9 с технологическими трубопроводами 10. Такой способ можно использовать как для однослойных, так и многослойных резервуаров. При этом за счет сокращения трудое.мкости монтажных работ и отказа от использования в условиях монтажной площадки методов сварки резервуаров путем их вращения на манипуляторе -достигается значительный экономический эффект. Кроме того, за счет возможности изготовления укрупненных блоков в закрытых помещениях, полностью оснащая их технологическими трубопроводами, люками-лазами и стойками, т. е. за счет изготовления резервуара из блоков большой заводской готовности и использования автоматической сварки, значительно снижается трудоемкость монтажа и повыЩается качество сварки кромок резервуара.

СПОСОБ МОНТАЖА СФЕРИЧЕСКОГО РЕЗЕРВУАРА из лепестков, днища, купола и стоек, включающий сборку блоков из лепестков, крепление к блокам стоек и последующую сборку и сварку всех элементов резервуара, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажа, монтажной оснастки повыщения точности стыковки кромок резервуара, к каждому блоку крепят по две стойки, расположенные симметрично относительно плоскости, проведенной через центр резервуара и центр тяжести блока, при сборке блоки опирают стойками на фундамент и после их сварки монтируют сначала днище, а затем купол. « В (Л 8 ел со ел