Изобретение относится к генерации электростатических зарядов на неметаллических материалах и может быть использовано в качестве устройства для испытания таких материалов на электризуемость, Известно устройство для испытания неметаллических материалов (ИМ) на электриэуемость, содержаяее два цилиндра (один из которых - внутренний из испытуемого материала), зазор меж ду которыми заполнен волокнистым материалом с размещенной внутри него щеткой для съема заряда на измерител токов утечки, при вращении внутреннего цилиндра Cl. Недостатком устройства является н кая точность и повторимость результа тов из-за неконтролируемой силЫ давления и образивного износа волокон фрикционного материала, в резуль тате которого меняются его физические характеристики. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является измерительный генератор электростатических зарядов, содержащий транспортирующий узел, пару трения одним из элементов которого является испытуемый материал, прижимное устройство и датчик выходного сигнала. В генераторе пара трения состоит из образца испытуемого материала в виде диска, уложенного во вращаемую обойму транспортирующего устройства и эталонного материала, например кожи, натянутой на кулачок. ПрижиМное устройство выполнено в виде рычага с грузом. Один конец рычага укреплен в шарнире, а на другом установлен кулачок. Датчик выходного сигнала вьтолнен в виде электрода , размещен кого с зазором над поверхностью образца, соединенного с электростатическим вольтметром, и через переключатель с магазином емкостей 2j. При постоянной скорости вращения обоймы с образцом скорость трения и меняется вдоль диаметра образца, а сила давления по поверхности контакта перераспределяется сообразно местным условиям натяжения кожи, ее веоднородности и т.д., что ведет к снижению точности и воспроизводимоети результатов испытания. Недостатка ми известного устройства также являются быстрый абразивньй износ па трения, изменяющий их физические характеристики, и относительно узкая область исследуемых материалов. Цель изобретения - повьшение точности и воспроизводимости результатов, устранение абразивного износа пар трения и расширение области испытуемьк материалов. Указанная цель достигается тем, что в измерительном генераторе электростатических зарядов, содержащем транспортирующий узел, пару трения, одним из элементов которой является испытуемый материал, прижимное устройство и датчик выходного сигнала, второй элемент пары трения выполнен в виде ролика с поверхностью из диэлектрического материала, радиус кривизны испытуемого материала не меньше диаметра ролика, причем ролик размещен внутри прижимного устройства, вьгпоЛненного -в виде подпружиненного коромысла коробчатой формы, транспортирующий узел выполнен в виде цилиндрического вала с радиусом, равHbw диаметру ролика, а датчик выходного сигнала вьтолнен в виде из гибкого и упругого материала, находящегося в контакте с роликом. На фиг. 1 изображена кинематическая схема генератора; на фиг. 2 генератор, общий вид. Ведущий вал 1 установлен на горизонтальной оси. Пара трения образована испытуемым образцом 2 и прижимающим его к валу роликом 3 с поверхностью из диэлектрического материала. Датчик выходного сигнала вьтолнен в виде щетки 4 из гибкого и упругого материала, соединенной с измерителем 5 малых токов. Ось ролика 3 установ-т лена внутри при имного устройства, выполненного в виде коромысла 6 коробчатой формы (экрана), подпружиненного за ось 7 пружиной 8, обеспечивающей силу давления F на область V контакта пары трения. Для возможности испытания обра-зцов разной толщины ось коромысла 7 установлена в подшипнике 9, закрепленного на ползуне 10 координатного механизма. Последний состоит из винта 1I, двух конических шестерен 12, и рукоятки 12. Вал I транспортирующего устройства приводится во вращение электромотором 14 через редуктор 15. Чтобы избежать подсоса воздуха в область контакта при работе, кото-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания материалов на абразивный износ | 1983 |
|
SU1087823A1 |
Установка для сравнительных ресурсных испытаний на абразивный износ рабочих органов почвообрабатывающих машин с различной износостойкостью | 2020 |
|
RU2736702C1 |
ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ КАМЕРА МАШИНЫ ТРЕНИЯ | 1999 |
|
RU2163013C2 |
Установка для испытания материалов на абразивное изнашивание | 2021 |
|
RU2771866C1 |
УСТРОЙСТВО С ДУГОВЫМ ГЕНЕРАТОРОМ ДЛЯ РАЗДАЧИ ВПИТЫВАЮЩИХ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2575695C2 |
Устройство для испытания деталей на абразивное изнашивание | 1983 |
|
SU1157398A1 |
Устройство для испытания материалов на трение | 1988 |
|
SU1714448A1 |
Устройство для испытания на трение и износ материалов | 1989 |
|
SU1649387A1 |
СПОСОБ ГИДРОАБРАЗИВНЫХ ИСПЫТАНИЙ ПОГРУЖНЫХ НАСОСОВ И СТЕНД ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2494363C2 |
Устройство для контроля прямолинейности движущегося длинномерного материала | 1986 |
|
SU1401253A1 |
Измерительный генератор электростатических зарядов, содержащий транспортирующий узел, пару трения, одним из элементов которой является испытуемый материал, прижимное устройство и датчик выходного сигнала, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и воспроизводимости результатов, устранения абразивного износа пар трения и расширения области испытуемых материалов, второй элемент пары трения выполнен в виде ролика с поверхностью из диэлектрического материала, радиус кривизны испытуемого материала не меньше диаметра ролика, причем ролик размещен внутри прижимного устройства выполненного в виде подпружиненного коромысла коробчатой формы, транспортирующий узел выполнен в виде цилиндрического вала с радиусом, равным диаметру ролика, а датчик выходного сигнала выполнен в виде щетки из гибкого и упругого материала , находящегося в контакте с роликом. сл ф со о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ калибровки акустического цементомера | 1980 |
|
SU1121638A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Приспособление для строгания деревянных полов, устраняющее работу на коленях | 1925 |
|
SU1956A1 |
Перепускной клапан для паровозов | 1922 |
|
SU327A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-05-23—Публикация
1983-06-13—Подача