Бункер для грануляционных башен Советский патент 1958 года по МПК B01J2/00 

Известные бункеры для грануляционных башен производства аммиачной селитры имеют тот недостаток, что на их стенки налипает аммиачная селитра, на удаление которой затрачивается много времени и ручного труда.

В описываемом бункере налипание гранул аммиачной селитры на внутреннюю его поверхность устранено и, кроме того, осуществлено дополнительное охлаждение селитры.

С этой целью бункер выполнен из продольных лепестковых металлических секций с виброэлементами, образующих щели, снабженные направляющими жалЕозями, и защитного козырька, закрывающего забункерное пространство. Виброэлементы установлены на нарзжной конусообразной поверхности бункера. Бункер свободно подвещен на шарнирных подвесах к кольцевому несущему поясу, установленному по внутреннему диаметру грануляционной башни.

Бункер состоит из нескольких продольных лепестковых металлических секций / и имеет форму усеченного конуса. Секции торцами находят одна на другую внахлестку. На наружной конусообразной поверхности бункера жестко закреплены виброэлементы 2, например пневматические или электрические вибраторы известных конструкций. Включение виброэлементов производится или автоматически через определенные промежутки времени по импзльсу от командного прибора, воздействующего на элементы подачи питания на вибратор, или дистанционно со щита оператора (диспетчера) цеха, что позволяет полностью автоматизировать процесс очистки бащен и связать узел автоматизированной очистки с общей схемой автоматики и контрольно-измерительных приборов технологических процессов цеха.

Бункер свободно подвешен на ша)нирных подвесах 5 к кольцевому несущему поясу 4 башни 5 и сверху сиабжен козырьком 6, защищающим

№ 115892

забункерное пространство от попадания на него гранул аммиачной селитры. Несущий пояс 4 установлен по внутреннему диаметру башни.

Между секциями / имеются щели 7 шириной 200 мм для подачи внутрь бункера охлаждающего воздуха. Направление потоков охлаждающего воздуха задается положением металлических жалюзей 8, установленных по поперечному сечению щели по всей ее длине. Воздух, проходящий через щели 7, замедляет скорость падения гранул аммиачной селитры и улучшает условия их охлаждения.

В забункериом пространстве возможна установка дополнительных устройств 9 подачи холодного воздуха.

За счет сообщения бункеру вибрационных колебаний происходит постоянное сбрасывание на конвейер 10 выдачи продукта гранул аммиачной селитры, которая налипает на внутреннюю поверхность бункера.

В случае применения пневматических вибраторов подача сжатого воздуха осуществляется по трубопроводу 11, на котором установлены вентиль 12 и командный прибор 13.

Предмет изобретения

1.Бункер для грануляционных башен производства аммиачной селитры, отличающийся тем, что, с целью устранения налипания гранул аммиачной селитры на внутреннюю поверхность бункера и дополнительного охлаждения селитры, бункер выполнен из продольных лепестковых металлических секций с виброэлементами, образующих щели, снабженные направляющими жалюзями, и защитного козырька, закрывающего забункерное пространство.

2.Бункер по п. 1, отличающийся тем, что виброэлементы установлены на наружной конусообразной его поверхности.

3.Бункер по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, он свободно подвешен на шарнирных подвесах к кольцевому несущему поясу, установленному по внзтреннему диаметру башни.