Способ изготовления объемных многослойных изделий с внутренним слоем из пенопласта Советский патент 1988 года по МПК B29C63/02 B29C67/20 B29K105/04 B29L9/00 

Описание патента на изобретение SU1159233A1

ел

qD ND

00

с Изобретение относится к области переработки полимерных композиционн материалов и может быть использован в различных отраслях народного хозя ства при изготовлении объемных мног слойных изделий с внутренним слоем из пенопласта. Известен способ формования объем ных многослойных изделий с внутренн слоем из пенопласта, включающий руч ную выкладку предварительно пропита ного /связуюпщм полимерного композиционного материала на внутренней по верхности двух полуформ, отверждени связующего, соединение полуформ межд собой, заливку в образовавщуюся полость пенопласта, который, расширяя заполняет внутреннюю полость и отверяздается. После отверзкдения изде. лие извлекают из формы и производят обрезку припусков, подкраску, отделк Однако известный способ трудоемок и необеспечивает высокого качества изделий из-за повреждений нapyя нoгo слоя в процессе зачисток и отделок места стыка двух полуформ. Известен также способ изготовления объемных многослойных изделий с внутренним слоем из пенопласта, включающий формование внутреннего пенопластового вкладыша в замкнутой форме, его извлечение из формы, укладку несущего слоя из композиционного материала на наружную поверхность пенопластового вкладыша, пропитку под давлением помещенной в замкнутую форму заготовки связующим, отверждение ее с последующим извлечением из формы готового изделия, обрезку литников, зачистку и подкраску. Однако известный способ не обеспечивает высокого качества изделия из-за нарушения сплошности наружной оболочки и смещения композиционного материала, нанесенного на наружную поверхность пенопластового вкладыша. Последнее из указанных технических решений по своей сущности наиболее близко изобретению. Целью изобретения является повышение качества формуемого изделия. Это осуществляется за счет сохранения сплошности наружной оболочки и заданной ориентации несущих волоко используемого композиционного материала. Эта цель достигается тем, что в способе изготовления объемных многослойных изделий с внутренним слоем из пенопласта, включающем формование внутреннего пенопластового вкладыша в замкнутой форме, его извлечение из формы, укладку несущего слоя из композиционного материала на наружную поверхность пенопластового вкладьш1а, .пропитку под давлением помещенной в замкнутую форму заготовки связующим, отверждение ее с последующим извлечением из формы готового изделия, обрезку литников, зачистку и подкраску, согласно изобретению, пенопластовый вкладьшг в зоне стыка формы формуют с пазом, в который при укладке несущего слоя изделия заворачивают края композиционного материала . Кроме того, завернутые в паз края, композиционного материала фиксируют путем намотки витков жгута. На фиг. 1 показано формование пенопластового вкладьш1а в замкнутой форме} на фиг. 2 - пропитка заготовки с наружным слоем связующим; на фиг. 3 - сечение изготовленного объемного многослойного изделия. Способ изготовления объемных многослойных изделий осуществляют следующим образом. Между полуформами 1, 2 в литниковом канале 3 помещают уплотнительное кольцо 4 и формующий паз знак 5. Затем полуформы 1, 2 смьжают и в замкнутый объем впрыскивают пенопласт, заполняющий всю полость формы. После отверждения пенопластового вкладыша 6 размыкают форму, вынимают вкладьш 6. Далее на наружной поверхности вкладыша 6 выкладывают заданное число слоев композиционного материала 7, например стеклоткани или стеклохолста, вьфезанных по определенному шаблону, обеспечивающему плотное прилегание слоев к вкладышу 6. Края материала 7 загибают в паз 8 и фиксируют их в этом положении намоткой, по крайней мере, одного витка, например стеклонити или стекложгута 9. Подготовленную таким образом заготовку вновь помещают в форму. После смыкания полуформ 2, .2 по литниковым каналам 3 подаются под давлением связующее, которое пропитывает материал 7. После окончания пропитки перекрывают каналы 3, производят отверждение свя311592зующего и извлечение из формы готового изделия, которое содержит литник 10, удаляемый после извлечения изделия из формы с помощью ножа 11. . Затем изделие эачищают и подкрашивают. Таким образом, использование предложенного изобретения позволяет по33высить качество изготовления многослойных изделий, так как исключается смещение листов композиционного материала, образующих наружную оболочку, и в процессе ртделоч.ных работ не нарушается целостность наружной оболочки.

11

Похожие патенты SU1159233A1

название год авторы номер документа
ЛОПАСТЬ НЕСУЩЕГО ВИНТА ВЕРТОЛЕТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАСТИ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2013
  • Губарев Борис Анатольевич
  • Шегас Сергей Леонидович
  • Каюмов Сергей Владиславович
RU2541574C1
ЛОПАСТЬ ВОЗДУШНОГО ВИНТА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2020
  • Галиев Айрат Наилевич
  • Махотин Дмитрий Николаевич
  • Мымрин Владимир Николаевич
  • Козловский Александр Валерьевич
RU2749051C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СРЕДНЕГО СЛОЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С ПОЛИМЕРНЫМ СВЯЗУЮЩИМ 2008
  • Андриенко Александр Анатольевич
  • Ершов Ярослав Владимирович
  • Левшаков Валерий Михайлович
  • Федорова Ольга Евгеньевна
RU2381132C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ТРАНСФЕРНО-МЕМБРАННЫМ ФОРМОВАНИЕМ "ТМФ" (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Бактенков Александр Васильевич
  • Белов Сергей Александрович
  • Калашников Александр Константинович
  • Карпейник Игорь Сергеевич
  • Сироткин Олег Сергеевич
  • Скиба Олег Викторович
RU2496640C1
КОНСТРУКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ЗАПОЛНИТЕЛЯ ТРЁХСЛОЙНОЙ ОБОЛОЧКИ НЕСУЩЕЙ КОРПУСНОЙ КОНСТРУКЦИИ 2017
  • Павлов Геннадий Алексеевич
RU2665001C1
Безлонжеронная лопасть винта вертолёта и способ её изготовления 2018
  • Галиев Айрат Наилевич
  • Махотин Дмитрий Николаевич
  • Мымрин Владимир Николаевич
RU2683410C1
Лопасть и способ ее изготовления 2018
  • Козлов Владимир Алексеевич
RU2688603C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ РАДИОПРОЗРАЧНОЙ ПАНЕЛИ СО СРЕДНИМ СЛОЕМ КАЛИБРОВАННОГО ПЕНОПЛАСТА 2011
  • Михеев Вячеслав Алексеевич
  • Колпаков Николай Сергеевич
  • Семенов Александр Александрович
  • Борцов Александр Николаевич
  • Девин Константин Леонидович
  • Бочаров Александр Владимирович
  • Шевченко Николай Дмитриевич
  • Федорчук Юрий Николаевич
  • Тагиров Ринат Асиятович
  • Хрюкин Александр Павлович
RU2486060C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРХИТЕКТУРНО-ХУДОЖЕСТВЕННОГО ГИПСОПЕНОПЛАСТОВОГО ИЗДЕЛИЯ 2007
  • Дзуцати Вячеслав Бабекович
  • Плиев Бекхан Ахметович
RU2373060C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО ТЕЛА ИНТЕГРАЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ 2008
  • Криничный Владимир Иванович
RU2375264C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 159 233 A1

Реферат патента 1988 года Способ изготовления объемных многослойных изделий с внутренним слоем из пенопласта

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ, С ВНУТРЕННИМ СЛОЕМ ИЗ ПЕНОПЛАСТА, включающий формование внутреннего пенопластового вкладыша в замкнутой форме. его извлечение из формы, укладку несущего слоя из композиционного материала на наружную поверхность пенопластового вкладьш1а, пропитку по;; давлением помещенной в замкнутую форму заготовки связующим, отверждение ее с последующим извлечением из формы готового изделия, обрезку литников, зачистку и подкраску изделий, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формуемогЬ изделия, пенопластовый вкладыш формуют в зоне стыка формы с пазом, в который при укладке несущего слоя изделия заворачивают края композиционного материала. (Л 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что завернутые в паз края композиционного материала фиксируют путем намотки витков жгута.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1159233A1

Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву 1922
  • Киселев Ф.И.
SU56A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1
Заявка ФРГ № 300120,кл.В 29 С 17/07, опублик
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1

SU 1 159 233 A1

Авторы

Макаров М.С.

Николичев А.Н.

Тикерпуу Л.А.

Даты

1988-10-23Публикация

1982-10-13Подача