Устройство для прокатки труб переменного сечения Советский патент 1958 года по МПК B21B15/00 B21B21/00 B21B39/24 

Существуют различные устройства для получения труб переменного сечения. Однако в этих устройствах отвод оправки производится вручную непосредственно рабочим.

Описываемое устройство позволяет полностью механизировать и автоматизировать процесс производства труб переменного сечения, обеспечивая При этом более высокую точность их изготовления.

На чертеже схематически показано предлагаемое устройство и его действие.

Осуществление прокатки с использованием предлагаемого устройства заключается в том, что выходящая из стана готовая труба / попадает на упор 2 и автоматически зажимается клещами 3- Зал :атая труба перемещает упор 2 с клещами 3 по паправляющим 4 и нажимает линейкой 5 конечный выключатель 6, вследствие чего переключающий блок 7 соединяет тихоходный вал 8 привода 9 с сельсином-датчиком 10. Рейка П обкатывает щестерни трансмиссии, что приводит к вращению сельсипа-датчика 10.

Появление угла рассогласования между сельсин-датчиком 10 и сельсин-приемником 12 приводит к подаче папряжения от злектромащнпнрго усилителя 13 на электродвигатель 14.

Вращение вала электродвигателя вызывает вращение вппта 15. Гайка /5J:вивaeтcя с винта и опускается вниз. Между буртом гайки и грузом 17 грузового механизма образуется зазор а.

Груз не может следовать за гайкой, так как для этого он должен через цепную передачу 18 провернуть винт реверсивного устройства 19 и переместить оправку 20, которая зажата в валках 21, а груз выбран таким образом, что он не может выдернуть оправку из трубы. Вращение электродвигателя грузового механизма через коробку скоростей 22 передается сельсин-приемнику 12.

Придя в крайнее положение, рабочая клеть освобождает . Груз через цепную передачу /5, реверсивное устройство 19 и его винтовую пару 23 перемещает патрон стержня с оправкой. Перемещение груЛь 115934- 2 -

за происходит до тех пор, пока груз не повиснет вновь на бурте гайки грузового механизма.

Таким образом, величина перемещения оправки за один двойной ход рабочей клети определяется зазором а. Величина зазора а опре,деляется числом оборотов, которое сделает электродвигатель грузового механизма за один двойной ход клети- Скорость электродвигателя определяется передаточным числом коробки скоростей 22. Таки.м образом, с .помощью изменения передаточного числа к сельсину-приемнику можно получить разные по величине зазоры а при одном и том же выходе готовой трубы и тем самым получить трубы с различной конусностью.

Описываемый процесс повторяется до тех пор, пока оправка не отойдет на нужную величину. При этом каретка патрона стержня своей линейкой нажимает на конечный выключатель, вследствие чего блок переключения 7 привода упора-захвата рассоединяет трансмиссию с сельсином-датчиком и соединяет его с электродвигателем. При этом выключается конечный выключатель и двигатель 24 включается на отвод упоразахвата от рабочей клети стана. Упор-захват, перемещаясь, извлекает из стана трубу на стол выдачи.

Включение электродвигателя упора-захвата на отвод последнего от рабочей клети при извлечении трубы вызывает переключение переключающего блока 25 реверсивного устройства 19 в нейтральное положение, что приводит к рассоединению звездочки реверсивного устройства и его винта, и включению электродвигателя 14 грузового механизма на подъем груза в исходное положение. Груз, поднявшись в верхнее положение, включает конечный выключатель, что приводит к остановке двигателя грузового механизма. На этом подготовка заканчивается и система оказывается готовой к прокатке следующей трубы.

Управление устройством автоматизировано и осуществляется с общего пульта управления 26.

Предмет изобретения

1.Устройство для нрокатки труб переменного сечения на трубопрокатном стане, отличающееся тем, что, с целью автоматизации прокатки труб, оправка перемещается грузом, который связан цепной передачей через реверсивное устройство и винтовую пару с патроном стержня оправки.

2.Устройство для прокатки труб по п. 1, отличающееся тем, что, с целью извлечения трубы из валков и контроля выхода готовой продукции, с выходной стороны стана установлен подвижной упор с клещевыми захватами, которые открываются при подходе упора в переднее крайнее положение и захватывают трубу при движении упора в обратном направлении.

3.Устройство для прокатки труб по п-п. 1и2, отличающееся тем, что, с целью координации выхода готовой трубы и перемещения оправки, связь между грузовым механизмом и упором с клещевыми захватами осуществляется с помощью сельсинов.