1 Изобретение относится к конструк тйвным элементам устройств для измельчения материалов и может быть применено в строительной, горнорудной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности. Известен молоток дробилки, представляющей собой пластину в форме неправильного шестиугольника, симметричного относительно его осей СО Недостатком iraKoro молотка является низкая эффективность ударов вследствие размещения рабочих гране молотка на роторе дробилки под угло 1C радиальному положению. Наиболее близким к изобретению техническим решением является молоI ток дробилки, содержащий пластину, вдоль которой расположены отверстия дли его крепления. (;2j. Недостатком известного молотка низкая эффективность дробления . Цель изобретения - повьшение эффективности дробления. Указанная цель достигается тем, что в молотке дробилки, содержащем пластину, вдоль которой расположены отверстия для его крепления, пос ледняя составлена из двух пар разно великих трапеций, расположенных вдо продольной оси симметрии молотка и направленных меньшими основаниями к поперечной оси симметрии, причем меньшие трапеции находятся в центра ной части молотка, а угол наклона боковых сторон трапеции к продольной оси симметрии определяется по формуле . (arctg ),где Ь - длина большего основания тр пеции по концам молоткаJ R - расстояние от оси вращения ротора до наружного торца молотка; ( - коэффициент, учитывающий отклонение молотка в процессе работы под воздействи ем сил сопротивления со сто роны измельчаемого материала. Высоты трапеций могут быть равньми между собой. На фиг. 1 изображен молоток дробилки, общий вид; на фиг. 2 - схема раскроя материала при изготовлении молотков. 30 Молоток выполнен в виде пластины, составленной из равнобедренных трапеций 1 - 4. Все трапеции расположены на продольной оси симметрии и размещены попарно и симметрично поперечной оси II-II меньшими основаниями к ней. Трапеции 1 и 4 равны между собой, но больше также равных .трапеций 2 и 3. Меньшие тра пеции 2 и 3 примыкают к поперечной оси симметрии II-II, а большие трапеции 1 и 4 расположены по концам молотка. Молоток имеет отверстия 5 и 6 для его шарнирного крепления. Боковые стороны 7 - 14,трапеций 1-4 расположены под углом oL к продольной .оси симметрии I-I. СтороЩ) 7,8, 13 и 14 трапеций 1 и 4 являются непосредственными рабочими гранями молотка. Высоты трапеций t - 4 i ioryT быть равными друг другу.. Размещение больЩИх трапеций 1 и 4 по концам молотка сосредотачивает его массу в зонах взаимодействия с измельчаемым продуктом и повшает степень использования материала молотка при эксплуатации дробилки. Взаимное расположение трапеций обеспечивает в процессе изготовления .молотка возможность эффективного раскрря металла (фиг. 2), при котором боковые стороны больших трапеций -одного молоТка совмещаются с боковыми сторонами меньших трапеций других молотков. В процессе запуска дробилки молоток под действием центробежных сил располагается так, что его центр тяжести находится на радиусе, проходящем через центр оси подвеса. Силы сопротивления, со стороны измельчаемого материала, отклоняют МОЛО-. ток относительно оси подвеса прог тив направления его вращения. В этом случае радиальное положение рабочих граней достигается их наклоном к продольной оси симметрии на угол Ь «i /(arctg ). Коэффициент д. учитывает отклонение молотка вокруг оси подвеса под действием сил сопротивления и составляет в зависда ости от конструкцш дробилки i,,7 для машин, измель чающих мелкокускрвой материал (зерно ра.зличных видов, зерносмеси, мел,
соль, грубые корма) и 1,4-3,0 для дробилок горнорудной и строительной промышленности. Наклон боковых сторон трапеций (рабочих граней молотка) на угол oL к продольной оси симметрии обеспечивает преобладание прямых ударов, вся энергия которых ; расходуется на ра эрушение измельчае11596304
мого материала. При этом режимы работы дробилки являются наименее энерт гоемкими, а производительность машин увеличивается.
5 Таким образом, применение предлагаемого изобретения позволяет достичь поставленную цель .- повысить эффективность дробления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Молотковая дробилка | 1988 |
|
SU1595564A1 |
Молоток дробилки | 1990 |
|
SU1764691A1 |
Молоток дробилки | 1990 |
|
SU1763009A1 |
Молоток дробилки | 1988 |
|
SU1576199A1 |
Молоток для молотковой дробилки | 1977 |
|
SU636025A1 |
Молоток дробилки | 1988 |
|
SU1660735A1 |
Молоток дробилки | 1989 |
|
SU1620135A1 |
Ротор молотковой дробилки | 1985 |
|
SU1333405A1 |
Молоток молотковой дробилки | 1986 |
|
SU1391702A1 |
Молоток для молотковой дробилки | 1987 |
|
SU1417921A1 |
1. МОЛОТОК ДРОБИЛКИ, содержащий пластину, вдоль которой расположены отверстия для его крепления, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности дробления, пластина составлена из двух пар разновеликих трапеций, расположенных вдоль продольной оси симметрии молотка и направленных меньшими основаниями к поперечной оси ции моло рон метр где , в л и ты/ имметрии, причем меньшие трапеаходятся в центральной части ка, а угол наклона боковых сторапеции к продольной оси сими определяется по формуле olr(.) Ь - длина большего основания. трапеции по концам молотка; R - расстояние от оси вращения ротора до наружного торца молотка; |U. - коэффициент, учитывающий отклонение молотка в процессе работы под воздейст, вием сил сопротивления со стороны измельчаемого материала. . Молоток дробилки по п. 1, о тч а ю щ и и с я тем, что,высорапеций равнь1 между собой.
е
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Молоток дробилки | 1980 |
|
SU946654A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
.. |
Авторы
Даты
1985-06-07—Публикация
1984-04-04—Подача