Щелевой вибрационный грохот Советский патент 1985 года по МПК B07B1/40 

Изобретение относится к сортиров ке и грохочению твердах сыпучих материалов и может найти применение в промышленности строительных материалов, горнодобывающей, коксохими,ческой и УГОЛЬНОЙ промьшшенности, а также других отраслях народного хозяйства. ; Известен щелевой вибрационньш грохот, состоящий из :рамы, лотка и двух листов у нижние кромки которьк выполнены со ступенчатымивырезами о бразующями ступенчато расширяющуюс щель l-J. Недостатками этого устройства являются забивание щели путем закли нивания грохотимого материала, а также ограниченность производительности и.эффективности грохочения. Наиболее близким к изоб Е етению по технической сущности и достигаем му эффекту является щелевой вибрационный грохот, вклпочакщий раму, просеивающую поверхность в виде ряд V-o6pa3HbDc параллельных лотков с центральной расширяющейся щелью и вибратор 27. Недостатком известного устройств является то, что на нем нет четкой I . гранйщл разделения определенного класса крупности материала из-за постоянно расширяющейся щели. Целые изобретения является повышение эффективности разделения за счет интенсивного перемешивания материала я расширения шкалы классифи кации. Поставленная цель достигается тем, что в в/глежм вибрационном гро хоте, вклочаяяцем раму, просеивающу поверхность в виде ряяа V-образных параллельных лотков с центральной расширяющейся целью и вибратор, лот обрадованы наклш ной плоскостью и устанрвленньми над ней с зазором продольными планками причем на наклонной плоскости размещены барье ры в виде прямоугаяьных пластин, расположенные между планками с обра зованием зон разделения, при этом ба рьеры в пределах каждой зоны имею одинаковую .высоту и расстояние межд .ними, а барьеры соседних зон, расположенных вдоль планок, выполнены с увеличивающейся высотой и расстоя иием между «ними. На фиг.1 показан щелевой грохот, общий вид; на фиг.2 - вид А-А на фиг.1; на фиг.З - рабочая часть грохота (короб, бункер и течки условно не показаны), вид сверху; на фиг.4 вид Б на фиг.З. Щелевой вибрационньш грохот включает загрузочное устройство 1 и разгрузочные воронки 2, предназначенные для загрузки материала и разгрузки продуктов разделения, наклонную плоскость 3, над которой с зазором установлены продольные планки 4-6, нижняя кромка которых частично срезана и образует определенного размера ступенчато расширяющуюся щель. Между планками размещены барьеры 8 - .10 в виде прямоугольных пластин, образующие зоны разделения, при этом высота барьеров и расстояние между ними в каждой зоне одинаковы. Барьеры соседних зон, расположенных вдоль планок 4-6 выполнены с увеличивающейся высотой и расстоянием между ними. Высота барьеров 7 и 8 между планками 4 и 5 больше высоты барьеров 9 и 10, установленных между планками 5 и 6. Наклонная плоскость 3 установлена на раму 11, снабженную выбратором 12. Щелевой вибрационньй грохот работает следующим образом. Сыпучий материал, подаваемый через загрузочное устройство 1, поступает на первый верхний лоток грохота, образуемый наклонной плоскостью 3 и продольной планкой 4. Под дейст|Вием сил гравитации и вибрации крупные куски материала всплывают и перемещшотся в сторону разгрузочной воронки 2 планки 4, а мелкие проваливаются в щель первой ступени лотка планки 4 и попадают в промежутки между барьерами 7 зоны разделения. Более крупные куски материала поступают на вторую ступень лотка планки 4, проваливаясь в ее щель, попадают в промежутки между барьерами 8 зоны разделения. Мелкий материал, находящийся в промежутках между барьерами 7 зоны, удерживается ими от продвижения в сторону барьеров 8 и перемещается в сторону щели второго лотка планки 5, образованного плоскостью 3 и планкой, более крупные куски материала перемещаются через барьеры 7 и по лотку планки 5 в зону барьеров 8. Для материала, находящегося в зоне барьеров 8, процесс сортировки протекает аналогично сортировке материала

в зоне барьеров 7. Отличие заключабТся лишь в том, что более крупный материал из зоны барьеров 8 отводится в разгрузочную воронку 2 планки 5. Материал, провалившийся через щель е лотка планки 5, из зоны барьеров 7 попадает в зону барьеров 9, а из зоны барьеров 8 в зону барьеров 10.

Процесс сортировки в зонах барье ров 9 и 10 нижнего лотка ; образован- Q ного плоскостью 3 и планкой 6, протекает аналогично сортировке в зонах барьеров 7 и 8 лотка планки 5, за исключением провалившегося материала через щели лотка планки 6 в зонах е барьеров 9 и 10 который отводится

непосредственно в соответствующие разгрузочные воронКи 2.

Такое выполнение грохота обеспечит повьпп ние эффективности разделения сыпучего материала за счет многократного перемешивания его при перемещении по барьерам и в промежутках между ними, а также возможность расширения шкалы разделения материала на фракции в одном устройстве, что в свою очередь значительно уменьшит пройзводственные площади сортировочных участков,, а долговечность и отсутствие потребности в ремонте значи тельно улучшает условия, труда.

/

ЩЕЛЕВОЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ, включающий раму, просеивающую поверхность в виде ряда V-образных етараллельных лотков с центральной расширяющейся щелью, и вибратор, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения эффективности разделения за счет интенсивного перемешивания материала и расширения шкалы классификации, лотки образованы наклонной плоскостью и установленными над ней с зазором продольными планками, причем на наклонной плоскости раз- мещены барьеры в виде прямоугольных пластин,-расположенные между нлакками с образованием зон разделения, при этом барьеры в пределах каждой зоны имеют одинаковую высоту и расстояние между ними, а барьеры со сёдних зон, расположенных вдоль планок, выполнены с увеличивающейся высотой и расстоянием между ними. СП со э: ел со

/

fr,-,-;-;-7 -, . I I 11 I I f I I I I I I I I fj I / I / / / / / I I I I I I 11 11 I 11 I I I I t I

i/iij/ini/iiiiiii/iiiiiii

//////////////;////////у////ж

Фиг.З

1 I I Ы 1 1 I t М I I II t

„ 75 10

Фиг. 4