1 1
Изобретение относится к горной промьпиленности, в частности к устройствам для классификации материалов по крупности, используемым при обогащении полезных ископаемых.
Известно сито грохота, содержащее раму с продольныьда и поперечными сторонами, ситовую ткань, закрепленную посредством натяжного приспособления в виде планок, установленных; с возможностью продольного перемещения в просеиваклдей плоскости 1 J.
Недостатком этого сита грохота .является относительно большое время замены ситовой ткани из-за наличия винтового периферийного крепления.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сито грохота, содержащее рамУ с торцовыми стенками, просеивающую поверхность, закрепленную посредством Г-образных штырей, замковых элементов и расположенных с разных сторон просеивающей поверхности продольных надрешетных и подрешетных соответственно стержней и пластин 3«
Недостатком известного сита грохо та является то, что при значительных амплитудах колебаний повышается вероятность освобождения аериферийных участков секций сита из креплений, что приводит к снижению надежности работы сита. Кроме того, значительные затраты времени на ремонтные и монтажные операции.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности сита и снижение затрат на ремонтные и монтажные операции.
Эта цель достигается тем, что сито грохота, содержащее раму с торцовыми стенками, просеивающую поверхность, закрепленную посредством Г-образных штырей, замковых элементов и расположенных с разных сторон просеивакнцей поверхности продольных надрешетНых и подрешетных соответственно стержней и пластин, снабжено пружинной скобой для прижатия про.дольных подрешетных пластин к просеивающей поверхности, причем пружинная скоба размещена поперечно продольным подрешетным пластинам, в которых выполнены канавки фиксации пружинной скобы, при этом Г-образные штыри размещены по периферии сита и зафиксированы замковыми элемента-96612
ми, а с просеивающей поверхностью Г-образные штьфи сопряжены с ее надрешетной стороны.
Кроме того, в одной из торцовых 5 стенок выполнены отверстия, а в другой - пазы для крепления надрешетньпс продольных стержней, причем последние в, пазах зафиксированы посредством подрешетньк продольных
10 пластин.
На фиг. 1 изображено сито грохота, вид сбоку; на фиг. 2 - сито грохота, план с рабочей стороны на фиг. 3 - поперечный разрез А-А на
15 фиг. 2; на .фиг. 4 - поперечный разрез Б-Б на фиг. 2.
CHfо грохота содержит раму 1с установленной на ней просеивающей поверхностью 2, которая фиксируется 20- торцовыми стенками 3, продольные надрешетные стержни в виде скоб 4, установленные одним концом в отверстия 5, другим - в пазы 6 торцовых стенок 3 -рамы 1, Г-образные штыри
5 7с штифтами 8, щеколду 9. Г-образный штырь 7 в сочетании с замковыми элементами в виде штифта 8 и щеколды 9 составляют замок крепления просеивающей поверхности 2 по продольным
IQ сторонам рамы 1. Замок закрыт, когда штифт 8 вошел в канавку 10 щеколды 9.
С внутренней строны поверхности 2 помещены продольные подрешетные пластины 11 с пружинной скобой 12 и упором 13 о Пластина 11 одним концом установлена в пазах 6 и запирает в них концы продольньсх надрешетных стержней в виде скоб 4. Другой конец пластины 11 поджимается пружинной скобой 12, которая в сочетании с упором t3 составляет защелку. Пружинная скоба 12 в крайнем закрытом положении заходит в канавку 14 пластины 11 и таким образом запирает ее.
S, .
Ремонтные и монтажные операции на сите грохота производятся следующим образом.
в перевернутом положении сита
ключом (не показан) открывается пружинная скоба 12 защелки и освобождается пластина 11. Сито переворачивается рабочей поверхностью вверх
и специальным ключом (не показан) Открываются штыри 7 замков. Затем сжимаются скобы 4 и удаляется просеивающая поверхность 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ГРОХОЧЕНИЯ И ГРОХОТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2424066C1 |
Стержневое сито грохота | 1990 |
|
SU1808415A1 |
Конический гидрогрохот | 1989 |
|
SU1738384A1 |
Сито грохота | 1983 |
|
SU1146105A1 |
МНОГОЧАСТОТНАЯ ВИБРАЦИОННАЯ СЕПАРАТОРНАЯ СИСТЕМА, ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР, СОДЕРЖАЩИЙ ЭТУ СИСТЕМУ, И СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ СЕПАРАЦИИ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ | 2000 |
|
RU2256515C2 |
МНОГОЧАСТОТНАЯ СИТОВАЯ СБОРКА ДЛЯ КРУГОВОГО ВИБРАЦИОННОГО СЕПАРАТОРА | 2011 |
|
RU2478445C1 |
Устройство для сортировки твердых бытовых отходов | 1988 |
|
SU1616720A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ БАРИТОВОЙ РУДЫ | 2001 |
|
RU2187388C1 |
Ротор барабанного грохота | 1983 |
|
SU1165495A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2015 |
|
RU2613210C1 |
1. СИТО ГРОХОТА, содержащее раму с торцовь1ми стенками, просеивающую поверхность, закрепленную посредством Г-образных штырей замковых элементов и расположенных с различньЬс сторон просеивающей поверхности продольных надрешетных и подрешетньсх соответственно стержней и пластин. отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности сита и снижения затрат на ремонтные и монтажные операции, оно снабжено пружинной скобой для прижатия продольных подрешетных . пластин к просеивакицей поверхности, причем пружинная скоба размещена поперечно продольным подрешетным пластинам, в которых выполнены канавки фиксации пружинной скобы, при этом Г-образные штыри размещены по периферии сита и зафиксированы замковыми элементами, а с просеивающей поверхностью Г-образные штыри сопряжены с ее надрешетной стороны. 2. Сито ПОП.1, отличаю(Л щ е е с я тем, что в .одной из торцо,вых стенок выполнены отверстия, а в другой - пазы для крепления надрешетных продольных стержней, причем последние в пазах зафиксированы посредством подрешетных продольных пластин. ел со а Jl Фиг.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сито грохота | 1980 |
|
SU984507A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Приспособление для крепления просеивающей поверхности,состоящей из секций | 1979 |
|
SU869852A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1985-06-07—Публикация
1983-12-22—Подача