Изобретение относится к технике классификации сьтучего материала по. классам крупности, в частнЬсти к ситам грохотов, используемых, например в области горной промьпштенности. Известно сито грохота, содержащее короб, в котором натянута просеивающая поверхность, зафиксированная вдоль плоскости просеивания lj, Недоста тком этого сита грохота яв.пяется, то, что из-за поперечной связи элементов поддержек друг с дру гом, выход из строя одной из поддержек приводит к уменьшению эксплуатационной надежности сита грохота. Наиболее близким к изобретению по технической сз/тцности и достигаемому результату является сито грохота, со держащее короб, между днищем и крышкой которого размещена просеивающая поверхность, равномерно зафиксирован ная по всей плоскости просеивания поддержками, торцовые части которых размещены напротив одна другой с под решетной и надрешетной сторон просей вакнцей поверхности, и амортизато- ры 2. Недостатком известного сита грохота является то, что вследствие периферийного крепления отдельной груп пы поддержек на боковинах короба по|Вьшается вероятность выхода из строя этой группы поддержек, что в целом снижает эксплуатационную надежность конструкции. Кроме того, из-за наличия поперечных связей между поддержками, снижается производительность грохочения при использовании доста- точнЪ тонких (с больпшм коэффициентом живого сечения) просеиваницих поверхностей. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и производительности грохочения на небольших по толщине просеивающих по верхностях. Поставленная цель достигается тем, что, в сите грохота, содержащем короб, между днищем и крышкой ко торого размещена просеивающая поверх ность, равномерно зафиксированная по всей плоскости просеивания стержнеВидными поддержками, размещенными напротив одна другой с подрешетной и надрешетной сторон просеивакщей поверхности, и амортизаторы, поддержки закреплены на крьпшсе и днище короба, причем амортизаторы установлены между торцовыми частями каждой из поддержек и соответственно днищем и крышкой короба. На фиг,i показано сито грохота с жесткими поддержками, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - сито грохота с фиксаторами в виде поддержек с амортизаторами, продольный разрез; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З на фиг.З - вариант выполнения фиксаторов в виде стержневидных поддержекJ на фиг.6 - вид I на фиг.З; на фиг.7 - сечение В-В на. фиг.6; на фиг.8 - сечение Г-Г на фиг.6. Сито грохота включает крьвпку 1 и .дкище 2 короба 3 грохота, между кото- |рыми закреплена просеивающая поверхность 4., Между просеивающей поверхностью 4 и крышкой 1 короба 3 установлен верхний фиксатор в виде стержневидной поддержки 5, а между днищем 2 короба 3 и просеивающей поверхностью 4 установлен нижний фиксатор в виде стержневидной. поддержки 6, причем торцы 7 и 8 поддержек 5 и 6 размещены относительно просеивающей поверхности 4 напротив одна другой. На днище 2 короба 3 закреплен вибропривод 9. Между торцовыми частями 10 и 11 поддержек 3 и 6, днищем 2 и крышкой 1 установлены амортизаторы 12, Сито грохота работает следующим образом. Вибропривод 9 передает вибрацию просеивающей поверхности 4 через поддержки 3 и 6. Во время работы грохота надрешетный и подрешетньй материал перемещается за счет наклона грохота через поддержки 3 и 6. По периметру и в точках жестких связей просеивающей поверхности 4 воспринимается вибрация от вибропривода 6 во время работы грохота. При размещении амортизаторов 12 между поддержками 3 и 6 и крышкой 1 и днищем 2 короба 3 грохота вибрация передается, от вибропривода 9 к просе- иваклцей поверхности 4 через жесткую связь между виброприводом 9 и коробом 3, упругие связи между коробом 3 .и поддержками 3 и 6 и жесткие связи между поддержками 3 и 6 и просеиваю-.) щей поверхностью 4.
311461054
При использовании предлагаемого способности тонких просеивающих поизобретения возможно осуществлять верхностей с большим коэффициентом достаточно эффективное просеивание живого сечения. при одновременном увеличении работо-.
Фиг.2
Г If
И
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный грохот | 2016 |
|
RU2616042C1 |
Вибрационный грохот | 2017 |
|
RU2668603C1 |
Вибрационный грохот | 1983 |
|
SU1155304A1 |
Грохот | 1983 |
|
SU1159660A1 |
Грохот-измельчитель | 1978 |
|
SU784948A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2004 |
|
RU2275253C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2000 |
|
RU2188721C2 |
Гидрогрохот | 1983 |
|
SU1159662A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧАСТИЦ ИЗ ПРИРОДНОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2057600C1 |
Способ грохочения | 1990 |
|
SU1761304A1 |
СИТО ГРОХОТА, содержащее короб, между днищем и крышкой котоi рого размещена просеивающая поверхность, равномерно зафиксированная по всей плоскости просеивания стержневидными поддержками, размещенными напротив одна другой с подрешетной и надреюетной сторон просеивающей поверхности, и Ш4ортизаторы, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и производительности грохочения на небольших по толвщне просеивающих поверхностях, поддержки закреплены на крьшпсе и днище короба, причем амортизаторы установлены между торцовыми частями каждой из поддержек и соответственно днищем и крышкой короба. о СП
Фыt
Фйг.5
.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ И УРОВНЯ ЖИДКОСТИ В РЕЗЕРВУАРАХ (ПЛОТНОМЕР-УРОВНЕМЕР) | 2006 |
|
RU2341778C2 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1985-03-23—Публикация
1983-06-23—Подача