Изобретение относигся к горной промышленности и может быть использовано на породопогрузочных машинах при проведении горизонтальных выработок в сложных гидрологических условиях.
Известен ковш породопогрузочной машины, включаюший челюсти с днишем и выталкиваюший механиш.м, в верхней части подвешенный к ковшу 1.
Недостаток этого ковша - невозможность полного заполнения ковша обводненной породой, а также необходимость в наличии дополнительного гидроцилиндра для привода выталкиваюшего механизма.
Наиболее близким к изобретению по технической суш,ности и достигаемому эффекту является ковш породопогрузочной машины, включаюш,ий челюсти с дниш,ем, цапфу, шарнирно соединенную с рукоятью погрузочной машины и с каждой челюстью, полость которой сообщена с полостью челюстей и с наружным пространством, гидроцилиндр поворота челюстей в вертикальной плоскости относительно рукояти в гидроцилиндр поворота челюстей в горизонтальной плоскости относительно цапфы 2.
Недостаток известного ковша - низкая эффективность его при работе в обводненных песках и глинах из-за больших затрат времени на ручной труд по очистке челюстей ковша от налипшей породы.
Цель изобретения - повышение эффективности работы за счет лучшей очистки челюстей от грунта.
Указанная цель достигается тем, что ковш породопогрузочной машины, включаюш,ий челюсти с днищем, цапфу, полость которой сообщена с полостью челюстей и с наружным пространством, шарнирно соединенную с рукоятью погрузочной машины и с каждой челюстью, гидроцилиндр поворота челюстей в вертикальной плоскости относительно рукояти и гидроцилиндр поворота челюстей в горизонтальной плоскости относительно цапфы, снабжен выталкивающим механизмом, выполненным в виде рамы с пластиной, при этом рама шарнирно соединена с цапфой и посредством тяг - с рукоятью, причем днища челюстей выполнены по дуге окружности, центром которой является ось шарнира, соединяющего раму с цапфой.
На фиг. 1 показан ковш, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Ковщ породопогрузочной машины включает челюсти 1 с днищами 2. С челюстями 1 посредством шарниров 3 соединена цапфа 4, имеющая торцовой проем (не показан). Для поворота челюстей в горизонтальной плоскости относительно цапфы 4 применен гидроцилиндр 5, а для поворота челюстей в вертикальной плоскости относительно рукояти б - гидроцилиндр 7. Цапфа 4 щарнирно соединена с рукоятью 6 посредством кронщтейна 8, установленного на верхней плоскости цапфы. Ковщ снабжен выталкивающим механизмом, состоящим из рамы 9, скрепленной с пластиной 10. Верхняя часть рамы 9 посредством тяги 11 соединена с рукоятью 6, а нижняя часть посредством щарнира 12 - с кронщтейном 8. Днище 2 челюстей выполнено по дуге окружности (RI - ее радиус) с центром на оси щарнира 12, а пластина 10 - по дуге окружности с радиусом Rj(центр окружности - тот же). Зазор Д между днищем и пластиной составляет ориентировочно, в зависимости от свойств грунта и
5 габаритов челюстей, 5-6 мм .
Ковщ породопогрузочной машины работает следующим образом.
Раскрытый .КОВЩ посредством рукояти 6 подводят к штабелю породы. При помощи гидроцилиндра 7 челюсти всей плоскостью
днища ложатся на. почву выработки. После этого, перемещаясь по почве выработки, челюсти 1 внедряются в щтабель породы и смыкаются гидроцилиндрами 5. Наполненный КОВЩ при помощи рукояти 6 подс носят к месту разгрузки и поворачивают его челюстями 1 вверх, при этом под воздействием тяг 11 рама 9 с пластиной 10 поворачивается в противоположную сторону и выталкивает породу через проем в цапфе 4. Зазор в 5-6 мм обеспечивает
0 свободное, без заклинивания, прохождение пластины 10 вдоль челюстей и одновременно полное выталкивание породы из ковша и очистку днища 2 от налипщей породы.
5 Применение изобретения повышает эффективность породопогрузочных работ за счет обеспечения возможности выгрузки из ковща залипающей породы. Исключаются затраты ручного труда по очистке внутренней поверхности днища ковща.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее оборудование породопогрузочной машины | 1984 |
|
SU1170171A1 |
Ковш породопогрузочной машины с рукоятью | 1982 |
|
SU1051322A1 |
Ковш породопогрузочной машины | 1976 |
|
SU826026A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1984 |
|
SU1157170A1 |
Сменное рабочее оборудование к одноковшовому экскаватору | 1982 |
|
SU1183625A1 |
ПОГРУЗОЧНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2042831C1 |
Механизм поворота ковша погрузочной машины | 1979 |
|
SU868009A1 |
Ковш погрузчика | 1985 |
|
SU1271943A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1979 |
|
SU787561A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1982 |
|
SU1086078A1 |
КОВШ ПОРОДОПОГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ, включаюш,ий челюсти с дкищем, цапфу, полость которой сообшена с полостью челюстей и с наружным пространством, шарнирно соединенную с рукоятью погрузочной машины и с каждой челюстью, гидроцилиндр поворота челюстей в вертикальной плоскости относительно рукояти и гидроцилиндр поворота челюстей в горизонтальной плоскости относительно цапфы, отличающийся, тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет лучшей очистки челюстей от грунта, он снабжен выталкивающим механизмом, выполненным в виде рамы с пластиной, при этом рама шарнирно соединена с цапфой и посредством тяг - с рукоятью, цричем дниша челюстей выполнены по дуге окружности, I центром которой является ось шарнира, соединяюшего раму с цапфой. (Л сд со со СХ) О5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Новиков Б | |||
А | |||
Борьба с прилипанием и примерзанием горной массы к ковшам землеройных машин | |||
М., ЦНИЭуголь, Экспресс-информация, 1980, с | |||
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3463593, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-06-07—Публикация
1983-12-30—Подача