Способ изготовления пластмассы Советский патент 1958 года по МПК C08L27/00 

Известно применение лигнина в качестве наполнителя для пластмасс, а также в качестве активного компонента при производстве синтетических смол конденсационного типа.

В описываемом способе предлагается применять для производства пластмасс окрашенный лигнин.

Наличие адсорбированного красителя на поверхности лигнина резко изменяет его свойства и активизирует его. Таким образом, лигнин приобретает способность химически взаимодействовать с остальными компонентами пластмасс, в результате чего улучшаются механические свойства пластмасс.

Крашение лигнина производят с помошью обычных методов образованием красителя на самом лигнине в момент крашения или накрашиваванием из красильных ванн. Для крашения лигнина могут применяться красители различных классов - прямые, основные, кубовые, сернистые, черный анилин и нерастворимые азокрасители, широко применяемые в народном хозяйстве.

Окрашенные отигнины могзт найти широкое применение в качестве активного наполнителя конденсационных и полимеризационных пластмасс, а также синтетических каучуков.

Пример 1. Гидролизный лигнин вносят в раствор основного красителя, нагретый до 40-50 или на холоду, и кипятят его в этом растворе в течение 20-30 мин. Красителя берут 1-2% веса лигнина. SaTejM лигнин отжимают от красильной ванны, промывают водой и сушат.

Окрашенный лигнин добавляют в количестве 20% в композиции различных пластических масс, которые перерабатывают прессованием в различные изделия и пленки.

Пример 2. Смешивают 100 вес. ч. поливинилхлоридной смолы, 60 вес. ч. пластификатора и 20 вес. ч. лигнина, окрашенного метиленовым синим. Массу выл/ рживают в термостате в течение 3 час. при 70°с периодическим перемешиванием, после чего пластифицируют ее на нагретых вальцах при 80-100° в течение 10-15 мин. Прессование пленок осуш;ествляют на горячем прессе

NO 116082 -2 -

при 140-150° и давлении 150 ar сПредмет изобретения охлаждением до 40° под давлением.

Полученные пленки характеризу-Способ изготовления пластмассы

ются следующими физико-механиче-на основе лигнина и синтетических

„„„„ с,о с™а„и: сопротивление--™7ГсТ: Г%хГ с ™

разрыву в кг1см - 109,8; удлинениеулучшения физико-механических

в процентах -171,7; остаточное уД-свойств пластмассы, лигнин подверлиненне в процентах - 22,0; удель-гают предварительной обработке

ный вес - 1,21; толщина в ,40.красителями, например основными.