СПОСОБ КРАШЕНИЯ И ПЕЧАТИ Советский патент 1974 года по МПК D06P1/08 

Описание патента на изобретение SU432730A3

1

Известен снособ крашения и печати природных и синтетических материалов в красильной ванне или печатной пастой, содержащими катионный краситель.

Согласно известному способу крашение нроводят при высокой температуре, катионные азокрасители разлагаются, поэтому полученные окраски недостаточно прочны.

С целью получения более прочных окрасок, в качестве красителя используют соединения следующей формулы

Анкоторые могут быть в т томерных формах

+

v/

АН

I

R,

где кольцы В и D могут содержать дальнейшие неионогенные заместители, АН - анион, Кз-алкильный, аралкильный, алкенильный, алкоксильный или аралкоксильный ради/R,

кал, R -ORa-; SRz-; -N , причем R.

Ri - водород, алкильный, аралкильный, алкенильный или арильный радикал, гетероциклический радикал или NH2-rpynna, R2 - водород, алкильный, аралкильный или арильный радикал, гетероциклический радикал или группа

АН

К-А-25

Ан30где А - непосредственная связь или мостиковое звено и Ri, Ra, В и D имеют указанные значения, причем радикалы Ri и Ra могут быть с замкнутыми кольцами, также образуя гетероциклическую систему, Ra - алкильный, аралкильный или арильный радикал. Согласно нредлагаемому способу можно окрашивать и печатать материалы из полимеров и сополимеров акрилонитрила, кисломодифицированных полиамидов, кожи, бумаги, протравленного дубильной кислотой хлопка и содержащих лигнин волокон. Крашение проводят в слабо кислой ванне. Изделия вводят в красильную ванну при температуре 40-60°С и затем окрашивают при температуре кипения или под давлением при температурах выше 100°С. Можно так добавлять краситель к прядильным растворам. Краситель можно использовать в качестве жидкости для писания. Пример 1. Волокна из полиакрилонитрила вводят при 40°С в красильную ванну, содержащую (г/л) 0,15 красителя формулы 0,75 30%-ной уксусной кислоты, 0,15 ацетата натрия и X воды. Красильную ванну в течение 20-30 мин доводят до кипения и красят при этой температуре в течение 30-60 мин, затем окрашенную ткань промывают и сушат. Пример 2. Волокна из кисломодифицированного полигликольтерефталата вводят в красильную ванну, содержащую 0,15% красителя формулы 3-10 г/л сульфата натрия, 0,1 - 1 г/л олеилполигликолевого эфира, О-15 г/л диметилбензилдодециламмонийхлорида. Крашение проводят при модуле 1 : 40, начинают при температуре 20°С и в течение 30 мин ванну нагревают до 100°С и красят при этой температуре в течение 60 мин, затем волокна прополаскивают и высушивают. Пример 3. Ткань из нолиакрилонитрила печатают печатной пастой следующего состава (вес. ч.): 30 красителя формулы 50 тиодиэтиленгликоля, 30 циклогексанола, 30 30%-ной уксусной кислоты (которая разбавлена 330 вес. ч. горячей воды и в полученный таким образом раствор введены 500 вес. ч. кристаллического каучука), 30 раствора нитрита цинка. Напечатанную ткань сушат, запаривают в течение 30 мин и затем прополаскивают. Пример 4. Волокна из полиакрилонигрила вводят в нерхлорэтиленовую ванну при модуле ванны 1 ; 10. На 1 л в ванне содержагся 1 г этаноламида масляной кислоты, 1 г продукта разлол ения 1 моль олеилового спирта с 20 моль окиси этилена, 8 г воды и 1 г ледяной уксусной кислоты, а также 1 г красителя следующей формулы МН-(Шг),гСНз в закрытом красильном аппарате, интенсивно перемешивая раствор, красильную ванну нагревают до температуры 100°С в течение 60 мин. Затем ткань прополаскивают и сушат. Пример 5. Для получения печатной краски смешивают следующие количества компонентов, вес. ч.: 10 красителя; 14 конденсата формальдегида, о-хлорфенола и салициловой кислоты; 4 искусственной смолы; 1 этиловой целлюлозы; 66 этилового спирта и 5 этилового гликола. Этой печатной краской обрабатывают бумагу и алюминиевую пленку. Получают красную печать. Пример 6. 35 г красителя нримера 5 растворяют в 1 л смеси из 700 вес. ч. воды, 297 вес. ч. диэтиленгликоля и 3 вес. ч. оксиэтилированного этилового фенола. Получают красную жидкость для письма. Пример 7. 100 вес. ч. дополнительно дубленой хромовой кожи или растительно-синтетической дубленой кожи свойлачивают в красильной ванне, содержащей (вес. ч.) 250 воды, 1 красителя и 1 30%-ной уксусной кислоты при температуре 60°С в течение 30 мин. После промывки водой, пропитки жиром и сушки получают красноокрашенную кожу. Пример 8. 10 вес. ч. красителя растворяют в 1 л воды; этим раствором окрашивают 1 кг неотбеленной сульфатной целлюлозы, проклеивают канифольным мылом, после чего закрепляют сернокислым глиноземом. Полученная таким образом бумага имеет красную окраску. Пример 9. 10 г хлопчатобумажной пряжи протравливают следующим образом. Пряжу при температуре 60-70°С подают в 150 мл воды, которая содержит 0,5 г танина, и обра батывают в охлаждающейся ванне в течение 4 час. После отжимания ее обрабатывают холоднььм раствором 0,2%-ного рвотного камня в течение 20-30 мин, после чего промывают. При комнатной темлературе пряжу подают в красильную ванну, состоящую из 300 мл воды, 0,05 г красителя и 0,4 г 30%-ной уксусной кислоты. Нагревают до температуры 60-70°С в течение 6 час, выдерживают эту температуру в течение 10 мин, после чего пряжу оставляют в ванне еще в течение 30 мин. После сушки и промывки получают красную окраску. Предмет изобретения Способ крашения и печати волокон из полимеров и сополимеров акрилонитрила, кисломодифицированных полиэфиров, кисломодифицированных полиамидов, кол-си, бумаги, протравленного дубильной кислотой хлопка и содержащих лигнин волокон путем обработки их в красильной ванне или печатной пастой, содержащими катионный краситель, отличающийся тем, что, с целью получения более прочных окрасок, в качестве красителя используют соединения следующей формулы которые могут быть в таутомерных формах где кольца В и D могут содержать дальнейшие неионогенные заместители, АН - анион, Кз - алкильный, аралкильный, алкенильный алкоксильный или аралкоксильный радикал, R -ORo-, -SRo-, N( , причем Ri- водород, алкильный, аралкильный, алкенильный или арильный радикал, гетероциклический радикал или NHo-rpynna, R2 - водород, алкильный, аралкильный или арильный радикал, гетероциклический радикал или группа -fR-A-АН

где А - непосредственная связь или мостиковое звено и Ri, Rs, В и D имеют указанные

значения, причем радикалы Ri и R2 могут

быть с замкнутыми кольцами, также образуя

гетероциклическую систему,

Rs - алкильный, аралкильный или арильный

радикал.

Похожие патенты SU432730A3

название год авторы номер документа
АЗОКРАСИТЕЛИ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ ПРИ ОКРАШИВАНИИ ГИДРОФОБНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЛИ ПЕЧАТАНИИ НА НИХ 2002
  • Пихлер Ивонна
  • Лаук Урс
RU2288243C2
Способ получения полимерных четвертичных солей аммония 1978
  • Ярослав Хаазе
  • Ульрих Хорн
  • Ханс-Ульрих Берендт
SU890980A3
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРАШЕНИЯ АРАМИДНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Дянкова Т.Ю.
  • Михайловская А.П.
  • Дащенко Н.В.
  • Окуловская Н.В.
  • Новоселов Н.П.
  • Козырина Татьяна Гавриловна
  • Макаревич Татьяна Васильевна
  • Демичев Алексей Васильевич
RU2238356C1
СПОСОБ КРАШЕНИЯ И ПЕЧАТИ ПОЛИЭФИРНЫХ И ПОЛИАМИДНЫХ ВОЛОКОН 1971
SU417956A3
РЕАКЦИОННОСПОСОБНЫЕ КРАСИТЕЛИ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ 2003
  • Шмидль Юрген
  • Шён Дамьен
  • Кох Клаус
RU2346966C2
Способ крашения или набивки текстильного материала кубовыми красителями 1970
  • Пауль Ульрих
  • Макс Штойбле
  • Фритц Куглер
  • Макс Йост
SU607558A3
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА 1993
  • Кристофер Дэвид Поттер
RU2126464C1
Способ крашения и набивки текстильных материалов 1972
  • Йоахим Рибка
  • Эрнст Хейнрих
SU489354A3
Способ крашения шерсти 1989
  • Мальцева Валентина Павловна
  • Мальцева Валентина Стефановна
  • Алексеева Галина Леонидовна
SU1770497A1
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1971
  • Иностранцы Ханс Ульрих Фон Дер Елтц Иоханнес Иетс
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма Фарбверке Хехст
  • Федеративна Республика Германии
SU322892A1

Реферат патента 1974 года СПОСОБ КРАШЕНИЯ И ПЕЧАТИ

Формула изобретения SU 432 730 A3

SU 432 730 A3

Даты

1974-06-15Публикация

1971-08-18Подача