Известны различные способы получения гуматных порошков, в частности, путем полива угля в ящиках 10%-ным раствором щелочи с дальнейшим перемешиванием до получения пасты, сушки и измельчения, путем высушивания помола тщательно смешанной пасты из бурого угля и едкого натра. ПроизводЛво гуматного порошка известными способами связано со сложной и трудоемкой технологией, в особенности из-за громоздких и сложных стадий сушки и помола реагентов.
Предлагаемый способ приготовления реагентных концентратов (гуматных порошков) заклЕочается в том, что обработку бурого угля производят в номольно-смсситсльном аппарате 45%-ной ш,елочью с дальнейшим получением жидкого реагента, что обеснечивает получение сразу хорошего порошкообразного конечного продукта, улучшающего качество глинистых растворов, и в том, что дозировку угля и щелочи производят из расчета получения из порошка жидкого реагента, соответствующего составу: 6-7% угля и 1,6-2,0% щелочи.
Предлагаемый способ прост и основным его преимуществом является то, что получаемый порошок в своем составе не имеет веществ-носителей вязкости. Благодаря этому, обработанные предлагаемым порошком глинистые растворы обладают низкой вязкостью, что не обеспечивается ни одним из известных способов получения гуматных порошков.
Способ осуществляют следующим образом.
В смеситель подают порошкообразный бурый уголь, который при тщательном перемешивании в течение 30 мин. обрабатывают концентрированной щелочью (45%-ной) с тем, чтобы по окончании процесса порошок содержал не больше 25-27% воды и масса ни р одной стадии не находилась быв пастообразном состоянии. Дозировку угля и
116090
)онзпохЧят из расчета получения из порошка жидкого реагента, соответ. нующего составу: 6-7% ушя и 1,6-2,0% щелочи.
Предмет изобретения
Ь Способ получения гуматного порошка для обработки глинистых iCTBopoii для бурения скважин, путем обработки (смешения) бурого ля и каустической соды, отличающийся тем, что, с целью упроения нроцесса и получения порошка, улучшающего качество глинистых icTBopoB, обработку бурого угля производят в помольно-смесительном тнарате 45%-ной щелочью с дальнейшим получением жидкого реаген1 известными способами.
2. Выполнение способа по п. 1,отличающееся тем, что, с целью )лучения маловязких утяжеленных глинистых растворов, дозировку ля и щелочи производят из расчета получения из порошка жидкого еагента, соответствующего составу: 6-7% угля и 1,6-2,0% щелочи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ борьбы с фильтрацией воды в открытых каналах и водоемах | 1958 |
|
SU123361A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛИГНОХРОМГУМАТНОГО РЕАГЕНТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ | 1971 |
|
SU290109A1 |
Способ приготовления реагента для буровых растворов | 1981 |
|
SU985015A1 |
Способ получения гранулированных гуматных реагентов для суровых растворов | 1982 |
|
SU1778128A1 |
Цемент низкой водопотребности и способ его получения | 2017 |
|
RU2656270C1 |
Способ получения органоминерального удобрения | 1989 |
|
SU1763437A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРАСТВОРИМЫХ СОЛЕЙ ГУМИНОВЫХ КИСЛОТ | 2011 |
|
RU2469995C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САХАРИСТЫХ ПРОДУКТОВ ИЗ РЖИ | 1995 |
|
RU2085590C1 |
Способ приготовления техногенного почвогрунта БЭП на основе золошлаковых отходов (варианты) и техногенный почвогрунт БЭП | 2018 |
|
RU2688536C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО ТОРФЯНОГО РЕАГЕНТА ДЛЯ ПРОМЫВОЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 2001 |
|
RU2209226C2 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-03-29—Подача