Аппарат для тепломассообмена Советский патент 1985 года по МПК B01D53/18 B01D47/10 

Описание патента на изобретение SU1161160A2

11 Изобретение относится к аппаратам для осуществления процессов тепломас сообмена, в частности для поглощения газообразных соединений абсорбирующей жидкостью. К последним относится например, абсорбция серного ангидрид и влаги из газовоздушной смеси серной кислотой, поглощение воды из раз бавленной серной кислоты осушенным или нагретым газом. Цель изобретения - интенсификация процесса тепломассопереноса и снижение трудозатрат на ремонтно-восста новительные работы. На фиг. 1 представлен предложенный абсорбер, продольньй разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Аппарат для тепломассообмена вклю чает цилиндрический корпус 1, снабженный штуцером 2 для входа газа и штуцером 3 для выхода газа. В нижней части корпуса 1 имеется сепарационное пространство 4, предназначенное для сбора орошающей жидкости, подаваемой на орошение как вертикальной трубы Вентури 5, так и горизонтальньк труб Вентури 6, а также Для сбора брызг жидкости, улов ленных в кольцевой сепарационной камере 7 и фильтрующем 8 брызгоуловителе. Внизу корпуса имеется штуцер 9 для вывода абсорбирующей жидкости из аппарата о В сепарационном пространстве установлены колонны 10, на которые опираются вертикальная 5 и горизонтальные 6 трубы Вентури. Вертикальная труба Вентури 5 имеет свою с стему орошения 11, состоящую из коллектора и форсунок. Горизонтальные трубы Вентури 6 (на фиг. 2 их показано шесть, но может быть и другое количество) установлены тангенциально к нижней части диффузора вертикальной трубы Вентури 5 и ориентированы своими конфузорами к периферии корпуса аппарата. Сепарационное пространство сообщается с конфузорами горизонтальных труб посредством коль цевого канала 12. Горизонтальнью тру бы Вентури имеют свою систему орошения- 13, коллектор соторой уста;новлен вне корпуса аппарата, а форсуночное устройство вмонтировано в люки 14, расположенные на корпусе. Над горизонтальными трубами Вентури размещаются вертикально установленные цилиндрические свечи фильтрующей сту02пени брызгоуловителя 8.. В стенке кольцевой сепарационной камеры 7 имеются отверстия 15 для слива абсорбента, а нижняя ч.асть этой камеры снабжена трубой.16. Аппарат работает следующим образом. Газовоздушная смесь, с.одержащая компоненты, подлежащие абсорбции, поступает через штуцер 2 в вертикальную трубу Вентури 5, где подвергается обработке асбсорбирующей жидкостью, поступающей через систему орошения 11. Абсорбирующая жидкость потоком газа дробится, при этом образуется мелкодисперснйя. жидкая фаза, имеющая развитую поверхность контакта. Последнее существенным образом способствует увеличению скорости процесса тепломассообмена. Пройдя диффузор вертикальной трубы Вентури, газовоздущная смесь поступает в сепарационное пространство 4, где вследствие резкого снижения скорости газового потока (до 4 м/с) происходит высаждение абсорбирующей жидкости под действием инерционных сил. Из сепарационного пространства газовоздушная смесь через кольцевой канал 12поступает в. горизонтальные трубы Вентури 6, которые орошаются абсорбирующей жидкостью, поступающей через систему орошения 13. В горизонтальных трубах Вентури идут те же физико-химические процессы, что и в вертикальной трубе Вентури, в результате общая степень абсорбции значительно повышается. Вьрсодя. из диффузора каждой горизонтальной трубы Вентури 6 вследствие ее тангенциального соединения с кольцевой сепарационной камерой 7, газовоздушная смесь по принципу циклона делает обороты вокруг нижней части диффузора вертикальной трубы Вентури 5. При этом происходит отделение наибольшей части брызг абсорбирующей жидкости. Очищенная от брызг фракцией более 10 мкм газовая смесь поступает в вертикальные свечи второй фильтрующей ступени брызгоуловителя 8. Пройдя вторую ступень брызгоулавливания, газ выходит из аппарата через штуцер 3. Отделившаяся от газового потока орошающая жидкость через отверстие 15 и трубу 16 поступает в сепарационтюе п.ространство 4, откуда через штуцер 9 выводится из аппарата.

1161 160

Похожие патенты SU1161160A2

название год авторы номер документа
Аппарат для тепло-массообмена 1980
  • Паникаровских Лев Сергеевич
  • Волгин Борис Петрович
  • Лебедев Михаил Игоревич
  • Савелков Александр Павлович
  • Федоров Анатолий Степанович
SU1031479A1
Аппарат для тепломассообмена и мокрого пылеулавливания 1990
  • Паникаровских Лев Сергеевич
  • Пермяков Игорь Леонидович
  • Сладков Михаил Семенович
  • Тумашов Юрий Степанович
  • Ганов Виктор Васильевич
SU1830275A1
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ РЕАКТОР 1992
  • Митрофанов А.Д.
  • Митрофанов А.А.
  • Митрофанова Е.А.
RU2046011C1
АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ 1992
  • Тройнин В.Е.
RU2026718C1
Тепломассообменный аппарат 1978
  • Золотарев Николай Егорович
  • Новожилов Василий Николаевич
  • Панкратова Валентина Николаевна
  • Сафонов Анатолий Васильевич
SU710560A1
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗА 1997
  • Тучков В.К.
  • Пинтюшенко А.Д.
  • Герцман Л.Е.
RU2115461C1
Аппарат для мокрой очистки газа 1984
  • Гермони Федор Андреевич
  • Гермони Владимир Федорович
SU1278004A1
Скруббер 1986
  • Гельперин Нисон Ильич
  • Эрет Франц Иосифович
  • Ходов Николай Владимирович
SU1435274A1
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 2007
  • Котельников Георгий Романович
  • Комаров Станислав Михайлович
  • Сиднев Владимир Борисович
  • Марушак Галина Максимовна
RU2345813C1
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗА 1997
  • Тучков В.К.
  • Пинтюшенко А.Д.
  • Герцман Л.Е.
RU2116119C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 161 160 A2

Реферат патента 1985 года Аппарат для тепломассообмена

АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА по авт.св. № 1031479, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассопереноса и снижения трудозатрат на ремонтно-восстановительные работы, он снабжен кольцевой сепарационнсй камерой, расположенной снаружи диффузора вертикальной трубы Вентури, а диффузоры горизонтальных труб Вентури соединены с ней тангенциально. --r J.

Формула изобретения SU 1 161 160 A2

fi-fi

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1161160A2

Аппарат для тепло-массообмена 1980
  • Паникаровских Лев Сергеевич
  • Волгин Борис Петрович
  • Лебедев Михаил Игоревич
  • Савелков Александр Павлович
  • Федоров Анатолий Степанович
SU1031479A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 161 160 A2

Авторы

Югай Феликс Сергеевич

Паникаровских Лев Сергеевич

Савелков Александр Павлович

Федоров Анатолий Степанович

Даты

1985-06-15Публикация

1983-07-11Подача