11 Изобретение относится к аппаратам для осуществления процессов тепломас сообмена, в частности для поглощения газообразных соединений абсорбирующей жидкостью. К последним относится например, абсорбция серного ангидрид и влаги из газовоздушной смеси серной кислотой, поглощение воды из раз бавленной серной кислоты осушенным или нагретым газом. Цель изобретения - интенсификация процесса тепломассопереноса и снижение трудозатрат на ремонтно-восста новительные работы. На фиг. 1 представлен предложенный абсорбер, продольньй разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Аппарат для тепломассообмена вклю чает цилиндрический корпус 1, снабженный штуцером 2 для входа газа и штуцером 3 для выхода газа. В нижней части корпуса 1 имеется сепарационное пространство 4, предназначенное для сбора орошающей жидкости, подаваемой на орошение как вертикальной трубы Вентури 5, так и горизонтальньк труб Вентури 6, а также Для сбора брызг жидкости, улов ленных в кольцевой сепарационной камере 7 и фильтрующем 8 брызгоуловителе. Внизу корпуса имеется штуцер 9 для вывода абсорбирующей жидкости из аппарата о В сепарационном пространстве установлены колонны 10, на которые опираются вертикальная 5 и горизонтальные 6 трубы Вентури. Вертикальная труба Вентури 5 имеет свою с стему орошения 11, состоящую из коллектора и форсунок. Горизонтальные трубы Вентури 6 (на фиг. 2 их показано шесть, но может быть и другое количество) установлены тангенциально к нижней части диффузора вертикальной трубы Вентури 5 и ориентированы своими конфузорами к периферии корпуса аппарата. Сепарационное пространство сообщается с конфузорами горизонтальных труб посредством коль цевого канала 12. Горизонтальнью тру бы Вентури имеют свою систему орошения- 13, коллектор соторой уста;новлен вне корпуса аппарата, а форсуночное устройство вмонтировано в люки 14, расположенные на корпусе. Над горизонтальными трубами Вентури размещаются вертикально установленные цилиндрические свечи фильтрующей сту02пени брызгоуловителя 8.. В стенке кольцевой сепарационной камеры 7 имеются отверстия 15 для слива абсорбента, а нижняя ч.асть этой камеры снабжена трубой.16. Аппарат работает следующим образом. Газовоздушная смесь, с.одержащая компоненты, подлежащие абсорбции, поступает через штуцер 2 в вертикальную трубу Вентури 5, где подвергается обработке асбсорбирующей жидкостью, поступающей через систему орошения 11. Абсорбирующая жидкость потоком газа дробится, при этом образуется мелкодисперснйя. жидкая фаза, имеющая развитую поверхность контакта. Последнее существенным образом способствует увеличению скорости процесса тепломассообмена. Пройдя диффузор вертикальной трубы Вентури, газовоздущная смесь поступает в сепарационное пространство 4, где вследствие резкого снижения скорости газового потока (до 4 м/с) происходит высаждение абсорбирующей жидкости под действием инерционных сил. Из сепарационного пространства газовоздушная смесь через кольцевой канал 12поступает в. горизонтальные трубы Вентури 6, которые орошаются абсорбирующей жидкостью, поступающей через систему орошения 13. В горизонтальных трубах Вентури идут те же физико-химические процессы, что и в вертикальной трубе Вентури, в результате общая степень абсорбции значительно повышается. Вьрсодя. из диффузора каждой горизонтальной трубы Вентури 6 вследствие ее тангенциального соединения с кольцевой сепарационной камерой 7, газовоздушная смесь по принципу циклона делает обороты вокруг нижней части диффузора вертикальной трубы Вентури 5. При этом происходит отделение наибольшей части брызг абсорбирующей жидкости. Очищенная от брызг фракцией более 10 мкм газовая смесь поступает в вертикальные свечи второй фильтрующей ступени брызгоуловителя 8. Пройдя вторую ступень брызгоулавливания, газ выходит из аппарата через штуцер 3. Отделившаяся от газового потока орошающая жидкость через отверстие 15 и трубу 16 поступает в сепарационтюе п.ространство 4, откуда через штуцер 9 выводится из аппарата.
1161 160
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для тепло-массообмена | 1980 |
|
SU1031479A1 |
Аппарат для тепломассообмена и мокрого пылеулавливания | 1990 |
|
SU1830275A1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ РЕАКТОР | 1992 |
|
RU2046011C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1992 |
|
RU2026718C1 |
Тепломассообменный аппарат | 1978 |
|
SU710560A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗА | 1997 |
|
RU2115461C1 |
Аппарат для мокрой очистки газа | 1984 |
|
SU1278004A1 |
Скруббер | 1986 |
|
SU1435274A1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2345813C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗА | 1997 |
|
RU2116119C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА по авт.св. № 1031479, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассопереноса и снижения трудозатрат на ремонтно-восстановительные работы, он снабжен кольцевой сепарационнсй камерой, расположенной снаружи диффузора вертикальной трубы Вентури, а диффузоры горизонтальных труб Вентури соединены с ней тангенциально. --r J.
fi-fi
Аппарат для тепло-массообмена | 1980 |
|
SU1031479A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-06-15—Публикация
1983-07-11—Подача