(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОРОТА ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для переворота ленты конвейера | 1976 |
|
SU781120A1 |
Устройство для переворота ленты конвейера | 1983 |
|
SU1161436A1 |
Устройство для переворачивания лен-Ты КОНВЕйЕРА | 1978 |
|
SU797982A1 |
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока | 1991 |
|
SU1790016A1 |
Пропеллерная мешалка | 1972 |
|
SU478736A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1985 |
|
SU1271807A1 |
УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ НИТЕЙ В КОЛЬЦА | 1966 |
|
SU189720A1 |
Кантователь изделий | 1981 |
|
SU988704A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ШНУРА-НАПОЛНИТЕЛЯ НА БОРТОВОЕ КОЛЬЦО ШИНЫ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ШНУРА-НАПОЛНИТЕЛЯ | 1997 |
|
RU2177879C2 |
ОТСАСЫВАЮЩИЙ ГАУЧ-ВАЛ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНЫХ И КАРТОННЫХ МАШИН И ПРЕССПАТОВ | 1935 |
|
SU44121A1 |
I
Изобретение относится к конвейериому транспорту, а именно к устройствам для переворота ленты конвейера.
Известно устройство для переворота .ленты конвейера, включающее неподвижно закрепленные на держателе ролики, расположенные по окружности и с наклоном к плоскости, перпендикулярной продольной оси ленты 1J.
Недоста.тком этого устройства является то, что из-за жесткого крепления концов осей роликов на держателе не обеспечивается регулировка положения роликов относительно ленты, в результате чего при изменении режима работы конвейера, например при изменении натяжения ленты, возможно увеличение ее износа.
V
Наиболее близким к лредлагаемому является устройство для переворота ленты конвейера, включающее расположенные по окружности и с наклоном к плоскости, перпендикулярной продольной оси ленты, ролики, концы осей которых установлены неподвижно на держателе, выполненном в виде спирали 2.
Однако в эдем устройстве вследствие неодинакового иак./тона осей роликов по окружности спирали держателя при их регулировке не обеспечивается выбор оптимального угла закручивания ленты при ее перевороте, что снижает эффективность работы устргойства и. может привести к интенсивному износу ленты.
Цель изобретеиня - повышение эффективности работы устройства путем обеспечения регулировки наклона осей роликов непосредственно в процессе работы конвейера.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве .для переворота ленты конвейера, вклю1чающем расположенные по окружности и с наклоном к плоскости, перпендикулярной продольной оси ленты, ролики, концы осей которых установлены .на- держателе, один конец оси каждого ролика соединен с держателем игарнирно, а другой
-(Посредством направляющей, при этом держатель снабжен установленными на нем с возможностью поворота ко.;1ьцами, с которыми посредством тяг соединены концы
осей, установленных в направляющих роликов.
Причем кольца имеют выступы с пазами, а держатели - фиксирующие болты, размещенные в пазах.
Кроме того, устройство снабжено механизмом для поворота колец, выполненным в виде зубьев на выступах и находящимися с ним в зацеплении червячных винтов, установленных на держателе.
На фиг. I изображено устройство для переворота ленты конвейера, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - держатель; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство состоит из держателя 1, поворотных колец 2 и роликов 3. Держатель 1. представляет собой плоский круг, по бокам которого имеются выступы 4, с помощью которых держатель I крепится к стойкам 5 каркаса конвейера. В теле держателя 1 имеются четыре кольцевых продольных сквозных выреза 6. На держателе 1 жестко прикреплены кронщтейны 7 и направляющие 8. К кронштейнам 7 щарнирно прикреплены оси 9 роликов 3. Каждая из направляющих 8 представляет собой выгнутую пластину 10 с прорезью, в которую заходит конец оси 9 ролика 3 с бащмаком 11. К каждому из башмаков II щарнирно прикреплён один конец из тяг 12. Второй конец тяг 12 щарнирно закреплен на/кольце 2. Все оси 9 роликов 3 установлены на держателе 1 в первоначальный момент под одинаковым углом наклона. Устройство снабжено двумя кольцами 2, соединенными между собой на держателе I с помощью пальцев 13, которые помещены в вырезах 6 держателя I. Кольца 2 имеют по бокам два выступа с пазами 14, в которые вставлены болты 15 для фиксации положения колец 2 на держателе 1. Кроме того, на выступах кольца 2 имеются зубья 16, входящие в зацепление с червячными винтами 17, закрепленными на держателе I. При работе конвейерная лента 18 огибает головной 19 и отклоняющий 20 барабаны. Холостая ветвь ленты 18 роликами 3 сворачивается в трубу рабочей (грязной) стороной внутрь. После выхода из роликов 3, расположенных на держателе I, повернутая лента 18 движется по поддерживающим роликам 21 чистой стороной. В хвостовой части конвейера лента аналогичным устройством возвращается в исходное положение.
При наладке устройства и необходимости изменения угла наклона роликов 3, в начале освобождают болты 15, размещенные в пазах 14, затем вращением червячных винтов 17 происходит поворот колец 2 относительно держателя 1 в одну или другую стороны, на угол определяемый длиной вырезов 6 и пазов 14, которые по длине равны между собой. При смещении колец 2 относительно держателя I, тяги 12 меняют свое положение, поднимают (или опускают) один конец осей 9 ролика 3, изменяя тем самым угол их наклона. При нахождении необходимого угла наклона осей 9 роликов 3 относительно держателя I, кольца 2 фиксируются с помощью болтов 15. . Предлагаемое устройство позволяет регулировать угол наклона роликов относительно держателя непосредственно в процессе работы конвейера и выбирать оптимальное закручивание ленты при ее перевороте. Оптимальный угол закручивания ленты обеспечивает своевременный и точный переворот тяги, исключается преждевременный ее износ.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 542691, кл. В 65 G 15/64, 1974 (прототип).
. 3 -ild
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1980-02-13—Подача