Аппарат для непрерывной эфиризации Советский патент 1960 года по МПК B01J19/26 

Описание патента на изобретение SU132620A1

Известен аппарат для непрерывпой эфиризации колонного типа, имеющий соединенные между собою обогревательные камеры, подводы для исходных веществ и отводы для готового продукта.

Предлагаемый аппарат для непрерывной эфиризации веществ, например дибутилфталата, по сравнению с известным интенсифицирует процесс эфиризации. Особенность аппарата заключается в том, что он выполнен с размещенными в нем кожухотрубчатого типа кипятильными камерами, конденсационной камерой и отдувочной камерой, соединенными между собой переливными трубами для перетока жидкости из верхних камер в ниже расположенные. В осевой части кипятильных камер размещены эжекционные устройства, действующие при помощи поступающих в них из нижних камер паров, например, бутанола; эти эжекционные устройства обеспечивают перемешивание веществ в кипятильных камерах без применения механических мешалок.

На фиг. 1 изображена схема аппарата-вертикальный разрез; на фиг. 2-схема аппарата, вид по стрелке А на фиг. 1.

Основными элементами аппарата являются: монтированные одна над другой внутри кожуха аппарата три кипятильных камеры /, 2, 3 кожухотрубчатого типа; конденсационная камера 4, размещенная в верхней части аппарата; пленочная отдувочная камера 5, находящаяся в нижней части аппарата; эжекционные устройства 6, 7 и 8, размещенные в осевой части кипятильных камер. Через штуцер 9 кипятильные камеры заполняют, например, бутанолом или готовым продуктом (эфиром). Переток жидкости из одной кипятильной камеры в другую происходит через переливные трубы 10, вмонтированные внутри этих камер. Через штуцера // в межтрубное пространство подают пар соответствующих параметров. Конденсат отводят через штуцера 12. Посредством щнекового устройства 13 в первую (верхнюю) кипятильную камеру 1 подают непрерывно, например, фталевый ангидрид, а через иггуцер 14 непрерывно

№ 132620- 2 поступает катализатор, например, серная кислота; в нижнюю кипятильную камеру 3 через штуцер 15 непрерывно подают, например, бутанол. В кипятильных камерах вследствие разной нлотности продукта в периферийной и центральной их частях, создается циркуляция реакционной смеси, достаточная для смешения исходных компонентов. Реакционный раствор по трубам W переливается из верхней кипятильной камеры в ниже расположенные кипятильные камеры. При прохождении жидкости по трубам пленочной отдувочиой камеры о из прореагировавшего продукта отдувают избыток бутанола, пары которого, поднимаясь по трубам 16, поступают в выше находяшиеся камеры и через эжекционные устройства вводятся в реакционный раствор, насышая его бутанолом и способствуя созданию интенсивной циркуляции раствора. Из кипятильной камеры / но трубам 17 пары бутанола и воды поступают в конденсационную камеру 4, конденсируются и по трубам 18 конденсат стекает в разделительную камеру 19. Из камеры 19 через штуцер 20 непрерывно выводится вода, а бутанол по трубе 21 непрерывно направляется в кипятильную камеру 1. Через штуцер 22 из аппарата выводится отдутый прореагировавший продукт. Холодная вода поступает в конденсационную камеру 4 через штуцер 23 и выводится через штуцер 24. Пробы отбирают через штуцера 25. Кипятильные и отдувочные камеры снабжены термопарами 26, обеспечиваюшими дачу импульса на подачу нужного количества пара в эти камеры.

Предмет изобретения

1.Аппарат колонного тнпа для непрерывной эфиризации вешеств, например дибутилфталата, имеющий соединенные между собой обогревательные камеры, подводы для исходных веществ и отводы для готового продукта, отличаюшийся тем, что, с целью интенсификации процесса эфиризации, он выполнен с размешенными в нем кожухотрубчатого типа кипятильными камерами, конденсационной камерой и отдувочной камерой, соединенными между собой трубами для перетока жидкости из верхних камер в ниже расположенные.

2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что для перемешивания веществ в кипятильных камерах без помощи механических мешалок, в осевой части этих камер размещены эжекционные устройства, действующие от поступающих в них из нижних камер паров, например, бутанола.

Похожие патенты SU132620A1

название год авторы номер документа
Аппарат для непрерывной разгонки жидкостных смесей 1958
  • Гиневич Г.И.
  • Интенберг Ш.М.
  • Накрохин Б.Г.
  • Рашрагович Х.Д.
  • Соколов В.С.
SU117910A1
Конденсатор паров возгоняемых веществ 1958
  • Белосудцева Е.И.
  • Гиневич Г.И.
  • Накрохин Б.Г.
  • Соколов Б.В.
  • Шустерман З.Г.
SU116143A1
Отдувочный аппарат 1961
  • Гиневич Г.И.
  • Скуэ Г.И.
  • Шустерман З.Г.
  • Щугарев В.Т.
SU148788A1
Непрерывно действующий аппарат для парофазного дегидрирования 1958
  • Белослудцева Е.И.
  • Гиневич Г.И.
  • Накрохин Б.Г.
  • Нехаев И.П.
  • Соколов Б.В.
  • Шустерман З.Г.
SU117582A1
Реактор непрерывного действия 1959
  • Гиневич Г.И.
  • Глазунов И.Г.
  • Спирин В.В.
  • Щугарев В.Т.
SU123522A1
Аппарат для испарения и смешения спиртов, эфиров и других жидкостей 1959
  • Артемьева Л.А.
  • Гиневич Г.И.
  • Цапник Я.А.
SU129899A1
ТАРЕЛКА ДЛЯ АБСОРБЕРА 2015
  • Гиневич Григорий Исаакович
  • Гиневич Владимир Григорьевич
RU2635133C2
ИСПАРИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ 1999
  • Гиневич Г.И.
  • Прохоров В.П.
RU2158626C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МУРАВЬИНОЙ КИСЛОТЫ 2003
  • Васильев Э.В.
  • Прохоров В.П.
  • Накрохин В.Б.
  • Гиневич Г.И.
  • Тайлаков С.Н.
  • Макаренко М.Г.
  • Иванов С.Ю.
  • Седова Л.Л.
RU2234493C1
Способ получения формальдегида 1972
  • Боресков Г.К.
  • Слинько М.Г.
  • Матрос Ю.Ш.
  • Накрохин В.Б.
  • Попов Б.И.
  • Луговской В.И.
  • Рашрагович Х.Д.
  • Гиневич Г.И.
  • Накрохин Б.Г.
  • Фоломкин А.Г.
  • Бауло В.И.
  • Бибин В.Н.
SU448705A1

Иллюстрации к изобретению SU 132 620 A1

Реферат патента 1960 года Аппарат для непрерывной эфиризации

Формула изобретения SU 132 620 A1

SU 132 620 A1

Авторы

Гиневич Г.И.

Накрохин Б.Г.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-12-12Подача