Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в гидроагрегатах, компрессорах и насосах.
Цель изобретения - повышение надежности уплотнения за счет выравнивания контактного давления по длине набивки, приводящее к уменьшению ее износа, путем выполнения сальниковой коробки с радиальной податливостью, уменьшаюш,ейся по длине коробки в сторону ее основания.
На фиг. 1 представлено уплотнение, продольный разрез; на фиг. 2 - пазы с уменьшающейся глубиной; на фиг. 3 - пазы с уменьшающейся шириной.
Сальниковое уплотнение вала 1 содержит нажимную втулку 2, корпус 3, в котором размещена сальниковая коробка 4 с сальниковой набивкой 5. Сальниковая коробка 4 выполнена в виде стакана, цилиндрическая часть которого имеет постоянную толщину, а основание расположено со стороны уплотняемого давления 6. На цилиндрической части сальниковой коробки 4 выполнены продольные пазы 7, площадь поперечного сечения которых уменьшается по направлению к основанию сальниковой коробки 4. Пазы 7 расположены в чередующемся порядке на наружной и внутренней поверхностях сальниковой коробки 4. Пафиг. г
зы 7 могут иметь форму, например, пирамиды, призмы и т. д. Уменьшение площади поперечного сечения паза 7 достигается за счет уменьщения (в сторону основания сальниковой коробки 4) глубины паза или его ширины, а также за счет одновременного уменьщения того и другого. Гайка 8 служит для перемещения нажимной втулки 2.
Сальниковое уплотнение работает следующим образом.
Нажимная втулка 2 посредством гайки 8 перемещается в сторону полости уплотняемого давления 6 и поджимает сальниковую набивку 5, которая, сжимаясь в осевом и
увеличиваясь в радиальном направлениях, оказывает давление на сальниковую коробку 4, которая благодаря наличию пазов 7 деформируется в радиальном направлении. Максимально деформируется сальниковая коробка 4 со стороны нажимной втулки 3,
где пазы 7 имеют большую площадь поперечного сечения. По направлению к основанию сальниковой коробки 4 пазы 7 уменьщаются в поперечном сечении, уменьшается податливость сальниковой коробки 4, а следовательно, и ее деформация. Таким образом выравнивается контактное давление между сальниковой набивкой 5 и валом 1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сальниковое уплотнение вала | 1986 |
|
SU1413339A1 |
Сальниковое уплотнение вала | 1985 |
|
SU1335766A2 |
Уплотнение вала сальникового типа | 1985 |
|
SU1257342A1 |
Сальниковое уплотнение вала | 1981 |
|
SU991098A1 |
Сальниковое уплотнение вала | 1985 |
|
SU1332092A2 |
Сальниковое уплотнение вала | 1986 |
|
SU1328624A1 |
Сальниковое уплотнение | 1990 |
|
SU1737193A1 |
САМОУПЛОТНЯЮЩИЙСЯ САЛЬНИКОВЫЙ УЗЕЛ | 2008 |
|
RU2362077C1 |
САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 1997 |
|
RU2155896C2 |
Уплотнение | 1981 |
|
SU973999A1 |
САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА, содержащее корпус с пакетом набивки, размешенной в сальниковой коробке, выполненной в виде стакана с основанием, расположенным со стороны уплотняемого давления, обеспечивающим равномерное контактное давление по длине пакета, и грундбуксу, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения, на наружной и внутренней поверхностя.х сальниковой коробки расположены в чередующемся порядке продольные пазы с площадью поперечного сечения, уменьшающейся к основанию сальниковой коробки. i Ico 05 сд СП
Орлов П | |||
И | |||
Основы конструирования, кн | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
М., «Машиностроение, 1977, с | |||
Способ размножения копий рисунков, текста и т.п. | 1921 |
|
SU89A1 |
Кран машиниста для автоматических тормозов с сжатым воздухом | 1921 |
|
SU194A1 |
Сальниковое уплотнение вала | 1981 |
|
SU991098A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1985-06-15—Публикация
1983-06-24—Подача