Известные способы очистки паров тетрахлорида титана от примесей хлоридов других металлов малопроизводительны и требуют применения сложной и дорогой аппаратуры.
Описываемый способ отделения от продуктов хлорирования титанистых шлаков хлоридов, конденсирующихся при атмосферном давлении в твердом состоянии, значительно производительнее известных и может быть осун1ествлен в несложной и недорогой аппаратуре. Достигается это тем, что, вместо барботирования очищаемых паров тетрахлорида титана через расплавленную смесь хлоридов щелочных металлов, поглощение примесей достигается их контактом с теми же солями, но находящимися в твердом состоянии.
Очищаемые пары хлоридов должны иметь температуру от 150 до 500°, а образующийся плав может стекать в нижнюю часть аппаратуры и выводиться из нее в расплавленном состоянии.
Описываемый способ заклЮчаеся в следующем. Образующаяся при хлорировании титаносодержащих материалов смесь паров хлоридов титана, железа, магния, кальция и других очишаетеяпри 350-500° в пылевой камере, где осаждаестя грубая пыль хлористых солей с более высокой температурой плавления. Пары, прошедпгие такую грубую очистк}, поступают в аппарат типа вертикальной насадочной колонны, полость которой заполнена криптоловой насадкой, на поверхности последней расположен слой окускованных хлоридов щелочных металлов.
Криптоловая насадка обогревается электрическим током, пропускаемым сквозь нее. Находящийся поверх насадки слой хлоридов нагревается за счет теплопередачи от этой насадки и теплом восходящего потока парогазовой смеси, подвергающейся очисткеНа входе в аппарат парогазовая смесь должна иметь температуру 400-500°, а на выходе - не ниже 150-250°.
№ 16207- 2 -
Содержащиеся в очищаемых парах хлорное железо и хлористый алюминий образуют с хлоридами насадки легкоплавкий расплав, который стекает бниз аппарата и удаляется из него в расплавленном состоянии через летку или другим способом, а очищенный тетрахлорид титанапоступает в конденсапионное устройство, например трубчатый холодильник, где конденсируется.
В полученном по описываемому способу продукте содержание твердых примесей может быть снижено до 0,1%, а растворенных хлоридов алюминия, железа, магния и кальция - до 0,005% каждогоПредмет изобретения
1.Способ отделения от продуктов хлорирования титанистых щлаков хлоридов, конденсирующихся при атмосферном давлении в твердом состоянии (хлористый алюминий, хлорное железо и др.), путем поглощения их хлоридами щелочных металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения полноты разделения и зменьшения сопротивления для прохождения парообразных продуктов хлорирования, эти продукты после предварительной очистки от твердых частиц в пылеосадительной камере пропускаются через насадку из хлоридов щелочных металлов с последующей конденсацией тетрахлорида титана в трубчатых конденсаторах.
2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что температура поступающих в насадку продуктов хлорирования поддерживается в пределах 400-500°, а на выходе из насадки - в пределах 150-200°
3.Прием выполнения способа по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что получающийся плав хлоридов щелочных металлов и уловленных ими хлоридов, стекающий в нижнюю часть насадочной колонны, выпускается из нее в расплавленном состоянии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2008 |
|
RU2379365C1 |
Способ получения четыреххлористого титана | 1969 |
|
SU539838A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИРКОНОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2010 |
|
RU2450974C1 |
Способ очистки хлорида алюминия | 1990 |
|
SU1715711A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНТАХЛОРИДА ТАНТАЛА | 2005 |
|
RU2292302C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНТАХЛОРИДА НИОБИЯ | 2005 |
|
RU2292301C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2172785C1 |
СПОСОБ ХЛОРИРОВАНИЯ ФЕРРОНИОБИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2184790C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЕВОГО ПРОМПРОДУКТА | 2000 |
|
RU2175358C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ ШЛАКОВ | 1998 |
|
RU2136772C1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-03-28—Подача