При наплавлении слитков из тугоплавких металлов в электропечах с расходуемым электродом получаются сплошные слитки.
Изготовление труб, втулок, полых электродов и других изделий из этих слитков связано с образованием большого количества отходов и значительными затратами.
Описываемый способ непрерывного наплавления слитков тугоплавких металлов в электрических печах с расходуемым электродом позволяет в процессе ианлавления получать полые слитки, что радикально сокращает затраты на механическую обработку заготовок и снижает количество образуюш,ихся отходов. Получение полых слитков достигается применением водоохлаждаемого прошивного устройства, которое, перемеш.аясь вверх вдоль оси водоохлаждаемой изложницы, одновременно с наплавлением слитка формирует внутри него полость заданного сечения.
Прошивное устройство представляет собой стальную трубу с приваренным к верхней ее части медным водоохлаждаемым наконечником. Вода в наконечник подается по внутренней трубке небольшого диаметра, расположенной внутри стальной трубы, и выводится через зазор кольцеобразного сечения между стенками этих трубПрошивное устройство устанавливают в водоохлаждаемой изложнице вдоль ее вертикальной оси таким образом, чтобы его наконечник находился под расходуемым электродом и был всегда покрыт слоем расплавленного металла, предохраняюшим его от непосредственного воздействия электрической дуги. При помощи приводного механизма и системы автоматики прощивное устройство по мере повыщения уровня металла непрерывно и одновременно с ним передвигается вверх вдоль вертикальной оси излояшицы, формируя этим отверстие (полость) внутри слитка. После наплавления слитка прощивное устройство отклю№ 116217.- 2 -
чается от источника водоснабжения и извлекается из слитка движением вверх.
Диаметр полости внутри слитка определяется диаметром водоохлаждаемого наконечника прошивного устройства, который соответственно подбирается.
Предмет изобретения
Способ непрерывного наплавления слитков тугоплавких металлов в электрических печах с расходуемым электродом, отличающийся тем, что, с целью получения полых слитков, внутри водоохлаждаемой изложницы помещают вертикальную трубу с приваренным к ее верхнему концу водоохлаждаемым наконечником, которая, перемещаясь вверх вдоль оси изложницы одновременно с наплавлением слитка, формирует внутри него полость заданного сечения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуумная электродуговая печь двойного переплава с расходуемым электродом | 1958 |
|
SU114263A1 |
МЕТОД И УСТРОЙСТВО ПОЛУЧЕНИЯ КОМПАКТНЫХ СЛИТКОВ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2406276C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДИСКОВОГО ДОННОГО СЛИВА СИСТЕМЫ ВОЛКОВА | 2004 |
|
RU2338622C2 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ | 2001 |
|
RU2194780C1 |
Ступенчатый кристаллизатор для плавки металлов с расходуемым электродом | 1957 |
|
SU111618A1 |
СПОСОБ ГАРНИСАЖНОЙ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2246547C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ РАСХОДУЕМОГО ЭЛЕКТРОДА | 2008 |
|
RU2374338C1 |
Способ отливки труб и полых заготовок из тугоплавких сплавов | 1959 |
|
SU130638A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ ЖАРОПРОЧНЫХ И ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСХОДНОЙ РАСХОДУЕМОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2008 |
|
RU2413595C2 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ | 2005 |
|
RU2288287C2 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-07-08—Подача