Предлагаемая непрерывно действующая мешалка выполнена в виде сосуда, впутри которого центрально монтирован вращающийся вал с закрепленными на нем горизонтальными дисками.
Известны подобные мешалки, выполненные в виде сосуда, внутри которого центрально монтирован вращающийся вал с закрепленными «а нем горизонтальными дисками. Однако эти мешалки не обеспечивают быстрого приготовления однородных суспензий с одновременньш измельчением твердых частиц или растворением последних в жидкой фазе.
Для устранения этого недостатка в описываемой мешалке, с целью ускорения процесса смещения, боковая поверхность сосуда имеет ступенчатую, увеличивающуюся по диаметру к основанию форму, а гopИJ зонтальные диски соответственно форме сосуда имеют возрастающий книзу диаметр и снабжены в верхней части боковыми перегородками, расположенными по хордам диска, и сопловыми отверстиями, образованными двумя смежными перегородками. Число оборотов вала мешалки рекомендуется доводить до 3000 в минуту при диаметре нижнего диска мешалки равном 1м.л, о
На фиг. 1 изображена предлагаемая мещалка в разрезе; на фиг. - вид в плане (в уменьшенном масштабе).
Мешалка состоит из сосуда 1, внутри которого в подшипниках 2, центрально монтирован вращающийся вал 5 с закрепленными на нем горизонтальными дисками 4, расположенными ступенчато и имеющими в верхней части боковые перегородки 5, расположенные по хордам диска 4, и сопловые отверстия 6, образованные двумя смежными перегородками 5.
Смешиваемые компоненты подаются в мешалку по телескопическому вводу 7, высота которого над распределительным диском может регулироваться перемещением внутренней трубы 8 вдоль ее оси.
Фиксирование внутренней трубы достигается соответствующим устройством 9.
№ 116227
При обработке порошкообразных веществ для получения суспензии они подаются на распределительный диск 10 но тому же телескопическо. му вводу. Жидкая фаза подается в этом случае по перфорированной кольцевой трубе //. Отверстия в трубе направлены в сторону лобовой стенки с таким расчетом, чтобы обеспечить непрерывное контактирование между порошком, отбрасываемым распределительным диском; и жидкостью. Для вывода готовой суспензии но периферии дниша мешалки имеются отверстия 12. Для устранения отстаивания суспензии в нижней части аппарата нижний диск снабжен отражательными лопастями 13Принцип работы мешалки з-аключается в следующем.
Компоненты, подаваемые на верхний диск 10, отбрасываются последним к лобовым стенкам, стекая по которым уже в виде смеси они попадают на сопловый диск, смесь в виде струй отбрасывается к броневым штырям 14 первой ступени. При этом происходит эффективное диспергирование твердых частиц, находящихся в суспензии. Стекая по лобовой стенке первой ступени, суспензия попадает на второй сопловой диск 4 и так далее.
Обработанная суспензия удаляется из мешалки через выпускные отверстия 12, расположенные в днище сосуда.
Предмет изобретения
Непрерывно действующая мешалка, выполненная в виде сосуда, внутри которого центрально монтирован вращающийся вал с закрепленными на нем горизонтальными дисками, отличающаяся тем, что, с :Целью ускорения процесса смешения, боковая поверхность сосуда имеет .ступенчатую, увеличивающуюся по диаметру к основанию форму, а горизонтальные диски соответственно форме сосуда имеют возрастающий книзу диаметр и снабжены в верхней части боковыми перегородками, расположенными по хордам диска, и сопловыми отверстиями, образованными ,двумя смежными перегородками.
Iff
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Струйный дезинтегратор | 1958 |
|
SU116647A1 |
Центробежная мельница | 1960 |
|
SU145440A1 |
Мешалка для активизации цемента | 1955 |
|
SU103565A1 |
Кондиционер суспензии | 1988 |
|
SU1717238A1 |
Непрерывнодействующий экстрактор для системы твердое тело - жидкость | 1991 |
|
SU1777922A1 |
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ | 2009 |
|
RU2430004C1 |
Кристаллизатор непрерывного действия | 1977 |
|
SU704642A1 |
Многокамерный диспергатор | 1979 |
|
SU902811A1 |
МАШИНА ДЛЯ ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОГО ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 1998 |
|
RU2149532C1 |
Станок для чистки валяной обуви | 1953 |
|
SU99623A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-02-28—Подача