Опытами производства высокопрочных цементов установлено исключительное значение тончайшего помола и надлежащего перемешивания сырьевой смеси для создания условий нормального хода обжига, а также для ускорения полноты реакции между сырьевыми компонентами.
Однако для этой цели на заводах цементной промышленности, работаюш,их по мокрому способу, отсутствует достаточно эффективное оборудование.
Предлагается струйный дезинтегратор для производства тонкого помола и интенсивного перемешивания шлама. На фиг. 1 изображен о5Ш.ИЙ вид дезинтегратора; на фиг. 2 - продолышп : разрез.
Струйный дезинтегратор состоит из корпуса 1, внутри которого на горизонтальном валу 2 в подшипниках 3 вращается пустотелый конус 4, состоящий из обоймы конуса 5, крепежного диска 6 и лобового наконечника 7, прикрепленного к диску 6 болтами 8. Между обоймой конуса 5 и крепежным диском 6 укладываются прокладки Я образующие сечение сопел 10. Сопла размещаются между полкой обоймы конуса 5, крепежным диском 6 и прокладками 9.
Величина сечения сопел 10 определяется размером прокладки 9. К. стенкам корпуса / крепятся броневые пальцы 11, расположенные в один ряд или в два ряда в шахматном порядке. Конструкция броневых пальцев 11 предусматривает их замену без разборки дезинтегратора. Корпус / разъемный, обе его половины соединяются через прокладку 12 болтами 13.
Число оборотов горизонтального вала 2 устанавливается в зависимости от необходимой степени диспергирования твердых част1Щ шлама. При диаметре крепежного диска м скорость струй, разбрасываемых дезинтегратором, превышает 150 м в секунду. При такой скорости ироJ b 116647- 2 -
исходит эффективное размельчение твердых частиц, содержащихся в сусиензии, за счет ударов струй шлама о броневые пальцы, а при ударе струй о лобовой наконечник 7 шлам отбрасывается к внутренним стенкам обоймы конуса 5 и, интенсивно перемешиваясь, перемещается к сопловым отверстиям, из которых вылетает с большой скоростью.
В целях повышения энергоемкости помола в шаровых мельницах и удешевления стоимости шлама, необходимо производить помол шлама до определенной дисперсности в шаровой мельнице, а более тонкий помол на струйном дезинтеграторе, который рационально установить сразу же за шламба,ссей«ом, с тем, чтобы шлам в него поступал самотеком, а затем из шламбассейна перекачивался шламовым насосом во вращающуюся печь для обжига.
11 ) е д Л е т изобретения
Струйный дезинтегратор, состоящий из корпуса, в котором помещен усеченный конус, расположенный на горизонтальной оси и имеющий сопловые отверстия у большего основания, снабженный укрепленными внутри корпуса сменными броневыми пальцами, отличающийся тем, что, с целью эффективного измельчания твердых частиц, содержащихся в шламе, а также для предварительного смешивания материала в полости усеченного конуса, на внутренней стороне крепежного диска, закрывающего его бо гьшее основание, укреплен сменный лобовой наконечник.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Непрерывнодействующая мешалка | 1958 |
|
SU116227A1 |
Центробежная мельница | 1960 |
|
SU145440A1 |
Мешалка для активизации цемента | 1955 |
|
SU103565A1 |
Струйный гомогенизатор | 1983 |
|
SU1163905A1 |
Устройство для дробления мягких материалов | 1976 |
|
SU722568A1 |
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ | 2020 |
|
RU2736130C1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2020 |
|
RU2732836C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2402499C2 |
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ | 2020 |
|
RU2726897C1 |
МОДИФИКАТОР БЕТОНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2421421C1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-02-28—Подача