Устройство для удержания крупногабаритных изделий при термообработке Советский патент 1985 года по МПК B66C1/66 

Описание патента на изобретение SU1162731A1

Од Ь9

СО

Изобретение относится к грузозазахватным устройствам,в частности к устройствам для удержания крупногабаритных изделий при термообработке.

Известно устройство для удержания крупногабаритных изделий при термообработке, содержащее грузовую подвеску с захватным элементом, вьтолненным с центральной внутренней расточкой разного диаметра и ступенчатым Т-образньм пазом } .

Однако известное устройство имеет сложную конструкцию, недостаточную надежность в работе.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности в работе.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для удержания крупногабаритных изделий при термооб работке, содержащем грузовую подвеск с захватным элементом, выполненным с центральной внутренней расточкой разного диаметра и ступенчатым Тобразным пазом, грузовая подвеска выполнена с осевым сквозным отверстием и сквозным продольньм пазом, а нижняя часть ее внешней поверхностиконусообразной, при этом устройство снабжено предохранительным кольцом с расположенным в сквозном пазу подвески штырем и соединенной с ним тягой, расположенной в осевом сквозном отверстии грузовой подвески, .причем внутренняя поверхность предо.хранительного кольца вьшолнена конусообразной с возможностью сопряжения с нижним участком внешней поверхности грузовой подвески, а стенки нижней ступени Т-образного паза захватного элемента вьтолнены со скосами.

На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, предохранительное кольцо в нижнем положении, общий вид; на фиг.2 - то е, предохранительное кольцо в верхнем положении, вид сбоку; на фиг.З - захватный элемент с деталью, разрез; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.3.

Устройство для удержания крупногабаритных изделий при термообработке содержит корпус 1 с приводом 2 червячной передачи, на шестерню которой буртом опирается подвеска 3, выполненная с осевым сквозным отверстием 4 и сквозньм продольным пазом 5

Нижняя часть подвески имеет центральную внутреннюю расточку 6 разного диаметра, образующую внутреннюю опорную поверхность 7, и ступенчатый Т-образный паз 8, по размеру несколько превосходящий диаметр фланца 9 подвешиваемого изделия 10 и его последующей ступени. Поверхность II паза 8 расположена вьш1е внутренней опорной поверхности 7. Наружная поверхность нижней части подвески 3 вьшолнена конусной и контактирует с внутренней конусной поверхностью предохранительного кольца 12, установленного на подвеске с возможностью осевого перемещення, снабженного штырем 13, расположенным в сквозном продольном пазу 5 и соединенным с тягой 14, расположенной в осевом сквозном отверстии 4, снабженной серьгой 15. Корпус 1 устройства снабжен тягами I6 и может устанавливаться на опорные мосты 17 нагревательной печи и охладительного устройства. МеАьшая ступень паза 8 имеет скосы 18, обеспечивающие улавливание изделия при подходе подвески к изделию.

Устройство работает следующим образом.

Мостовым краном подвешенное на . крюке устройство перемещают к изделию 10, установленному вертикально , Предохранительное кольцо I2 поднимают грузопрдъемньм устройством Сили, например, вторым тросом крана) в верхнее положенне, а приводом 2 Поворачивают подвеску так, чтобы паз был обращен в сторону изделия. Далее подводят устройство с подвеской до тех пор, пока фланец изделия не займет положение в полости паза 8, после чего устройство подается вверх и фланец 9 изделия устанавливается на опорную поверхность 7.Затем опускают предохранительное кольцо до полного соприкосновения его внутренней конусной поверхности с наружной конусной поверхностью подвески. Таким образом изделие полностью запирается в пазу и предохраняется от выпадания. Изделие транспортируется на термообработку, где погружается вместе с подвеской в нагревательную печь или охладительное устройство. В процессе термообработки изделию придают вращательное движение при помощи привода 2.

По окончании процесса термообработки изделие устанавливают на заданное место, поднимают предохранительное кольцо 12, поворачивают подвеску, направив паз в сторону, противоположную изделию крана с устройством, устройство подается вниз, чтобы фланец изделия вьшел из расточки опорной поверхности 7. После этого кран с устройством отходит, оставив изделие на месте.

Конструкция устройства обеспечивает надежный захват и предохране- ние от выпадания изделия без применения ручного труда. Отсутствие шарнирньк соединений упрощает конструкцию , повышает долговечность устройства. Наличие предохранительного кольца, охватьюающего нижнюю часть подвески, преохраняет захватывающий элемент от деформации и разрушения.

Фиг /

Похожие патенты SU1162731A1

название год авторы номер документа
Захватное устройство для грузов с фигурной головкой 1988
  • Елизев Виктор Михайлович
  • Власенко Николай Петрович
SU1576473A1
Распределительно-демпфирующий агрегат управления 1991
  • Соколов Василий Иванович
SU1810230A1
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ 2004
  • Редько Павел Григорьевич
  • Амбарников Анатолий Васильевич
  • Чугунов Адольф Сергеевич
  • Нахамкес Константин Викторович
  • Тихонов Александр Борисович
  • Крячков Юрий Васильевич
RU2277197C1
УСТЬЕВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ СКВАЖИНЫ "ПЕРМЬ" (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Баянов Вадим Михайлович
  • Бычков Николай Александрович
  • Гебель Анатолий Яковлевич
  • Глухов Сергей Дмитриевич
  • Игумнов Геннадий Вячеславович
  • Кобяков Николай Иванович
  • Краснов Виталий Алексеевич
  • Лобанов Виктор Александрович
  • Опалев Владимир Андреевич
  • Пермяков Александр Павлович
  • Рахимкулов Равиль Садыкович
  • Семенов Владимир Николаевич
  • Сливнев Алексей Юрьевич
  • Трифанов Виктор Николаевич
  • Фусс Владимир Адамович
  • Хабибуллин Азат Равмерович
  • Чекменев Вячеслав Александрович
  • Шалинов Андрей Вадимович
  • Шарманов Сергей Анатольевич
  • Ширяев Валерий Петрович
RU2269641C1
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ 2005
  • Редько Павел Григорьевич
  • Амбарников Анатолий Васильевич
  • Таркаев Сергей Викторович
  • Чечевичкин Владимир Александрович
  • Чугунов Адольф Сергеевич
  • Нахамкес Константин Викторович
  • Крячков Юрий Васильевич
RU2283449C1
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ 2004
  • Редько Павел Григорьевич
  • Амбарников Анатолий Васильевич
  • Чугунов Адольф Сергеевич
  • Нахамкес Константин Викторович
  • Тихонов Александр Борисович
  • Крячков Юрий Васильевич
RU2280207C1
Вакуумный схват 1984
  • Семенов Евгений Иванович
  • Щербаков Александр Сергеевич
  • Батагова Елена Борисовна
  • Бирюков Александр Иванович
SU1201118A1
Рым-болт для подъема изделий 1978
  • Вилов Николай Яковлевич
  • Назаров Евгений Семенович
  • Рачкин Павел Петрович
SU775040A1
Стенд для опрессовки превентора 2022
  • Зиятдинов Радик Зяузятович
RU2788207C1
Грузовая подвеска для грузов с фланцем 1979
  • Козлов Виктор Алексеевич
  • Орлов Александр Алексеевич
  • Тополянский Дмитрий Михайлович
SU895880A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 162 731 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для удержания крупногабаритных изделий при термообработке

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ТЕРШОБРАБОТКЕ, содержащее грузовую подвеску с захватньи элементом, выполненньи с центральной внутренней расточкой разного диаметра и ступенчатьи Т-образньм пазом, отличающееся тем, что. с целью упрощения конструкции и повьшения надежности в работе, грузовая подвеска вьтол, нена с осевым сквозньм отверстием и сквозньм продольным пазом, анижняя часть ее внешней поверхности конусообразной, при зтом устройство снабжено предохранительные кольцом с расположенным в сквозном пазу подвески штьфем и соединенной с ним тягой,расположенной в осевом сквозном отверстии грузовой подвески, причем внутренняя поверхность предо;хранительного кольца вьтолнена конусообразной с возможностью сопряжения с нижним участком внешней поверхности грузовой подвески, а стенки нижней ступени Т-образного (/) паза захватного элемента выполнены со скосами.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1162731A1

I
Грузовая подвеска для грузов с фланцем 1979
  • Козлов Виктор Алексеевич
  • Орлов Александр Алексеевич
  • Тополянский Дмитрий Михайлович
SU895880A1
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки 1915
  • Кочетков Я.Н.
SU66A1

SU 1 162 731 A1

Авторы

Елизев Виктор Михайлович

Власенко Николай Петрович

Даты

1985-06-23Публикация

1984-01-06Подача