Oi
9
00 00 tvd Изобретение относится к резиново промышленности, в частности к разра ботке вулканизуемой резиновой смеси на основе изопренового каучука. Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе изопренового каучука (СКИ-3 /, включающая стабилизатор 4,4-бис(2,6-ди-трет-бутилфенол в количестве 0,5-1,5 мае.ч. на 100 мае.ч, каучука П Х Однако резины из известной смеси характеризуются неудовлетворительно стойкостью к механическому утомлени Цель изобретения - повышение сто кости резин к механическому утомлению. Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе изопренового каучука (СКИ-3 ), включающая стабилизатор 4,4-бис(2,6ди-трет-бутилфенол ), дополнительно содержит 3,3 ,5,5 -тетра-трет-бутил 4,4-дифенохинон (ДФХ) при следующе соотношении компонентов, мас.%: Каучук100 4,4-бис(2,6-Дитрет-бутилфенол)0,25-1,5 3,3 ,5,5-Тетратрет-бутнл-4,4дифенохинон0,1-0,3 3,3 ,5,5-Тетра-трет-бутш1-4,4.дифенохинон имеет формулу Пример 1. Композицию готовя смешением на вальцах (, 1 мин) 99,2 г каучука СКИ-3 1мол.в, 850000 содержание нис-формы 96,8% ), 0,55 г неозона Д, 0,25 г ДФФД (фенил-2-нафтилаМин). Физико-механические показатели резин представлены в табл. 1. Индекс сохранения пластичности 88Z, динамическая выносливость 70000 циклов до старения, а после старения 32 000 циклов. Пример 2. Композицию готовят смешением на вальцах (по приме2ру I) 98,8 г каучука СКИ-3 (пример iJ, 1,2-4,4-биc(2,6-ди-тpeтбyтилфeнoлa . Физико-механические показатели вулканизата до старения и после старения аналогичны примеру 1. Динамичес кая выносливость после старения 17 000 циклов. Пример 3. Композицию готовят смешением(по примеру 1), 98,9 г каучука СКИ-3, 1,0 г 4,4-бис(2,6ди-трет-бутил )фенола, 0,1 г 3,3 , 5,5 -тетра-трет-бутил-4,4-дифенохннона. Физикотмеханические показатели вулканизата до старения и после старения представлены в табл. 2. Динамическая выносливость до старения 72 000 и после старения 46 000 индекс сохранения пластичности 90. Пример 4. Композицию готовят по примеру 1, смешением 98,4 г каучука СКИ, 1,5 г 4,4-бис{ди-третбутил фенола, 0,1 г 3,3,5,5-тетра-трет-бутил-4,4 -дифенохинона. Физико-механические показатели каучука до и после старения аналогичны показателям образца примера 3. Индекс сохранения пластичности 89, динамичность после старения 42 000. Пример 5. Композицию готовят по примеру 1 смешением 98,0 г каучука СКИ, 1,50 г 4,4-бис(2,6ди-трет-бутил)фенола, 0,50 г 3,3, 5,5 -тетра-трет-бутил-4,4 -дифенохинона. . Физико-механические свойства каучука до старения и после старения даны в табл. 3. Динамическая выносливость до старения 71 тыс, циклов, а после старения 40 тыс. циклов. Индекс сохра.ненкя пластичности 90. Пример 6. Композицию готовят по примеру 1 смешением 99,5 г каучука СКИ-3 (пример U, 0,25 г 4,4 -бис(2,6-ди-трет-бутил/фенола, 0,25 г 3,3,5,5-тетра-трет-бутил-4,4 -дифенохинона. Физико-механические показатели каучука до старения и после старения даны в табл. 4. Динамическая выносливость до старения 60 тые. циклов, после старения 35 тыс. циклов, индекс сохранения пластичности 80. Пример 7. Композицию готовят по примеру 1 смешением 98,425 г каучука СКИ-2, 1,5 г 4,4-бис(2,6ди-трет-бутил)фенола, 0,075 г 3,3 5,5 -тетра-трет-бутил-4,4 -дифенохинона. Физико-механйческие показатели каучка до старения и После старения даны в табл. 5. Индекс сохранения пластичности 7 Пример 8. Композицию готовят по примеру 1 смешением 99,65 г каучука СКИ-3, 0,25 г 4,4-6ис(2,6ди-трет-бутил/фенола, 0,1 г 3,3, 5,5-тетра-трет-бутил-4,4 -дифенохинона.
Т з tf л и ц а I Физико-механические показатели каучука до старения и после старения даны в табл. 6. Динамическая выносливость до старения 70000, после старения 40000, индекс сохранения пластичности 90. Повьшение стойкости композиции к механическому утомлению (46000 циклов против 32000 для серийного каучука после термоокислительного старения при в течение 6 ч позволит улучшить качество изделий из него, в частности значительно повысить ходимость шин. Из табл. 1 - 6 следует, что резины из предлагаемой смеси характеризуются повьппенной стойкостью к механическому утомлению.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стабилизатор для синтетического изопренового каучука и способ его получения | 1991 |
|
SU1816752A1 |
Способ получения 3,3,5,5-тетратретбутил-4,4-дифенохинона | 1977 |
|
SU727617A1 |
Способ дезактивации катализатора полимеризации продукта взаимодействия галогенида металла переменной валентности с триалкилалюминием | 1977 |
|
SU696026A1 |
Композиция на основе изопреновогоКАучуКА | 1979 |
|
SU802321A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИХИНОНОВ | 2014 |
|
RU2552516C1 |
Способ получения модифицированного цис-1,4-полиизопрена | 1990 |
|
SU1730090A1 |
Способ получения 3,3,5,5-тетратретбутил-4,4-дифенохинона | 1977 |
|
SU724496A1 |
АНТИОКСИДАНТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ПРИМЕНЯЕМАЯ ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНЫХ БЛОК-СОПОЛИМЕРОВ | 2018 |
|
RU2687970C1 |
Полимерная композиция | 1974 |
|
SU538006A1 |
Композиция на основе карбоцепного каучука | 1978 |
|
SU765299A1 |
ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ИЗОПРЕНОВОГО КАУЧУКА,. включающаястабилизатор 4,4 -6ис
20 (I) 2 0,34 304tl U После 30 (ГГ) 10
Пластичность
После старения яри в течение 6ч
30 to230 68014(
Таблица Л
750 10
215 290 900 Ю 20 270 8509 320 2 19 280 9007 термоокисл1 тельного старения при . в течение 6ч 220 700 4 1в 2JO 750И
О.ЭЗ
20 30
12 13
310 320
30
200 600
И
30 13
300 850
|И :
зсГ 10
230 680 Тяблица 3
Т а в я и ц « 4
920
20 19
280
9 8
850 850 900 290
14
18
190
700
Таблица 5
275900
18
11
14
195730
17
10
ПпасВремявулкатнчностьнизации , шш
3013
310 850
3010
. 250 700 Т V б а 6
18
280 900
18
13
200760
10
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Антиоксидант для светлых резин | |||
Украшение для пуговицы, запонки или броши | 1923 |
|
SU1255A1 |
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1979-01-29—Подача