Полимерная пресс-композиция Советский патент 1985 года по МПК C08L61/10 C08L97/02 

Изобретение.относится к области создания композиционных материалов на основе древесины и предназначено для изготовления ударопрочных атмосферостойких машиностроительных деталей, в частности сложнонагруженных полумуфт гидростанций и гидроприводов Цель изобретения - повышение ударной вязкости и атмосферостойкости. Полимерную пресскомпозицию готовят)0

следующим образом.

Измельченную древесину влажностью 10-12% предварительно смешивают с волокнами полиамидного корда, а затем 15 пропитьшают 30%-ным спир9овь1м раствором фенолформальдегидной смолы ЛБС-1 или ЛБС-3 с введенной добавкой продукта конденсации анилина с формальдегидом при молярном соотношении 1:0,5- 20 1,2. Полученную масс высушивают при 323-333°К до содержания летучих 6-8% и перерабатывают в изделие. Изготовление изделий из полимерной поесскомпозиц и проводят методом прямого .25 прессования при давлении 40i5 МПа, 433±:10к, времени вьщержки под. давле116

ной погоды в 45-55 раз больше, чем УФ-излучение в естественных условиях. Для проведения испытаний образцы в течение 3 ч вьщерживают в камере искусстве.нной погоды ИП-1-3, где на них воздействует УФ-излучение двух ртутно-кварцевых ламп ПРК-3(температура в камере +333к, влажность 90%). После вьщержки в камере ИП-1-3 их помещают на 3 ч в низкотемпературный шкаф НС-250/170 (температура - 223°К) , а затем снова в камеру ИП-1-3 на 3ч. Продолжительность экспозиции составляет 600 ч. Рецептуры предлагаемой пресс-композиции приведены в табл.1, результаты физико-механических испытаний - в табл.2.

- Таблица 392 нием 1 мин/мм толщины изделия. Ударную вязкость образцов полимерной пресс-композиции определяют по ГОСТ 4647-69. Атмосферостойкость материала определяют по изменению ударной вязкости после вьщержки образцов в камере искусственной погоды И11-1-3 и низкотемпературном шкафу НС-250/ 170 по ускоренному режиму, при котором УФ-излучение в камере искусствен

ПОЛИМЕРНАЯ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ, включающая фенолформальдегидную смо лу, волокнистьй наполнитель и измельченную древесину, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударной вязкости и атмосферостойкости, она в качестве волокнистого наполнителя содержит волокна полиамидного корда и дополнительно - продукт конденсации анилина и формальдегида при молярном соотношении 1:(О,5-1,2) при следунлцем соотношении компонентов, мас.%: Фенолформаль- дегидная смола (по сухому остатку)23-30 Волокна полиамидного корда 16-23 Продукт конденсации анилина с формальдегидом СЛ С при молярном соотношении 1: :0,5-1,21-7 Измельченная древесинаОстальное

Фенолформальдегидная смола (по сухому остатку) 30 30

Волокна полиамидного корда 32 23

Продукт конденсации анилина с формальдегидом при мольном соотношении

1:0,5

1:1,0

1:1,2

Измельченная древесина Анилин Соляно-кисльй анилин

Анилинфенолформальдеги

смола

Стекловолокно

25 20 30 30

30 20

25 16 9 20 20 20 45

50 50

30 - 23

Показатели I , Ударная вязкость КДж/м 22,3 28,4 30,8 29,3 19,3 Ударная вязкость после 600 ч испытаний на ат мосферостойкость, кДкм/м 22,028,1 30,4 29,0 19,0 Предел прочности при сжатии. МПа120 146 160 155 121 Плотность, KV/M . /420 У420 f400 Y400 ПВО Предел прочности при статическом изгибе, МПа57 66 69 67 59 Водопоглоценае3 2,7 2,3 2,4 2,8

1628394

Таблица 2 13 11 16 9 23 19 87 13 6 21 17,1 107 98 112 99 12о 130 380 1W 1400 1350400 .. - - - . . - - . - - -