ступающей над рамо&, закреплен редуктор 9 соединенный телескопически карданным валом с двигателем привода базовой машины. Выходной вал редуктора соединен с валом 10 рабочего органа 7 посредством цепной передачи 11 Для опускания рабочего органа 7 в забой служи г гадроцилиндр 12.
Привод смещения рабочего органа и кронштейна состоит из гидроцилиндра 13 и жестко закрепленной на корпусе зубчатой рейк( 14, которая находится в пост ЯННОМ зацеплении с зубчатым венцом барабана 15 фрикционной лебедки. Барабан соединен с охватывающим его канатом 16, концы которого пропущены через блоки 17 и закреплены с двух противоположных сторон кронштейна. Подвеска 1, служащая направляющей для подвижного кронштейна, выполнена изогнутой в виде выпуклой ввер дуги в вертикальной плоскости; перпендикулярной оси машины. Радиус закругления направляющих равен длине рабочего органа яри рабочем угле его наклона в забое.
Рабочее оборудование работает следуюшим образе.
Под действием крутящего , передаваемого от двигателя базовой машины через телесксжический карданный вал на редуктор 0 и далее через цепную передачу 11 на ведущий вал цепыа- скребкового pa6t34ero органа 7, врсжсхрциг продольное копавие грунта.
Продольно-понеречное котание, необходимее для разработка траншей с откосами, осуществляется путем одняжремеиного движения №эпи по раме органа под действием крутящего момевта ч смещения верхнего ксдаца рамы рабочего органа в сторо ну, при смещении кро гагейна 4 по направпя™ ющам подвески 1. Смещевие производят
действием усилия, передаваемого через канат /16 и зубчатое зацепление от гкдроцилиндрь 13 механизма смешения, В этом случае участвую т в сложном движении, от ссхгтав етющих скоростей которого зависит выносная способность раЙЪчего органа.
Вынутый из забоя грунт может складироваться в любую сторону от бровки с помощью устройства 8.
Ширина рабочего органа определяет ширину траншеи по дну, а ширина траншеи по верху зависит от величины смещения оси рабочего органа в стороны от продольной оси машины.
Использование предлагаемого рабочего оборудования позволяет снизить энергоемкость разработки траншей с откосами.
Формула изобретения
Рабочее оборудование цепного траншеекопателя, включающее цепной рабочий орган с ковшами, кронштейн его креп;юния, подвижно установленный в направляющих, и привод смещения рабочего орагана, о тличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса копания путем повышения наполняемости ковшей грунтом при смещении рабочего органа, направляющие выполнены изогнутыми в вертикальной плоскости, радиус закругления которых равен длине рабочего органа, а привод его смещения выполнен из фрикционной лебедки, барабан которой посредст- вом гибкой тяги соединен с рабочим ор- , ганом.
Источники информации, принятые во внимание при .экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 120769, кл. Е 02 Г 5/06, 1958.
2.Авторское свидетельство СССР № 22042, КЛ.Е 02 Г 5/06, 1931.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее оборудование землеройной машины | 1980 |
|
SU956693A1 |
СПОСОБ ЭКСКАВАЦИИ ГРУНТА ОДНОКОВШОВЫМ ЭКСКАВАТОРОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2032029C1 |
МАШИНА ДЛЯ РЫТЬЯ ТРАНШЕЙ | 1966 |
|
SU184732A1 |
ТРАНШЕЙНАЯ ГУСЕНИЧНАЯ МАШИНА | 1998 |
|
RU2148126C1 |
Лебедка экскаватора-драглайна | 1980 |
|
SU899768A1 |
Бойковый минный трал сплошного траления | 2022 |
|
RU2783325C1 |
Цепной многоковшовый рабочий орган | 1977 |
|
SU663783A1 |
ЭКСКАВАЦИОННЫЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1991 |
|
RU2011749C1 |
ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2044839C1 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НЕТОВАРНЫХ ЧАСТЕЙ КОРНЕЙ СОЛОДКИ, МАШИНА ДЛЯ ДОБЫЧИ КОРНЕЙ СОЛОДКИ, МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ КОРНЕЙ РАСТЕНИЙ | 2000 |
|
RU2179384C1 |
fPui-Z
Авторы
Даты
1977-10-05—Публикация
1975-05-23—Подача