Пробоподающее устройство для рентгенофлюоресцентного анализатора Советский патент 1985 года по МПК G01N1/28 G01N23/223 

Описание патента на изобретение SU1163193A2

Изобретение относится к области количественного и качественного анализа химического состава различных материалов в потоке порошкообразной пробы в воздушной среде, конкретнее - к конструкции нробоподающих устройств для рентгенофлюоресцентных анализаторов.

Цель изобретения - улучшение качест; ва порошковой дорожки пробы и снижение трудозатрат при наладке и эксплуатации анализатора.

На фиг. 1 представлен аналитический блок анализатора с пробоподающим устройством; на фиг, 2 - раскатный ролик; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - нижний патрубок загрузочного устройства.

Пробоподаюшее устройство для рентгенофлюоресцентного анализатора содержит корпус 1, загрузочное устройство 2 с нижним патрубком 3, на котором закреплен вибратор 4 и который снабжен автоматической задвижкой 5, роторный питатель, состояший из диска 6, закрепленного с возможностью врашения вокруг горизонтальной оси, и раскатного ролика 7. По периметру диска 6 выполнены три прямоугольные канавки, средняя из которых рабочая для заполнения пробой и эталоном 8, две боковые - для приема просыпавшейся из рабочей канавки пробы. Раскатный ролик 7 выполнен с ребордами 9, расположенными на длине его рабочей поверхности, и закреплен кон- сольно на оси 10, снабженной эксцентриком 11 и фиксатором 12 в месте крепления к корпусу, при этом в момент работы анализатора ось неподвижна и параллельна оси диска 6 питателя, а при наладке анализатора имеет возможность изменять свое положение относительно оси диска при помощи эксцентрика 11. Расстояние между ребордами ролика составляет 0,8-0,9 ширины рабочей канавки диска 6. Раскатный ролик приводится во вращение за счет трения контактирующей поверхности его боковины 13 с поверхностью диска 6. Средняя часть ролика с ребордами выполнена из нержавеющей стали и ее рабочая поверхность отполирована, а боковина 13 из износостойкой резины. Уборка пробы из канавок диска 6 осуществляется через патрубок 14, уборка пыли с поверхности эталона 8 - через патрубок 15, а пробы с поверхности раскатного ролика 7 - через патрубок 16. Патрубки соединены гибкими рукавами с пробоотсасывающим устройством. Для полного удаления пробы с рабочей поверхности ролика он снабжен подпружиненным скребком 17.

Спектрометрические устройства 18-20 могут быть расположены по периметру роторного питателя за раскатным роликом и их количество зависит от поставленной задачи исследования.

Управление приводом 21 задвижки 5 нижнего патрубка 3 загрузочного устройства 2 осуществляется герконом 22 и постоянным магнитом 23, а управление вибратором 4 - герконом 24 и магнитом 23. Стандартизатор выполнен по методу «парного канала с укладкой этанола 8 в половину длины рабочей канавки диска 6. Другая половина длины рабочей канавки заполнена пробой 25 и имеет вырез 26 для съема ролика при необходимости и установки его обратно на ось без изменения ее положения

0 относительно рабочей канавки диска, а также вырезы для установки и закрепления на длине рабочей канавки контрольного образца на период наладки и проверки работы ана лизатора на стабильность и аппаратурную погрещность, выполненного в виде полосы, равной щирине рабочей канавки диска. .В период наладки анализатора выбирают высоту раскатанной дорожки, которая устанавливается изменением положения ролика 7 относительно рабочей канавки диска 6. Изменение положения ролика осуществляют поворотом эксцентрика 11 вокруг горизонтальной оси и после установки нужного размера зазора между цилиндрической поверхностью ролика 7 и поверхностью рабочей канавки

5 диска 6, определяющего высоту дорожки пробы после уплотнения, в этом положении закрепляют эксцентрик неподвижно фиксатором 12.

Анализатор работает следующим образом.

0 Порошкообразная проба после измельчения поступает в загрузочное устройство 2 и накапливается в его нижнием патрубке 3. После этого включают привод (не показан) врашения диска 6 роторного питателя. По электрическому сигналу включается в

5 работу вибратор 4 и привод 21, который открывает задвижку 5 патрубка 3, проба 25 заполняет рабочую канавку диска 6, часть ее при этом просыпается в боковые канавки диска. Вращаясь совместно с диском, проба попадает под раскатный ролик 7, цилиндрическая часть совместно с ребордами которого формирует плотную и гладкую дорожку пробы в вид,е трапецией, при этом боковые стенки трапецеидальной дорожки имеют качество поверхности, равное качеству

цилиндрической ее части. Наличие реборд способствует достаточному уплотнению пробы по краям дорожки, так как трапецеидальное сечение ролика не позволяет беспрепятственно просыпаться из него порошковой

0 пробе в боковые канавки, что способствует уплотнению пробы как в средней части дорожки, так и по краям, и ликвидации дефектов ее поверхности по краям. Таким образом устраняются «краевые эффекты. С целью исключения загрязнения последую5 щей порции пробы частицы предыдущей пробы, прилипщие к поверхности ролика при раскатывании, удаляются скребком 17 и отсасываются через патрубок 16.

Уплотненная и с качественной поверхностью проба следует к спектрометрическим устройствам 18-20, где подвергается анализу. Отсос проанализнрованной пробы производится через патрубок 14 из канавок диска, а через патрубок 15 отсасывается с поверхности эталона 8 случайно попавшая проба и пыль.

После заполнения рабочей канавки диска пробой по электрическому сигналу срабатывает привод 21, закрывая задвижку 5, и выключается вибратор 4 нижнего патрубка 3.

Для управления работой вибратора 4 и привода 21 задвижки 5 нижнего патрубка 3 применяется схема управления, в которой в качестве сигнальных элементов применены герконы. Для этого в диске 6 на границе между эталоном и пробой закреплен постоянный магнит 23, а в определенных местах на кронштейнах корпуса I установлены герконы 22 и 24.

В момент, когда к нижнему патрубку 3 загрузочного устройства 2 подходит начало эталона 8, срабатывает геркон 24, закрывается задвижка 5 под действием пружины привода 21 и выключается вибратор 4. При уходе конца эталона 8 за патрубок 3 срабатывает геркон 22, включается вибратор 4 и привод 21, открывая задвижку 5.

В процессе работы возможен выход из строя подшипников раскатного ролика 7 и (или) боковины 13, при этом требуется

их замена без нарушения положения оси ролика или высоты дорожки. С этой целью раскатный ролик закреплен консольно на оси 10, а диск б снабжен вырезом 26 для возможности съема ролика с ребордами с

оси 10, для чего предварительно отвинчивают торцовый ограничительный винт. После замены подшипников и (или) боковины 13 ролик 7 устанавливают на консольную ось 10 и закрепляют винтом от осевого перемешения.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет повысить качество формируемой дорожки, что, в свою очередь, повышает точность определения легких элементов в шихтовых материалах агломерационного производства на за счет наличия реборд на раскатном ролике,а также улучшить условия обслуживания устройства при наладке и эксплуатации без нарушения юстировки анализатора, что, в свою очередь, приводит к снижению трудозатрат на 10-15 /о за счет закрепления ролика на консольной оси, снабженной эксцентриком и фиксатором положения.

Похожие патенты SU1163193A2

название год авторы номер документа
Пробоподающее устройство для рентгенофлуоресцентного анализатора 1977
  • Юкса Лев Константинович
  • Воеводин Юрий Михайлович
  • Швидлер Евфросиния Ивановна
  • Богданов Виктор Константинович
  • Лунина Валентина Степановна
SU742778A1
Пробоподающее устройство поточного анализатора для опробования сыпучих материалов 1986
  • Бондаренко Василий Парфениевич
  • Соколов Евгений Васильевич
  • Богданов Виктор Константинович
  • Тепляков Александр Петрович
SU1404878A1
Устройство для определения углерода в золе пылеугольных котлоагрегатов 1987
  • Бондаренко Василий Парфениевич
  • Соколов Евгений Васильевич
SU1509711A1
Устройство для определения углерода в золе пылеугольных котлоагрегатов 1986
  • Бондаренко Василий Парфениевич
  • Сохин Владимир Николаевич
  • Кочмола Николай Максимович
  • Дорофеев Владимир Николаевич
  • Волгин Михаил Абович
  • Ситдиков Юрий Борисович
SU1363045A1
Установка для получения порошка распылением расплава 1988
  • Позняк Леонид Александрович
  • Андрущак Олег Антонович
  • Вертебный Юрий Павлович
  • Лукьянчук Василий Владимирович
SU1565582A1
Устройство подачи проб для спектрального анализа 1987
  • Павловский Геннадий Дорофеевич
SU1509621A1
Система автоматического определения углерода в золе уноса пылеугольного котла 1988
  • Бондаренко Василий Парфениевич
  • Кочмола Николай Максимович
  • Франковский Владимир Григорьевич
  • Богданов Виктор Константинович
SU1534252A1
КАТАПУЛЬТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2020
  • Калыш Анатолий Иванович
RU2747491C1
Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей 1986
  • Радченко Анатолий Терентьевич
  • Чече Александр Аркадьевич
  • Кушнир Дмитрий Николаевич
SU1375468A2
Машина для шелушения, шлифования и полирования зерна 1989
  • Поляков Вадим Яковлевич
  • Байрамов Эльдониз Эльверович
  • Гросул Леонид Игнатьевич
  • Дударев Иван Иванович
  • Рыбников Михаил Викторович
SU1648550A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 163 193 A2

Реферат патента 1985 года Пробоподающее устройство для рентгенофлюоресцентного анализатора

ПРОБОПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕНТГЕНОФЛЮОРЕСЦЕНТНОГО АНАЛИЗАТОРА по авт. св. № 742778, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества порошковой дорожки пробы и снижения трудозатрат при наладке и эксплуатации анализатора, раскатный ролик в местах контакта с граничными участками дорожки снабжен ребордами и закреплен консольно, а ось ролика в месте крепления к корпусу снабжена эксцентриком и фиксатором положения.

Формула изобретения SU 1 163 193 A2

11

/

11

Фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1163193A2

Пробоподающее устройство для рентгенофлуоресцентного анализатора 1977
  • Юкса Лев Константинович
  • Воеводин Юрий Михайлович
  • Швидлер Евфросиния Ивановна
  • Богданов Виктор Константинович
  • Лунина Валентина Степановна
SU742778A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 163 193 A2

Авторы

Бондаренко Василий Парфениевич

Соколов Евгений Васильевич

Кочмола Николай Максимович

Богданов Виктор Константинович

Даты

1985-06-23Публикация

1984-02-09Подача