Состав для стержней паяльников Советский патент 1985 года по МПК B23K35/30 B23K3/02 

Описание патента на изобретение SU1164025A1

ю

СП

Изобретение относится к пайке и может быть использовано при изготовлении стержней паяльников на основе меди на предприятиях электротехнической промышленности.

Цель изобретения - повышение окалиностойкости стержней в процессе пайки.

Поставленная цель достигается тем, что для изготовления стержней паяльников берется состав, при слекомпонентов, мае дующем соотношении Окислы меди (СиО, CUj.O)

0,1-5,0 0,1-1,5 Хром

Восстановленная медная

Остальное окалина

Технологический процесс изготовления стеддней паяльников из медной окалины включает прокатку, ра-змол, просев, восстановление, приготовление шихты, прессование, спекание и калибровку. В качестве исходного матриала использовали медную окалину, полученную после проката и волочения. Прокалку производили при 250С 45 мин в электрической муфельной печи с целью удаления влаги, машинного масла и других примесей. Охлаждение осуществляли на воздухе. Во время прокалки материал дышал и менял свой цвет от серо-черного к буро-коричневому. Размол медной окалины производили в смесителе со смещенной осью вращения 72 ч. Соотношение мелящих тел (шаров из нержавеющей стали) и материала 1:1, степень загрузки смесителя 1/3. Измельченную окалину просеивали через сито 0125. Восстановление медной окалины производили при 450-500 С 3 ч в атмосфере осушенного водорода с точкой росы 40°С. Окисел насыпался на поддоны слоем в 15-20 мм. В процессе восстановления цвет порошка менялся от бурокоричневого к красновато-розовому.

Состав готовили сухим механическим смешиванием компонентов 8 ч. Двухстороннее прессование стержней паяльников осуществляли при давлении 400 МПа.

Спекание прессовок производили при 850°С 3 ч в атмосфере осушенного водорода с точкой росы .

Для повышения плотности спеченные стержни подвергали калибровке при давлении 800. МПа.

Пример. Было приготовлено несколько составов шихты с различным содержанием исходных компонентов, из которых были изг:0товлены стержни паяльников.

Примеры выполнения стержней и свойства материала приведены в таблице.

Похожие патенты SU1164025A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления стержней паяльников 1989
  • Анциферов Владимир Никитович
  • Терещенко Лариса Федоровна
  • Куприн Павел Борисович
  • Дорогокупец Геннадий Леонидович
  • Перельман Олег Михайлович
  • Шацов Александр Аронович
  • Буданов Сергей Вячеславович
  • Аврутин Александр Яковлевич
  • Палкин Борис Николаевич
SU1703251A1
Способ изготовления спеченного конструкционного материала на основе железа 1987
  • Анциферов Владимир Никитович
  • Масленников Николай Николаевич
  • Перельман Олег Михайлович
  • Пещеренко Сергей Николаевич
  • Шацов Александр Аронович
SU1528622A1
Порошковый материал на основе железа 1986
  • Дорофеев Юрий Григорьевич
  • Гейдаров Вагиф Аббас Оглы
  • Егоров Сергей Николаевич
  • Мамедов Ариф Таптыг Оглы
  • Мусаэлов Георгий Шумавонович
  • Сергеенко Сергей Николаевич
  • Симилейский Борис Михайлович
SU1390252A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЯЛЬНОЙ ПАСТЫ ДЛЯ ПАЙКИ В ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ АТМОСФЕРЕ 2007
  • Базоров Сергей Николаевич
  • Ледвий Владимир Васильевич
RU2340436C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПСЕВДОСПЛАВА НА ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА 2016
  • Качалин Николай Иванович
  • Белов Владимир Юрьевич
  • Баранов Глеб Викторович
RU2623566C1
Способ изготовления коллекторных пластин 2019
  • Дудкин Дмитрий Геннадьевич
RU2710758C1
Износостойкий спеченный материал на основе железа 1989
  • Мамедов Ариф Таптыг Оглы
SU1749302A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДИФФУЗИОННО-ЛЕГИРОВАННЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ ПОРОШКОВ 1993
  • Пумпянская Тамара Ароновна
  • Пумпянский Дмитрий Александрович
RU2043868C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПСЕВДОСПЛАВА МЕДЬ-ХРОМ С ДИСПЕРСНОЙ СТРУКТУРОЙ 2006
  • Анциферов Владимир Никитович
  • Сметкин Андрей Алексеевич
  • Пименова Наталия Валентиновна
RU2344189C2
Экструзионный брикет для доменного производства 2016
  • Шаруда Александр Николаевич
  • Павлов Сергей Владимирович
RU2609885C1

Реферат патента 1985 года Состав для стержней паяльников

СОСТАВ ДЛЯ СТЕРЖНЕЙ ПАЯЛЬНИКОВ, содержащий хром и медь, о т.личающийся тем, что, с целью повышения окалиностойкости стержней в процессе пайки, он дополнительно содержит окислы меди (СиО, Сир), а в качестве меди восстановленную медную окалину, при следующем соотношении компонентов, мас.%: . Окислы меди (СиО, ) 0,1-5,0 ХромО,1-1,5 Восстановленная медная Остальное окалина

Формула изобретения SU 1 164 025 A1

Из таблицы видно что данный порошковый материал отличается более высокой окалиностойкостью, так как в

материале образовались сложные окислы меди, содержащие хром. При содержании хрома и окислов меди 3 (ниже О, Гмас.%) окалиностойкость спеченного сплава заметно згменьшается, при введении же хрома выше предела (1,5 мас.%). и окислов 1164025 4 меди (выше 5 мас.%) окалиностойкость практически не изменяется по сравнению с окалиностойкостью данного материала.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1164025A1

Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву 1922
  • Киселев Ф.И.
SU56A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Сплав для стержней электропаяльников 1973
  • Челпанов Игорь Павлович
  • Смирнова Людмила Федоровна
  • Урхова Мария Васильевна
  • Гайда Алла Андреевна
SU462685A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 164 025 A1

Авторы

Анциферов Владимир Никитович

Тимохова Алла Петровна

Масленников Николай Николаевич

Чечурин Андрей Леонидович

Олейник Сергей Дмитриевич

Палкин Борис Николаевич

Даты

1985-06-30Публикация

1983-12-27Подача