Изобретение относится к грузозахватным устройствам, предназначенным для кантования грузов. Известно устройство для кантования грузов, содержащее шарнирно закрепленную на основании рзму с при способлениями для крепления груза и привод для рамы. . Однако это устройство сложно по конструктивному вьшолнению. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для кантования грузов, содер жащее установленную на основании раму с профилированной наклонной плоскостью и навешиваемое на крюк грузо подъемного механизма грузозахватное приспособление. Недостатком зтого устройства явл ется невысокая надежность работы из за необходимости горизонтального пе ремещения крана с захватным приспособлением и отсутствия ориентации груза. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Поставленная.цель достигается тем, что устройство для кантования грузов. Содержащее установленную на основании раму с профилированной наклонной плоскостью и навешиваемое на крюк грузоподъемного механизма грузозахватное приспособление, снабжено шарнирно закрепленным на нижней части рамы ложементом, установленной на основании опорой с вьщвижной балкой для ложемента и направляющими, закрепленными на наклонной плоскости рамы и ложемента. На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1. Устройство для кантования грузов содержит стенд 1 с профилированной наклонной плоскостью 2 и грузозахватное приспособление (не показано) для навешивания на крюк крана (не по казаны) , установленные по общей оси 3. Стенд 1 снабжен ложементом 4, выполненным подвижно относительно наклонной плоскости 2, с осью 5 вращеНИН в месте их стыка. Свободным концом ложемент 4 установлен на опоре 6 с вьщвижной балкой 7, свободно перемещаемой по пазу 8, Наклонная плоскость 2 и ложемент 4 установлены в транспортном коридоре 9 реакторного вала 10 и имеют направляющие 11, а кантуемый груз 12 (контейнер со све жим топливом ядерного реактора) ходовые ролики 13. Над ложементом 4 размещена электроталь 14. Устройс1во работает следующим образом. Груз 12 транспортируют и устанавливают электроталью 14 в ложементе 4 стенда 1. Ложемент 4 установлен с уклоном к оси 5 вращения и свободным концом опирается на вьив1 кную балку 7 опоры 6. Так как ложемент 4 установлен с уклоном, то груз 12 перемещается на ходовых роликах 13 по направляющим 11 до момента входа ближних к грузозахватному приспособлению (не показан) ходовых роликов 13 в направляющие 11 наклонной плоскости 2. Груз 12 поднимают краном, который не перемещается, а вместе с крюком и грузозахватным приспособлением находится на общей вертикальной оси 3. Ходовые ролики 13 перемещаются в направляющих 11 наклонной плоскости 2 и ложемента 4 до момента извлечения скантованного на 90 груза 12 из транспортного коридора 9 в реакторный вал 10. . До кантовки груза 12 из вертикального положения в горизонтальное.вьщвижную балку 7 опоры 6 перемещают по пазу 8 в положение j. Ложемент 4 устанавливают в положение Ц, т.е. свободный его конец размещают на опоре 6, создав уклон в ее сторону. Груз 12 при помощи крана (не показан) опускают вниз до входа ходовых роликов 13 в направляющие 11 наклонной плоскости 2. Продолжая опускаться, груз 12 с ходовыми роликами 13 поворачивается по направляклдим 11 , входит в направляющие 11 ложемента 4 и скатьгаается по нему до выхода передних ходовых роликов 13 из направляющих 11 наклонной плоскости 2. Груз 12 поднимают и транспортируют электроталью 4 в назначенное место. Предлагаемое изобретение позволяет повысить надежность работы устройства за счет того, что в момент кантования груза кран остается неподвижным и тяговое усилие направлено вертикально, т.е. исключается боковое смещение канатов, сохраняется устойчивость крана, повышается безопасность его работы и всего процесса кантования в целом. Кроме того, сокращается общее время кантования, так как исключается дополнительное время, необходимое для перемещения крана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КАНТОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ГРУЗОВ | 2020 |
|
RU2742665C1 |
КАНТОВАТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2392216C1 |
ПОДВЕСНОЕ ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2076841C1 |
ТРАВЕРСА, МЕХАНИЗМ ВЫРАВНИВАНИЯ БАЛАНСИРОВКИ НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ТАКЕЛАЖНОЕ УСТРОЙСТВО НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ГРУЗОФИКСИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО ТАКЕЛАЖНОГО УСТРОЙСТВА НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ОПОРНЫЙ СТАПЕЛЬ НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, СПОСОБ РАВНОВЕСНОЙ НАСТРОЙКИ ТРАВЕРСЫ НА ОПОРНЫХ СТАПЕЛЯХ, СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТРАВЕРСОЙ ИЗДЕЛИЯ | 2008 |
|
RU2376237C1 |
Захватное устройство для плит с ребрами | 1981 |
|
SU1017644A1 |
Захват для листовой стали | 1977 |
|
SU753772A1 |
СПОСОБ СУХОГО ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2519248C1 |
Грузозахватное устройство | 1985 |
|
SU1393747A1 |
СПОСОБ СБОРКИ КРЫЛА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 2016 |
|
RU2657816C1 |
ТРАВЕРСА | 2008 |
|
RU2385282C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ ГРУЗОВ, содержащее установленную на основании раму с профилированной наклонной плоскостью и навешиваемое на крюк грузоподъемного механизма грузозахватное приспособление, отличающееся тем, что, с целью повьшгения надежности работы, оно снабжено шарнйрно закрепленным на нижней части рамы ложементом, установленной на основании опорой с вьцдвижной балкой для ложемента и направляющими, закрепленными на наклонной плоскости рамы и ложемента.
СИСТЕМА ПРОПОРЦИОНИРОВАНИЯ ПЕНЫ С ПРОСТЫМ КОНТРОЛЛЕРОМ | 2009 |
|
RU2501588C2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для кантования грузов | 1977 |
|
SU637315A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
(Л 00 (54) |
Авторы
Даты
1985-06-30—Публикация
1983-10-10—Подача