Од 4 ГО
( со Изобретение относится к металлургии, в частности к производству калиброванных высоколегированнь(х сплавов, обладающих высоким омическим сопротивлением, В качестве материала для электронагревательных установок широкое распространение получили хромоалюминиевые сплавы, имеющие .:ряд преимуществ перед хромоникелевыми сплав ми в отношении удельного сопротив- . ления, долговечности и рабочего интервала температур (до 1300-1400®С Причем для мощньпс электронагревателей в электротехнической промышленности появилась потребность в калиброванных бунтах диаметром до Ю мм, обладающих по сравнению с горячекатанными более стабильными эксплуатационными свойствами и большей стойкостью. Целью изобретения является расширение номенклатуры изделий, повьшгение выхода годного и повьш1ение технологической пластичности. Результаты испытаний образцов , по предлагаемому и известному способам приведены в таблице.
S g
a CO И
оо
(Оttо
оо« 6
изо
иmU
§
к. Е0)4 Л О Si S
ч о. аа g
01 ц (U
« о с; S
-1 U о о
о
О
OS
CJ
г.
VIГ-.-
-л- -
CD
о
tiS
чоо0)
о сtи
Иtrоf13ооРго)
pqр.t,с«
А
н
и«
оП)
аtлп)
ПО|
ос VO sf - (П VX) vO
§
CM
«
n
т
flb
CM со tsi -I Р
со оо 00 со
r
л
00
О о О о о
но vr Г so vO VO
njnJO Op CD op СО СО
Яи
ао
оо. S
СЛ vO Ю in in
Xе и CO CO CO . CO CO
(i()(
CO-ОЧ J J4
r ОЧoooooo
Р. К
ш 2 §§
fO fO ;o oo oo
I
со СИ
о,
- CM
Е С
о
о
tn
Ю
r
r
i
r
-dГх
о
in
i
.
00
c
in
S 11642936
Из таблицы видно, что примене-Использование предложенного ние предложенного способа позволя-способа позволит обеспечить погребет получить калиброваниые профилиность электротехнической промышленбольшого диаметра за счет повьшенияs костк в калиброванных профилях, обтехнологической пластичности спла-ладающих брлее высокими эксплуатава, удовлетворяющие требованиям,.ционными свойствами. Экономический предъявляемым к сплавам сопротивле-эффект от применения предпоженнония, в то время как по известному спо-го способа возникает за счет снижесобу высокий процент выхода годногоto ния энергозатрат при производстве обес печивался только при диаметре ка-. и уменьшении расхода металла на едилиброваиного профиля 5,5 мм.ницу продукции.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОСЫ ИЗ НИХРОМА И ПОДОБНЫХ СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2385778C2 |
| СПОСОБ ТЕРМОДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ ИЗ БРОНЗЫ БрХЦрК | 2007 |
|
RU2347007C2 |
| Способ производства подката из заэвтектоидных сталей в бунтах большой массы | 1989 |
|
SU1775195A1 |
| Способ производства калиброванного прутка, преимущественно конструкционных углеродистых и легированных сталей, предназначенного для получения изделий методом холодной высадки | 1990 |
|
SU1752466A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОСЫ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ ИЗ МЕДНОСЕРЕБРЯНОГО СПЛАВА | 2006 |
|
RU2317867C1 |
| Способ подготовки поверхности заготовки к волочению | 1983 |
|
SU1147467A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОЛЛЕКТОРНЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1996 |
|
RU2087216C1 |
| СПОСОБ ТЕРМОДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ ИЗ ОЛОВЯННО-ЦИНКОВОЙ БРОНЗЫ БРОЦ4-3 | 2006 |
|
RU2315129C1 |
| ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВОЛОКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОСОВЫХ ПРОФИЛЕЙ | 2008 |
|
RU2383404C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУТКОВ ДИАМЕТРОМ 8-60 ММ ИЗ МАЛОЛЕГИРОВАННЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ | 2023 |
|
RU2808615C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КАЛИБРОВАННЫХ ХРОМОАЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий нагрев заготовок до 1000+ +10 С, горячую прокатку на бунты и волочение, о т л-и чающийся тем, что, с целью расширения номеклатуры изделий, повышения выхода годного и повышения технологической пластичности, нагрев заготовок осуществляют со скоростью 70100 град/мин, прокатку заканчивают при 830-870°С, а волочение осуществляют при 250-420°С.
| Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
| Корнилов И,И | |||
| Железные сплавы, т,1, М.; Метаплург.издат, 1945, с.143-146. | |||
