Способ обескремнивания сульфидного сырья Советский патент 1985 года по МПК C22B1/00 

Описание патента на изобретение SU1164296A1

tsD

СО

Изобретение относится к способам обескремнивания сульфидных руд, концентратов и промпродуктов с одновременным получением обогащенного сульфидного штейна. Целью изобретения является упрощ ние процесса и повышение степени об кремнивания. Предлагаемый способ заключается в том, что сульфиднб й материал спла ляют при 1100-1200 С с силикат-глыбой, сульфатом натрия и углем с по следующим разделением полученного п ва на сульфидный штейн и силикат-. ный пшак. При зтом исходные компоненты берут при массовом соотношении сульфидного сырья, силикат-гл бы, сульфата натрия и угля, равной 1;(0,,6):(0,2-0,25):0,3. В результате сплавления происходит расрслоение расплава на два несмешивающихся слоя - силикатный и сульфидны штейн, которые хорхэшо отделяются друг от друга при раздельном сливе расплава. Пример 1.100 г сульфитной руды, содержащей, %: Fe 31,8; S 36, 62 Pb 1,8{ Zn 8,6; SiOj 12,8 смешивают с 40 г силикат-глыбы (Na O-nSiOg), 2р г сульфата натрия и 0,3 г угля (массовое соотношение компонентов 1:0,4:0,2:0,03). Шихту выдерживают при 1200с в течение 30 мин, после чего производят раздельный слив силикатного шлака и обогащенного сульфидного штейна, содержащего, %: SiOg 0,9; Pb 2,25; Zn 9,87; Fe 36,83. Выход силикатного шлака составляет 39% при извлечении Si02 94%. Пример 2. Способ осзтцествляют аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что руду смешивают с 60 г технической силикат-глыбы, 25 г сульфата натрия и 0,3 угля (массовое соотношение компонентов 1:0,6: :0,25:0,03). Шихту выдерживают при 1100 с в течение 60 мин.Получают силикатный шлак при выходе 45% и извлечении SiOg 96%. Содержание SiOj в сульфидном штейне 0,81%. Наличие в шихте силикат-глыбы понижает температуру плавления шихты и ограничивает растворение сульфидов свинца, цинка, меди, железа в шлаке.

Похожие патенты SU1164296A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ 2001
  • Рыбкин С.Г.
RU2215802C2
Способ переработки сульфидсодержащих вольфрамовых концентратов 1987
  • Алагузов Алик Хисаметдинович
  • Усенов Ануарбек Усенович
  • Айдаров Равиль Жумабаевич
  • Маслов Владимир Ильич
  • Дулепов Евгений Викторович
SU1458407A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРИТНЫХ ОГАРКОВ 2000
  • Шин С.Н.
  • Гуляева Р.И.
RU2172788C1
СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ЦИНКА 1999
  • Нечаев И.И.(Ru)
  • Артющик В.А.(Ru)
  • Фазакаш Имре
  • Войта Ласло
  • Пэтрэ Габор
  • Кадар Беланы
  • Гашпар Ежеф
  • Каплонь Миклош
RU2138570C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ 2012
  • Рыбкин Сергей Георгиевич
  • Аксенов Александр Владимирович
  • Сенченко Аркадий Евгеньевич
  • Бескровная Вера Петровна
RU2506329C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЫШЬЯКСОДЕРЖАЩИХ ПЫЛЕЙ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ 2022
  • Старых Роман Валерьевич
  • Синёва Светлана Игоревна
  • Пахомов Роман Александрович
  • Зайцева Ольга Владимировна
  • Трофимов Евгений Алексеевич
RU2785796C1
Способ получения концентрата драгоценных металлов из продуктов переработки руды и вторичного сырья 2017
  • Кузнецов Александр Петрович
  • Коротков Валерий Алексеевич
  • Остапчук Ирина Севастиевна
RU2673590C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛУПРОДУКТОВ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, СОДЕРЖАЩИХ СВИНЕЦ, МЕДЬ И ЦИНК 2015
  • Дитятовский Леонид Исаакович
  • Досмухамедов Нурлан Калиевич
  • Жолдасбай Ержан Есенулы
  • Кабылбеков Жасулан Жангелдыулы
RU2592009C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД, СОДЕРЖАЩИХ ПЛАТИНОВЫЕ МЕТАЛЛЫ И ЖЕЛЕЗО 1994
  • Скиба В.И.
  • Макаров В.Н.
RU2057193C1
ОГНЕУПОРЫ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ 2015
  • Янсен Хельге
  • Шеммель Томас
  • Штайн Фолькер
RU2693110C2

Реферат патента 1985 года Способ обескремнивания сульфидного сырья

СПОСОБ ОБЕСКРЕМНИВАНИЯ СУЛЬФИДНОГО СЫРЬЯ путем плавки шихты на его основе, включающей кремнеземсодержащий материал и уголь, при 1100-1200 С с последующим разделением плава на щтейн и шлак, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения степени обескремнивания, в качестве кремнеземсодержащего материала используют силикат-глыбу, в шихту дополнительно вводят сульфат натрия и исходные компоненты берут при массовом соотношении сульфидного сырья, силикат-глыбы, сульфата натрия и угля, равном 1:

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1164296A1

Шкодин В.Г
и др
Автоклавное обескремнивание сульфидных материалов
Алма-Ата, 1976, с
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя 1920
  • Ворожцов Н.Н.
SU57A1
Чижов Д.М
Металлургия тяжелых цветных металлов
М., 1948, с.718724.

SU 1 164 296 A1

Авторы

Гуляшинов Анатолий Никитич

Хантургаева Галина Иринчеевна

Никифоров Кузьма Александрович

Мохосоев Маркс Васильевич

Даты

1985-06-30Публикация

1983-02-17Подача