Способ переработки сульфидсодержащих вольфрамовых концентратов Советский патент 1989 года по МПК C22B34/36 

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке вольфрамового сырья ликвационной плавкой.

Цель изобретения повышение степени извлечения вольфрама в вольфрам- содержащий продукт.

Пример 1, 200 г чернового шеелитового конце грата , содержащего,%: УОзЗ; SiO.,25; Fe О,- S 10,2 совместно с 100 г сульфата- натрия, 20 г активированного угля, без добаврси кремнеземсодержащего материала плавили при , Массовое соотношение концентрата, сульфата натрия и углерода 1:0,5:О,,

Расплав охлаждали до 95О С и вьщер- жизали при этой температуре в течение 20 мин,

Продуктами плавки бьши: снизу шлак (180 г), содержащий 0,1% WOз, сверху вольфраматный плав (70 г), содержащий 8,3% Ч0з

Извлечение вольфрама в вольфрамат- нуга часть расплава составило 97%.

Пример 2. Черновой шеелито3

вый концентрат содержит 7,5% WO 4% SiO;i и другие компоненты пустой породы.

150 г концентрата плавили совместно с 05 г сульфата натрия, 25 г силикат-глыбы (кислотный модуль 2,4) и 23 г активированного угля

«js

при 1000 С. Массовое соотношение концентрата, сульфата нгггрия и активированного угля 1:0,7, 0,15.

Расплав охлаждали до 850 С и выдерживали 30 мин.

Продуктами плавки бьши: снизу - шлак ( 165 г), содержащий 0,17% WOg , сверху - волъфраматный плав (68 г), содержащий 15% WO j.

Извлечение вольфрама в вольфра- матную часть составило 97,5%.

П р и м е р 3. Черновой концент- .рат Содержал 10% WOj, 9,5% SiO.

200 г концентрата плав:или совместно с 160 г сульфата натрия, 30 г силикат-глыбы, 24 г акт шированного угля при .

Соотношение концентрата, сульфата натрия, углерода };С1,8:0,12.

Расплав охлаждали до 950°С и выдерживали 23 мин.

Продукты плавки были: снизу - шлак (205 г), содержащи - 0,2% WO.-}, сверху - вольфраматньгй плав (90 г)., содержащий 10,3% WOj.

Извлечение вольфрама в вольфра- ма тную часть 98%.

1458407

Таким образом, использование предлагаемого способа переработки вольфрамовых концентратов позволяет извлекать вольфрам в процессе плавки в вольфраматную часть расплава на 97-98% против 93-94% по прототипу.

10

Формула изобретения

Способ переработки сульфидсодер- жащих-вольфрамовых концентратов, включающий плавку исходного материала в присутствии сульфата натрия и си15 ликат-глыбы при 1000-1100°С с получением шлака и вольфрамсодержащего продукта и последующее их разделение при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью

20 повышения степени извлечения вольфрама в вольфрамсодержащий продукт,плавку ведут в присутствии углерода при массовом соотношении исходного материала, сульфата натрия и углерода

25 :(0,5-0,8):(0,1-0,5) с получением вольфрамсодержащего продукта в виде штейна и их разделение ведут при 850-950°С.

10

Формула изобретения

Способ переработки сульфидсодер- жащих-вольфрамовых концентратов, включающий плавку исходного материала в присутствии сульфата натрия и силикат-глыбы при 1000-1100°С с получением шлака и вольфрамсодержащего продукта и последующее их разделение при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью

повышения степени извлечения вольфрама в вольфрамсодержащий продукт,плавку ведут в присутствии углерода при массовом соотношении исходного материала, сульфата натрия и углерода

:(0,5-0,8):(0,1-0,5) с получением вольфрамсодержащего продукта в виде штейна и их разделение ведут при 850-950°С.

Изобретение касается пирометал- лургической переработки черновых w.e- елитоБых концентратов. Цель изобре- тения - повышение степени извлечения вольфра а,з вольфрамсодержащий продукт, Нсходньш материал плавят сок- местно с сульфатом натрия и углеродом при мaccoвo соотношении соответственно 1f(0,5-0,8):(0,1-0,15) с получением вольфрамсодержащего штейна и П1лака. При разделении полз чен- расплав охлаждают, до 850- 950 С. Извлечение вольфрама з гптейн составляет 97-98%, f ;sssS3 TSSS