Изобретение относится к текстил ной npo gl шпeннocти, в частности к прсжэводству нетканых материалов. Целью изобретения является сниж кие себестоимости изделия и потерь при раскрое путем регулирования ши рины основы. На фиг. 1 представлен верхний слой Ш1тей; на фиг. 2 - нижний сло нитей; на фиг. 3 - плиссированная нить; на фиг. 4 - система укладки слоя плиссированных нитей между наружшдми слоями нитей основы; на фиг. 5 - схема получения нетканой основы; на фиг. 6 - навитая на наружную оправку плоская спираль плиссированная нить. Дпя пояснения спосогба приняты следующие обозначения: верхний сло нитей основы А; нижний слой нитей основы В; плиссированная нить С; клеящее вещество для получения основы D; нетааная основа ABC; основа ДПЯ производства меховых мате риалов ABCD. Способ получения нетканой основ осуществляют следующим образом. Полиамидную нить С (фиг. 3), на пример капроновую, линейной плотности 40 - 170 текс предварительно плиссируют в плиссировочном автома те при 120 - . Плиссирующий автомат снабжен электронагреватель ным прибором с терморегулирующим устройством Марс-200. в узел по дачи нитей мехоукладочной машины подают нити: верхнего слоя основы Хфиг. 1), нижнего слоя основы В (фиг. 2), среднего слоя основы, т.е плис сир ов анных нитей С (фи г. Узел подачи нитей состоит из восемнадцати щпулярников для уста новки: 60 рабочих и 60 запасных катушек для верхнего слоя нитей основы А; 60 рабочих и 60 запасных катушек для нижнего слоя нитей основы В; 60 рабочих и 60 запасных катушек для слоя плиссированных нитей С. Натяжение каждой нити регулируется. Тормозное устройство нитей состоит из двух обрезиненных валиков. Раскладьтающее приспособление про- изводит постоянное перемещение нитей и предупреждает образование желобков на валиках. Каждая нить проходит через злектрический наблюдатель, который при обрыве нити отключает установку и подает световой сигнал. Из узла подачи нити непрерывно подают (раздельно ) нити верхнего слоя А, нити нижнего слоя В и плиссированные нити промежуточного слоя С в приемное устройство, причем извитки кзущой предварительно плиссированной нити параллельны извиткам соседних нитей (фиг. 4 и 5). Приемное -устройство 1 (фиг. 5) сжимает слои А, В; С, образуя основу ABC, которую транспортируют к клеенаносящему устройству 2. Предварительное плиссирование нитей осуществляют, навивая ее на наружную плоскую оправку (фиг. 6) при последующем растягивании полученной спирали и фиксации ее на вальцах в виде плоской растянутой спирали (фиг. 3). На описанной нетканой основеможно получить искусственный мех любого вида, сущность способа производства которого заключается в том, что на нетканую основу наносят ворс и приклеивают его к основе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для беспрерывного формирования развертывающихся шевронных структур из ленты гибкого материала неограниченной длины | 1959 |
|
SU128390A1 |
ГИБКИЙ ОГНЕСТОЙКИЙ И ТЕПЛОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ И ЗАЩИТНЫЙ ЭКРАН НА ЕГО ОСНОВЕ | 1998 |
|
RU2143634C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОРСОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1967 |
|
SU196642A1 |
ПОДДАЮЩИЙСЯ ПЛИССИРОВАНИЮ НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2418615C2 |
ОТВОД ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2201550C2 |
МЕМБРАННЫЙ ТРУБЧАТЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2005 |
|
RU2289470C2 |
НЕТКАНОЕ ПОЛОТНО «СПАНБОНД» ДЛЯ СОБИРАЮЩЕГО/РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО СЛОЯ | 2017 |
|
RU2758538C2 |
ЛАМИНИРОВАННАЯ СТРУКТУРА ДЛЯ ТКАНИ ДЛЯ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2002 |
|
RU2286413C2 |
УПРУГОГИБКАЯ ЛЕНТОЧНАЯ СПИРАЛЬ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2162562C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНЕЙ ДЛЯ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2001 |
|
RU2268330C2 |
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОЙ ОСНОВЫ,-при котором между наружными слоями нитей помещают промежуточный слой из нитей, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости и потерь при раскрое регулирования ширины основы, в качестве промежуточного слоя используют продольные предварительно плиссированные нити, при этом извитки каждой предварительно . плиссированной нити параллельны извиткам соседних нитей. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве каждого наружного слоя используют систему продольных параллельных нитей. 3.Способ по п. 1, отличающийся, тем, что- 1фи предварительном плиссировании нити, промежуточного слоя навивают на |СЛ гшоскую оправку, затем растягивают с последующей фиксацией. о N 00 г4 О
ABCS
(Риг.
Патент США № 4278720, | |||
кл | |||
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Авторы
Даты
1985-06-30—Публикация
1983-04-01—Подача