«JSi
14;
со о Изобретение относится к трубопро водному транспорту жидкостей и газо и может быть использовано как для действующих трубопроводов, так и при строительстве новых. Целью изобретения является обеспечение контроля за процессом вырезания отверстия в трубопроводе путе установки на конце штока кинематически связанного с ним индикатора. На фиг. 1 представлено предлагае мое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел X на фиг. 1. Устройство состоит из устанавливаемого на трубопроводе 1 переходно го патрубка 2, промежуточной камеры 3, корпуса механизма привода 4, к которому шарнирно прикреплена скоба 5 с ходовым винтом 6, установленным соосно штоку 7, на одном конце кото рого размещен закрепленньй к ходово винту 6 -стакан 8, а на другом - чашечная фреза 9 со сверлом 10, снабженным пружинным захватом 11 для извлечения вырезанного в трубопрово де 1 пятака. На боковой поверз ности стакана 8 выполнен сквозной паз 12 и имеются отметки Сверление окончено и Фре зерование. окончено, необходимые дл визуального контроля за процессом вырезки. Винт 6 снабжен гайкой 13, контргайкой 14 и рукояткой 15. На штоке 7 установлены шестерни 16 и 17, входящие в зацепление с шестернями (не показаны) привода 18 а также винтовая пара: винт 19 и гайка 20. Шестерня 16 и винт 19 соединены со fflToi OM 7 посредством скользящих шпонок, а гайка 20 имеет разъемное соединение с шестерней 17. Врезка в трубопровод осуществляется следующим образом. Устройство монтируется на жестко закрепленном посредством сварки на трубопроводе 1 переходном патрубке 2. Перед началом сверления сверло 10 находится в соприкосновении со стенкой трубопровода 1, стакан 8 дном упирается в конец штока 7, а контргайка 14 затянута. Затем включают привод 18, которьй через шестерню 16, винт 19, гайку 20 и mecTe ню 17 передает штоку 7 угловое и осевое перемещение. По мере осевого перемещения вниз штока 7 верхний его конец, находящийся в стакане 8, перемещается вниз, а шток 7 остается на месте. Как только конец штока опустится в сквозном пазе стакана до отметки Сверление окончено, привод 18 выключают, отворачивают контргайку 14 и вращением рукоятки 15 винт 6 вместе со стканом 8 опускают вниз до упора в конец штока 7. Продолжают вращение рукоятки 15 пока, преодолев давление среды в трубопроводе 1, пружинный захват 11 сверла 10 не проникает через стенку трубопровода в его полость. После выбора холостого хода сверла 10 и соприкосновенияфрезы 9 со стенкой трубопровода вращение ходового винта 6 прекращают и затягивают контргайку 14. Силой давления среды конец штока 7 упирается в стакан 8 и удерживается им от перемещения вверх. Шестерню 17 выводят из соединения с гайкой 20, которую перемещают на винте на величину опускания штока 7 после сверления (величину холостого хода сверла). Затем гайку 20 вновь соединяют с шестерней 17 и включают привод 18 для вырезания фрезой 9 отверстия в трубопроводе 1 , В процессе фрезерования шток 7 медленно опускается вниз при неподвижном положении стакана 8. Наблюдая визуально за опусканием конца штока в стакане 8, через паз 12 осуществляют контроль за процессом фрезерования. Как только верхний конец штока 7 опустится до отметки в стакане 8 фрезерование окончено, привод 18 выключают. Поворотом рукоятки 15 винт 6 при отвинченной контргайке 14 перемещают вверх, скобу 5 за счет поворота в шарнирах .переводят в горизонтальное положение. Шестерню 17 выводят из зацепления с винтовой парой. Шток 7 с режущим инструментом и вырезанным пятаком под воздействием давления среды в трубопроводе 1 поднимается в промежуточную камеру 3. После закрытия задвижки (не показано), установленной между промежуточной камерой 3 и переходным патрубком 2, к боковому отростку последнего присоединяют новый трубопровод.
18
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ И УДАЛЕНИЯ ДЕФЕКТНЫХ УЧАСТКОВ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ТРУБОПРОВОДА | 1997 |
|
RU2133400C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВРЕЗКИ ОТВОДОВ В ТРУБОПРОВОД | 2001 |
|
RU2221960C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕЗКИ В НАПОРНЫЙ ТРУБОПРОВОД | 1999 |
|
RU2155295C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВРЕЗКИ ОТВОДОВ В ТРУБОПРОВОД | 1999 |
|
RU2173809C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ОТВЕРСТИЙ В ДЕЙСТВУЮЩЕМ ТРУБОПРОВОДЕ | 2007 |
|
RU2351837C2 |
Установка для врезки отводов в трубопровод | 1979 |
|
SU929953A1 |
Устройство врезки отвода в действующий трубопровод, сменный патрон для него и центратор самоцентрирующийся для установки устройства на трубопровод | 2017 |
|
RU2663316C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ОТВЕРСТИЙ В ДЕЙСТВУЮЩЕМ ТРУБОПРОВОДЕ | 1999 |
|
RU2147975C1 |
Устройство для вырезки окон в действующем трубопроводе | 1973 |
|
SU590088A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ УСО-70 | 2015 |
|
RU2603413C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕЗКИ В НАПОРНЫЙ ТРУБОПРОВОД В ПЕРИОД ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИЮ цо авт.св. № 323990,. отличающееся тем, что, с целью возможности контроля за процессом вырезания отверстия, корпус механизма привода снабжен шарнирно закрепленной скобой с ходовым винтом, установленньм соосно штоку и имеющим на конце стакан со сквозным на боковой поверхности.
CSepAetm
резер анив
12
окончено
S
окончено
/
Фиг.1
Устройство для врезки в напорный трубопровод в период его эксплуатации | 1970 |
|
SU323990A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1985-06-30—Публикация
1983-03-24—Подача