Передвижная дробильная установка Советский патент 1985 года по МПК B02C21/02 

Изобретение относится к устройствам для первичной подготовки крупнокусковой горной массы к последующему транспортированию преимущественно ленточными конвейерами и может быть использовано в горнорудной, угольной, строительной и других отраслях промыщленности. Цель изобретения - повышение маневренности в условиях стесненной рабочей площадки. На фиг. 1 изображена передвижная дробильная установка в рабочем положении; на фиг. 2 - блок дробилки в транспортном положении, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2. Установка содержит приемный бункер 1, питатель 2, например, пластинчатый, загрузочную воронку 3 дробилки, желоб 4 для улавливания просыпей, установленные на общей опорной раме 5 и образующие автономный блок бункера-питателя; дробилку 6 разгрузочную воронку 7, установленные на общей опорной раме 8 и образующие автономный блок дробилки. Установка базируется вдоль уступа в карьере, причем опорные рамы 5 и 8 автономных блоков бункера-питателя и дробилки закрепляются на предварительно подготовленной рабочей площадке уступа при помощи например, анкерных болтов 9. Секции конвейера 10, предназначенного для приема дробленного продукта от дробилки 6, заводятся по продольной оси установки в проемы, предусмотренные внутри опорных рам 5 и 8. Мост 11 для подъезда автосамосвалов на разгрузку в приемный бункер 1 опирается одной стороной на кромку уступа, а другой на автономные опорные конструкции 12, что исключает передачу на элементы дробильной установки вертикальных, и горизонтальных усилий от разгружающегося автосамосвала. Такелажные элементы опорных рам 5 и 8 автономных блоков бункера-питателя 2 и дробилки 6 выполнены с двумя парами закрепленных в их нижней части посадочных ступиц 13, имеющих фланцы 14 и центрирующие выступы 15 с упором 16. Установка снабжена отъемной консольной балкой 17, присоединяемой к блоку перед транспортированием. Консольная балка 17 имеет кронштейны 18 с U-образными пазами и ответные упоры 19. Сочленение кронштейнов 18 со ступицами 13 и упоров 19 с упорами 16 образует щарнирное замковое соединение с ограниченным поворотом вверх консольной балки 17 относительно ступиц 13. Консольная балка 17 свободным концом опирается на опорно-поворотное устройство ходовой тележки 20. На противоположной паре ступиц 13 с помощью фланцев 14 и центрирующих выступов 15 монтируются большегрузные ходовые колеса 21. Опорные рамы 5 и 8 блоков снабжены гидродомкратами 22 для подъема блока на необходимую высоту при установке консольной балки 17 и монтаже ходовых колес 21. Установка работает следующим образом. Горная масса из автосамосвала загружается в приемный бункер 1 и попадает на полотно питателя 2, который рабномерным потоком подает ее через загрузочную воронку 3 в дробилку 6, где горная масса дробится до необходимой крупности, и через воронку 7 разгружается на конвейер 10, транспортирующий ее к следующему конвейеру в транспортной системе карьера. Просыпи из-под питателя 2 улавливаются желобом 4 и также передаются на конвейер 10. При передвижке тяжеловесных блоков дробильной установки на новое место работы одна пара посадочных ступиц 13 соединяется с отъемной консольной балкой 17 с помощью кронштейнов 18 и упоров 16 и 19. На другой паре ступиц 13 монтируются ходовые колеса 21. Соединение опорных рам 5 и 8 блоков с консольной балкой и монтаж ходовых колес выполняются с помощью гидродомкратов 22, поднимающих опорную раму на необходимую высоту. Консольная балка устанавливается со стороны по направлению передвижения блока, а свободным концом соединяется с опорноповоротным устройством ходовой тележки 20. После монтажа ходовых колес 21, консольной балки 17 с ходовой тележкой 20 автономный блок бункера-питателя 2 или дробилки 6 перемещается на новое место установки в карьере с помощью тягача 23. С целью избежания сложных маневров на месте установки и уменьшения размеров рабочей площадки предусмотрена возможность транспортирования блоков в любом направлении относительно их продольной оси. Это достигается тем, что на опорных рамах 5 и 8 автономных блоков посадочные ступицы 13 и упоры 16 выполнены с обеих сторон по продольной оси блоков, что обеспечивает возможность заводки консольной балки 17 с ходовой тележкой 20 и монтаж ходовых колес 21 с любой стороны автономного блока. Годовой экономический эффект от изготовления и применения одной передвижной дробильной установки составляет 108 тыс. руб.

/у/ W /// /// ///////// ///yKi ///////// //л ///

////// //A //

hr

s

ПЕРЕДВИЖНАЯ ДРОБИЛЬНАЯ УСТАНОВКА для открытых горных работ, содержащая автономные блоки бункерапитателя и дробилки с индивидуальными опорными рамами, имеющими такелажные элементы, и ходовую тележку с отъемной консольной балкой, отличающаяся тем, что, с целью повыщения маневренности в условиях стесненной рабочей площадки, такелажные элементы опорных рам автономных блоков выполнены в,виде закрепленных в нижней . часфи рам и расположенных параллельно двух пар посадочных ступиц, с одной из которых соединена отъемная консольная балка ходовой тележки, а на другой смонтированы ходовые колеса. I А (П

//////////// /// /// ////// Фиг.