Способ извлечения брома Советский патент 1985 года по МПК C01B7/09 

Описание патента на изобретение SU1165631A1

Од

ел

а

09

Изобретение относится к способам извлечения брома из природных вод, содержащих сероводород и сульфиды.

Известен способ извлечения брома из природных вод, включающий отгонку его паром. Этот способ основан на окислении бромида с последующим его извлечением D J

Недостатком данного способа является его ограниченное применение, так как он пригоден дяя промышленног извлечения брома лишь из вод с высоким содержанием бромида (более 1 кг/м).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату являетс% способ извлечения брома из природных вод разной., образного состава. Способ заклю,чаетс в подкислеНИИ воды, обработке ее хлором с целью окисления бромида до брома, отдувке (десорбции) брома воздухом, дегалоидировании отработанной вода и нейтрализации ее кислотности. Дегапоидирование отработанной воды обусловлено требованиями охраны окружающей среды и производится обычно сернистым ангидридом, как самым дешевьи восстановителем, а нейтрализация - известью, либо другими реагентами. Способ характеризуется более высокой степенью извлечения продукта (до 86%), относительной простотой аппаратурного оформления и применяется на всех действующих отечественных предприятиях, производящих бром 2 ,

Недостатком известного способа является большой расход реагентов на рабочие реакции. В частности, хло .расходуется на взаимодействие с сероводородом и сульфидами, концентрация которых может достигать 1,0 г-экв/м. Увеличение общего расхода хлора на окисление сульфидов и бромида (1,6-2,5 экв/экв бромида в зависимости от содержания окисляющихся веществ) приводит к увеличению содержания хлора в бромвоздушной смеси (после десорбции брома) до 0,02-0,03 г-экв/м, что снижает качество промежуточного продукта ;бромистого железа. Поскольку концентрация галоидов в отработанной воде составляет 0,6-0,7 г-экв/м, то расход реагентов на дегалоидирование также доставляет не менее 0,7г-экв/м Кроме того, при дегалоидировании

сернистым ангидридом образуется серная кислота, количество которой прямо пропорционально концентрации галоидов. Это приводит к дополнительному расходу нейтрализующих реагентов (около 0,9 г-экв/м). Суммарный расход нейтрализующих реагентов составляет 3,4-3,9 г-экв/м.

Цель изобретения - сокращение расхода реагентов и снижение содержания хлора в бромвоздушной смеси.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу извлече ния брома из природных вод, включающему лодкисление вод, обработку хлором, отдувку брома воздухом, обработку |Вод воздушной смесью содержащей Соединения серы, и их нейтрализацию, в качеств воздушной смеси, содержащей соединения серы, используют газы отдувки вод после их подкисления.

Обработку вод воздушной смесью, содержащей соединения серы, ведут в противотоке.

Благодаря предварительному удаленгео сероводорода снижается расход хлора на побочные реакции, а следовательно, и общий расход хлора. Это приводит к снижению как количества хлора в бромвоздушной смеси, так и общего содержания галоидов (брома и хлора) в отработанной воде.

При дегалоидировании воды сероводородсодержащей газовой смесью в режиме противотока фаз сероводород удаляется из смеси в нижней части аппарата в результате взаимодействия с галоидами. В верхней части аппарата при этом газовая смесь будет десорбировать некоторое количество брома. Возвращение отработанной газовой смеси на стадию отдувки сероводорода позволяет увеличить степень извлечения брома за счет возврата некоторого его количества со смесью в начало процесса.

Пример. Природную воду (1 ), содержащую 3,6 г-экв/м бромидов и 0,5 г-экв/м сульфидов, подкисляют серн.ой кислотой до кислотности 2,5 г-экв/м. Далее сероводоро отдувают воздухом в насадочной колонне (соотношение расхода воздз а и воды 20:1), степень отдувки при этом составляет90%. Затем воду обрабатывают хлором до достижения ок ислительио-восстановительного потенциала 985 мВ, после чего отдувают бром

3 ,

известным способом в насадочной колонне (соотношение расхода воды и воздуха 1:100). Отработанную воду дегалоидируют отдельно в насадочной колонне газовой смесью, полученной при предварительной отдувке сероводорода (соотношение расхода воды и газовой смеси 1:20), и нейтрализуют кальцинированной содой до достижения РН 7.

Для получения сравнительщлх . данных пагрзшлельно производят извлечение брома известным способом. При этом дегалоидирование производят сернистьм ангидридом.

656314

В ряде опытов отработанную газовую смесь возвращают на стадию отдувки сероводорода.

Во всех экспериментах температура . воды, ее состав и расходы фаз поддерживают одинаковыми. Данные опытов представлены в таблице.

Таким образбм предлагаемый способ позволяет сократить расход хлора 10 на 25-30%, восстановителя на дегалоидирование на 50-75%, «ейтралнзующего реагента на 10-20%. Содержание хлора в бромвоздушной омеси снижается на 15-20%. Возврат отработанной газовой смеси на стадию отдувки сероводорода позволяет повысить степень извлечения брома на 2,0(-2,5%. .

Похожие патенты SU1165631A1

название год авторы номер документа
Способ получения бромистого кальция 1987
  • Саркаров Рамидин Акберович
  • Юсупова Маргарита Ефимовна
SU1516465A1
Способ получения жидкого брома 1981
  • Федоренко Василий Федорович
  • Соколов Валерий Васильевич
  • Рило Роман Павлович
  • Тихоненко Ярослав Васильевич
  • Волоховская Валентина Николаевна
SU983033A1
Способ получения брома 1980
  • Залкинд Григорий Рувимович
  • Белоконь Евгений Николаевич
  • Саяпина Надежда Николаевна
  • Бальных Валентина Дмитриевна
SU945062A1
Способ извлечения брома из рассолов 1983
  • Маслов Владимир Дмитриевич
  • Рило Роман Павлович
SU1139699A1
Способ получения бромидов железа 1978
  • Залкинд Григорий Рувимович
SU779310A1
Способ извлечения марганца 1982
  • Белоконь Евгений Николаевич
  • Ульянов Дмитрий Георгиевич
  • Богданова Инна Федоровна
  • Гандюкова Ренета Николаевна
SU1054302A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕЙ НЕФТИ 2002
  • Фахриев А.М.
  • Фахриев Р.А.
RU2220756C2
Способ извлечения брома из растворов 1987
  • Лебедев Олег Вениаминович
SU1432000A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРОМИДА АММОНИЯ 2021
  • Безбородов Виктор Александрович
  • Пивоварчук Алексей Олегович
  • Чертовских Евгений Олегович
RU2789134C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕЙ НЕФТИ 2003
  • Фахриев Ахматфаиль Магсумович
  • Фахриев Рустем Ахматфаилович
RU2283856C2

Реферат патента 1985 года Способ извлечения брома

1 СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ BPOTIA из Природных водi включающий их кисление, обработку хлором, отдувку роыа воздухом, обработку вод воз- : душной смесыо, содержащей Соединения серы, и Их нейтрализацию, о т л и- I чающийся тем, что, с целью сокращения расхода реагентов и снижения содержания хлора в бpo зoздзпиной смеси, в качестве воздушной смеси, содержащей соединения серы, использую ют газы отдувки вод после их подкисления . 2 Способ по п. 1, отличающийся тем что обработку вод воздушной смесью содержащей соединения серы, ведут в противотоке. :s

Формула изобретения SU 1 165 631 A1

Известный способ извлечения брома

.Содержание сероводорода

в подкисленной воде,

г-экв/м .

Содержание сероводорода в воде после его отдувки, г-экв/м

Расход хлора, г-экв/м

воды, в том числе

на реакцию с сероводор на окисление бромида Степень отдувки брома, %

Содержание галоидов в отработанной воде,

; г-экв/м

Содержание хлора в бромвоздушной смеси,

Содержание галоидов в отработанной воде после дегаЛоидирования сероводородсодержащей газовой смесью, г-экв/мИзвлечение брома с дегалоидиро ванием воды серЬводородсодержа щей смесью

с возвратом смеси на отдувку

0,5

0,05

4,90 0,2 90

0,61 0,46

0,15

0,15

Известный способ извлечения брома

Расход сернистого ангидрида на дегалоидирование, г-экв/м воды

Расход кальцинированной соды на нейтрализацию,

Продолжение таблицы

Извлечение брома с дегалоидиро-ванием воды сероводородсодержащей смесью

с возвратом смеси на

отдувку

0,15

0,15

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1165631A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР
Оконное сигнальное приспособление 1923
  • Савельев П.А.
SU652A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Кзензенко В.И
и СтасиневичД.С
.Химия и технология брома, иода и их соединений
М,, Химия, 1979, , с
Способ укрепления под покрышкой пневматической шины предохранительного слоя или манжеты 1917
  • Шарко Е.И.
SU185A1

SU 1 165 631 A1

Авторы

Дубик Николай Андреевич

Гоберман Меер Соломонович

Овчинников Анатолий Иннокентьевич

Таран Юрий Александрович

Лошакова Эмилия Ивановна

Даты

1985-07-07Публикация

1984-01-09Подача