Предметом нзобрето-ния является конструкция карусе.чьноГо или ротациоиаоГО гидравлического пресса iioiipcphJBHQiro дейспвия для формокяглАл из-дели нз пластмасс.
В нззесфных и и;)ИМенясмых в 1)аМышлеаности прессах такого типа и там|ПЛЮ1Цие устройства расло.южешя на вращающихся «а-руселях, что усложняет распределеиие ; подвод то:ка к нагревательным элеме;;-1та 1.
Конст)ук11,ия претла.гаемого ripec.а сутцес.тве/HiHo ynpouicHa, особешго в части гидравличесхого уп-ра1вления « подвода тоХа к э.тектроиагревател я м.
У|и.ро1це:ние консТ|рук11,ии достигается тем, что матрицы с электроподогревОМ размещены па плунжерах гидравличеСки.х цилиндров, расположенных по окрулаюсти на «е1го движной станине пресса и соотBercTiBeiHHo над HHMIH расположены 1е.подвижяые пуансоны также с -J. е кг;.)-;: п Одогр евом.
Ротор песет на себе лишьраспределите.тыное устгройсгво и один из смешньгч дозаторов для литания .мат;)И11, соответствующей маосой.
позво.тяет ос.уществлять лрсссоз:ку 1Фзде,ти11 из различного в;|да n.:iacTMaicc.
Пjl,И:-lципиaлы oe усгройство предла:аеМ00о пресса заключается в слсдукпцем.
Массивный статор / (фиг. 1), яв.1ЯЮП1ИЙСЯ блоком цилиндров, отлит зас-TiHO со станиной машины. В кажДО-м Лл п,или1НДров помещается плунжер 3, несущи;- на себе aт pицy прессформы 3 с ее обогрево м 4. Статор с.вяза:н с верхней тра-версой
при HONronUi КОЛО;НОК 6, Ч1ИСЛО КОтсрых соответствует числу позиций.
В пятнадцатирасточках траверсы соосно матрицам сидят неподвижпьц пуа1нсоны 7 с обогревами.
В статоре 1)азмеп|ены два гидрав,1: ческих KocuieKTOim 8 высокого и низкого давления, соединенные (на чертеже не показано) соответотвен1 о с коммуникациями центральной 1асос НО-аККумулято,рной стан.ции в 200 кг/см- и 8 к,см-. Посредством клапанов 9, имеющихся у каждого ци.тищдра, последни может сообП1аться либо с коллектором высокого давления, либо с коллекторо.м низкого давления. Ротор 10 получает непроры вное вращение от асинхромоного э,-1сктродв;-1г;пс. // через вариатор 12. редуктор 13 и июлч;.рс1н;иую 14 впутреи-иего зацеи.ле)1ия. Ма роторе находятся ку.и1чки: 15-у11гра:в,ля101ций кл атакам л высоко го да:в, I и я; /6 - -уП р а в.т я ю1ЦИ) KviainaH.aMH :И и эк о го ./юпня и 17-();:у Г1е:тзляю1цин );.кжрьша)Ние Г1р:е:с:е|):о.рм1з1, а та1кж ; Ири да.)1iiie.M ;движе,нии, я выга.чкдяание iniдедия путс.м онугканля и.чу гжераза ро.ти.к /(V.
Выта.кивя.нис- изде.чия из 1незда 11 РО из 3 о:д я в ы т а.:( к ив а тел ем / 9 при подходе 11, унжера 2 к крагЬнем V i I и.ж); с м у :; ()л oi {м ю.
Воз,н:рат 1вы-талкивате;1я (1К)- :адка) О:;у1це:т1;дяется ггружинон 20 три ди:-:же:1И1И п.тунжера взерх.
3 а гр у 311ч а п р е ее м а тер и а,:i а м о-ж t:T ооущсчтвлятьгя Г|)емя j)a3.) спочсбами: пре,чЛ орои; ол1, таб.теткалШ без и л.частифициpOFia-iiitb.iM и irporipeThiM материа/и..
Для каж.дпго вида материа.ча могут быть ,11о;1ьз()ваМЫ язвест иые доз и р у ю 111,и ( ус Ti) о и ст в а, з аК ) е гьл я t мые ла роторс 10 и е нил врагцаюшиеся.
На 1|)иг. 2 показано ДОЗМруюицч устройсгво, 1;ред1маз::1ач( д.чя п;1а1сти(зиц№р01ваипого и мроrpCTOix) материала, вып-ол1неипое в виде iiiHeKCiBOio ;пи-|-атч 1я с дозатс;pOL i. Загруз:ка осуществляется из бу нкера 21 жсхтКо зажрсилснпо-го на Ko;iOii Ke 22. Шиек 23 захватывает из бункера no;)0iiic K и проталкивает eio (орез обогрезаемь | | цили(ндр 24 (. 1). Выдавливаемая из мундштука 1 астооб)азнаи хтаееа заполняег Гг1езда диска 25 дозатора., которы г снабодпо вращается мп колонке 22.
11авс;ка материала выталкивается из пружиниы м кл,а1пан(51М 26, .:1яемым ку,1ачками 27.
дaieииe издедий из прессформы, поС.ге н вьгга.гки1вания, н)0Изводится сжатым воздухом из закрепленной на poTOipe трубки 28-ъ спсмгиальпый П1;)-иеМ ПИ1К---еборнИ К 29, который за,кре.н.1ен на венне 30. rio.iy-iaiOHieM c;-:Lrxpr;.;i;Hoe с ютором вран1еи:ие че)ез перебор 31.
1.Пресс иеи рерызното действия д.ля (|к рМОва:Ния нздс.тий из нластма..С. со тоя11и1Й из т1е Тодвиж:ноГ с;-аНИ)Ы с вранииощимся ротором, матриц с вьгта.:1к:-1пателями. нуанСоHOI, (;ч)0Греваемых э.чектр онагреват е л ям ,1, 1 .и.д, р а вл и ч е ск ОГ о т; р и во д а для сТулеНЧатого прессования и дозаторл Д.1Я питания матриц массой, о т .т и ч я ю 1Н и 11 с я TiM, что, с целью усгппцемия К0ИСтруки, гидраз.тического ун р а вл.Счн и я и подвода тока к |ектринаг;).1яМ, на непо.лви.ж;ноГ| стяди-ie по акруж,;1ости разЛКЛцеиы несущие па себе матрицы е выталкивателями и подог.ревателямИ, вергика.тьно устанозлеж- ые гИ|Дра;в,тические цилиндры с Плунжерами, к,тана1нами, аснреде.-гителе-м и кол.тектором.
2.Прес-с iHO Т1. 1, о т .л и ч а юП1 и и с я тем, что на роторе pacncjложе ны ко1пиры для рас-п)еделсиия п буйке;) с дозирующим устройcTiMoiM д.ля нИтания мат)иц.
3.В но н. , примене1ны с.1снн ые дозируюн 1,ие устройства для нита.мгтя MaTjiHn различной п;) cROK.;-i;Ba-M маееон.
28 27
..-/:сп, / jl. lL:,S:XiNi/ lil.1,
/ / /r .
/ Y/f/y//.-% Ь л
г.
