Приспособление к гидравлическому прессу для попеременной подачи к пунсону с противоположных сторон пресса двух пресс-форм для граммофонных пластинок Советский патент 1936 года по МПК B30B11/06 B30B15/02 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU49839A1

В известных гидравлических прессах для изготовления граммофонных пластинок две прессформы с последними попеременно подают(1я к пунсону с противоположных сторон пресса, причем открывание и закрывание прессформ, равно как и попеременный пуск в прессформу нагревающего ее пара и охлаждающей воды производятся вручную, в предлагаемом приспособлении открывание прессформ, а также пуск в послеййие пара и воды происходят автоматически.

На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди с частичным разрезом пресса, снабженного предлагаемым приспособлением; фиг. 2-то же «боку; фиг. 3- вид приспособления сверху; фиг. 4-то же сзади; фиг. 5, 6, 7-детали приспособления; фиг. 8и 9- детали приспособления в двух положениях; фиг. 10, 11 и 12-три проекции прессформы с частичными разрезами.

На гидравлическом прессе, снабженном предлагаемым приспособлением, осуществляется следующий процесс.

Прессформа состоит из двух половинок-верхней и нижней, из коих каждая заряжена матрицей. Матрица представляет сйбой металлический диск, толщиной около 0,5 мм из электролитической 1еди с контуром напева пластинки Матрица притягивается к форме кольцами или сегментами по ее окружности.

Прессформа, находясь вне пресса, подогревается паром по каналам, находящимся внутри формы, до температуры 120--150°, в зависимости от рода массы и заряжается уже предварительно подогретой порцией массы для одной пластинки. По достижении необходимого нагрева прессформа перекатывается под пресс, где масса спрессовывается под давлением 150-300 KZJCM, в зависимости от рода массы, после чего прессформа с пластинкой охлаждается водой до 30° по тем же каналам, оставаясь все время охлаждения под давлением. По достижении необходимой температуры прессформы выкатывают из-под пресса, открывают и вынимают готовую пластинку, а затем начинают вновь подогревать, повторяя процесс.

В целях уплотнения рабочего времени пресса, он снабжен приспособлением для работы с двумя прессформами: в то время, когда одна из прессформ находитсяг вне пресса, подогревается и заряжается массой, другая находится в прессе под давлением и охлаждается; по окончании процесса охлая{дёния и нагрева обе прессформы одновременно перекатываются в одном направлении-одна из-под пресса, а другая под пресс.

Предлагаемое приспособление применено в обычном гидравлическом прессе с четырьмя колонками, скрепляющими головку 7 пресса с кожухом цилиндра 2. К головке пресса и к плунжеру привернуто по плите 3, между которыми и спрессовываются прессформы 4В целях избежания излишнего хода плунжера при опускании и поднятии, предотвращения возможного вращения его, установлены четыре шпильки 5, являющиеся одновременно регулируемой опорой, ограничивающей ход, и направляющими, предохраняющими плунжер от вращения.

Пуск или выпуск гидравлического давления осуществляется через гидравлический кран б подъемом или опусканием рычага крана. К крану подведены три трубы, из коих одна от гидравлической магистрали с жидкостью под высоким давлением, вторая, ведущая от крана к прессу, по которой попеременно жидкость под высоким давлением подается в цилиндр, а затем по переключении крана под влиянием тяжести плунжера и плиты 3 выталкивается через тот же кран в третью трубу, соединяющую гидрокран с отводящим трубопроводом.

На двух передних и двух задних колонках пресса привернуто по одной траверзе. Обе траверзы служат рельсовым путем для двух кареток, левой 7 и правой 8, из коих каждая несет по одной прессформе 4, снабженных роликами, на которых и перекатывают их попеременно из-под пресса и под пресс.

Перекатка кареток с прессформами осуществляется рейкой 9, с которой каждая каретка соединяется посредством двух защелок JO, укрепленных на каретке. Штыри этих защелок входят в соответствующие гнезда на рейке, которая за эти пальцы при своем движении и перекатывает каретку. Две защелки даны для того, чтобы избежать перекоса каретки на рельсах при движении. Правая и левая каретки между собой .не сцеплены, благодаря чему, выключая защелки одной из двух кареток, рейка при своем движении будет передвигать лишь одну из кареток, а вторая может оставаться вне пресса для зарядкр матрицей, ремрнта и т. п.

Движение рейки 9 осуществляется щестерней //, сидящей на валике J2, на другом конце которого имеется вторая малая шестерня, приводимая о движение плунжер-рейкой 73, или этот валик может вращаться вручную рукояткой М. Таким образом, мы имеем ручную и автоматическую перекаткулкареток: в первом случае посредством рукоятки J4 и во втором случае-под давлением 4-5 атмосфер.

Два гидравлических цилиндра /3 расположены друг против друга так, что ииеют общий плунжер, который представляет собой одновременно и рейку, действующую на малую щестерню валика /2. На обоих концах плунжера имеются уплотняющие манжеты, В то время, дан в один цилиндр подается вода под давлением, из другого цилиндра вода выталкивается. Движение воды осуществляется через кран /б, который действует лищь при опускании рычага гидравлического крана б, с которым он соединен. При подъеме же рычага пробка водяного крана J6 не вращается, так как рычаг соединен с пробкой крана наподобие трещотки для сверч ления; таким образом, пробка крана вращается всегда в одну сторону. Кран-: четырехходовой соединен с одной трубой от подающей магистрали и другой от отводящей магистрали, а также с дву мя трубами-по одной к каждому циг линдру. Эти последние две трубы с(уёдиняются через кран попеременно то с подающей, то с отводящей магистралью. Действие обоих кранов при опускании рычага происходит одновременно, и немедленно по опускании плунжерагг-освобождении формы от давления - начинается перекатка кареток, благодаря давлению на плунжер рейку /5.

Открывание формы осуществляется следующим образом. При движений каг ретки рычаг /7 или J8 своим пальцем входит в верхнюю половинку формы; при дальнейшем движении каретка выключает собачку /Р, освобождаю щую рычаг /7, который под влиянием действия груза 20 открывает форму.

Закрывание формы производится вручную за ручку рычага /7, При опуг екании рычага собачка /Р защелкивает рычаг /7, и при обратной передвижке

под пресс рычаг остаётся в горизонтальном положении впредь до повторного возвращения каретки. Рычаг 17 посажен на один валик с сектором, на котором подвешен груз 20.

Нагрев прессформ осуществляется пропусканием пара по каналам, нахоЙящниися как в верхней, так и в нижней половинке формы, во время ее нахождейия вне пресса.

Пар подается через краны 2/, прикрепленные к задней траверзе на кронштейнах 22 с двух сторон пресса. Во время открывания крышки формы крышка, достигнув под действием рычага вертикального своего положения, начинает в дальнейшем давить на шток крана, пока сама не упрется в кронштейн 22; одновременно рычаг 23 с пружиной запирает шток в открытом положении крана, благодаря чему при закрытии формы кран остается открытым и форма продолжает нагреваться.

Прекращение нагрева и закрытие крана происходит при начале перекатывания каретки, когда рычаг 23 отпирает шток, который под действием пружины, находящейся внутри крана, запирает пар.

Охлаждение прессформы происходит по тем же каналам прессформы охлаждающей водой через другие два крана 24, подвешенные на той же траверзе.

Открывание и закрывание попеременкЬ правого и левого водяного крана осуществляется рычагами 25, которые в свою очередь приводятся в движение передвижным упором 26 в виде параллелограма. Каретки при своем движении перекидывают этот параллелограм то влево, то право и приводят в действие при подъеме плунжера попеременно левый или правый рычаг 25, а вместе с ними левый или правый водяной кран. Параллелограм прикреплен к плите плунжера со стороны задней траверзы. При освобождении штока крана от нажима рычага кран запирает охлаждающую воду под действием пружины, находящейся внутри крана.

Формы соединены с кранами гибкими шлангами, через которые подается попеременно пар и вода.

Каждая прессформа состоит из двух половинок- нижней 27 и верхней 28.

Каждая из Яих снабжена каналами 29, в которые попеременно поступают пар или охлаждающая вода. Обе половинки прессформы соединяются шарниром 30, причем нижняя половинка имеет возможность двигаться на пальце 5/ шарнира параллельно крышке, что дает возможность осуществлять первоначально поступательное приоткрывание прессформы, а затем уже открывание крышки поворотом на шарнире. Форма подвешена к каретке с одной стороны на кронштейнах, на валиках 32, с другой стороны крышка опирается на каретку пальцем 33, а нижняя часть висит на двух пальцах, ввернутых в тело каретки и своими концами входящих в продолговатые пазы 34. Нижняя часть прессформы при опускании плунжера опускается благодаря своему собственному весу, пока не повиснет с задней стороны на двух шпильках, сидящих в продолговатых прорезах 35 пальцев 57 шарниров 30, а с передней стороны-на двух пальцах, укрепленных на каретке и входящих в продолговатые пазы 34. Отверстие 55 предназначено для рычага, открывающего прессформу.

Момент охлаждения пресгсформы до необходимой температуры определяется по степени охлаждения исходящей воды, температура которой определяется электроизмерительным прибором, автоматически зажигающим сигнализационные лампочки 55.

Предмет изобретения.

1.Приспособление к гидравлическому прессу для попеременной подачи к пунсону с противоположных сторон пресса двух прессформ для граммофонных пластинок, отличающееся тем, что, с целью автоматического поворачивания верхней части прессформы для ее открывания после выхода из-под пунсона, применен поворотный действием груза 20 рычаг 77, удерживаемый в горизонтальном положении .собачкой 7Р, освобождаемой упором, имеющимся на каретке, несущей прессформу.

2.В приспособлении по п. 1 применение прессформы, нижняя половина которой выполнена относительно верхней поступательно подвижной в вертикальном направлений, с целью предварительного приоткрывания формы после прессовки.

3.Устройство приспособления по п. 1, отличающееся тем, что каретки, несущие прессформы, снабжены выдвижными подпружиненными штырямизащелками Ю для сцепления с рейкой, сообщающей движение кареткам.

4.Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что прессформы установлены так, что они открываются в одну сторону в направлении, поперечном к движению кареток, с целью получения возможности обслуживания пресса с одной его стороны одним рабочим.

5.Устройство для приспособления по п. 1, отличающееся тем, что шток

крана йарбгтрбвбДа к прёссформаМ уШ новлен так/чтобы крышка прессформы: при открывании нажимала на него, тен самым открывая подачу пара в прессформу.

6.В приспособлении по п, 5 применение для удержания крана napoi poaoда в открытом положении пружинкой защелки, освобождаемой упором, имеюг щймся на каретке, при ее движении под пресс.

7.Устройство приспособления По п. 1, отличающееся применением на пунсоне пресса передвижного упора 26,. подвижного под действием каретки и действующего на краны 24 водяного трубопровода с целью попеременной подачи воды для охлаждения- прессформы.

Похожие патенты SU49839A1

название год авторы номер документа
Форма для прессования граммофонных пластинок 1931
  • Аронтрихер Г.И.
SU29367A1
Приспособление для укрепления в пресс-форме матриц для граммофонных пластинок 1934
  • Аронтрихер Г.И.
SU41343A1
Пропашник с качающимися рабочими органами 1932
  • Стубров Г.И.
SU34221A1
Штамповочный пресс для изготовления листов трансформаторного железа 1929
  • Дубино П.П.
SU27684A1
Гидравлический пресс для изготовления колес 1940
  • Рахов В.Н.
SU63615A1
Автоматический выключатель давления к гидравлическим ковочным прессам 1935
  • Михеев В.А.
SU49744A1
Гидравлический пресс для обжатия концов штрипсов 1928
  • Побегайло П.К.
SU20619A1
ПРЕСС ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ НИЗА ОБУВИ 1948
  • Круглов В.В.
  • Кобылкин А.Ф.
SU85892A1
Устройство для привода подающей линейки для многопозиционного пресса 1986
  • Тосихиро Араи
  • Масахару Кизуноки
  • Тадао Одака
  • Созо Иманиси
  • Есинори Като
  • Масаказу Хасимото
  • Есиюки Хасимото
SU1741603A3
Приспособление для горячею брикетирования металлической стружки 1937
  • Васильев М.Т.
SU52270A1

Иллюстрации к изобретению SU 49 839 A1

Реферат патента 1936 года Приспособление к гидравлическому прессу для попеременной подачи к пунсону с противоположных сторон пресса двух пресс-форм для граммофонных пластинок

Формула изобретения SU 49 839 A1

IQd авторскому свидетёяьсшву Г. И.

1$ Apoarpifiepa № 4983Й

LJ

SU 49 839 A1

Авторы

Аронтрихер Г.И.

Даты

1936-08-31Публикация

1934-09-05Подача