Изобретение относится к устройствам для нанесения полимерных покрытий на изделия.
Цель изобретения - обеспечение возможности получения равномерного и заданного по толщине покрытия.
На фиг. 1 изображено устройство общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1, разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Устройство для нанесения покрытий содержит корпус 1 и механизм фиксации изделия, включающий основание 2, на котором смонтированы опорные выступы 3 с верщинами 4, закрепленные шпильками 5 на направляющих 6. Фиксация выступов 3 производится стопорными гайками 7 и 8. Направляющие 6 подпружинены относительно корпуса пружинами 9.
На основании 3 смонтированы также подпружиненные пружинами 10 держатели 11, выполненные с наклонными боковыми поверхностями 12 и образующие с боковой поверхностью изделия клин. Держатели 11 прижимают посредством дружин 10 изделие к вершинам 4 выступов 3.
В корпусе 1 установлен винтовой толкатель 13 с рукояткой 14 на одном конце и со сферическим концом 15, установленным с возможностью контакта с основанием 2. Формирующая поверхность 16 корпуса 1 выполнена эквидистантно поверхности изделия.
Устройство работает следующим образом.
Изделие 17, в частности металлический образец, устанавливают в держатели 11, которые прижимают его к вершинам 4 выступов 3.
Винтовым толкателем 13 образец прижимается поверхностью 18 к поверхности 16 корпуса 1. Затем держателями 11, стопорными гайками 7 и 8 и вершинами выступов убирают перекосы поверхности 18 образца относительно поверхности 16 корпуса 1. Затем - отводят образец на величину, превыщающую толщину наносимого покрытия, после чего на поверхность 18 образца наносят необходимое количество полимерного материала покрытия.
Предварительно поверхность корпуса покрывают антиадгезионным составом, а поверхность образца очищают и затем обезжиривают ацетоном.
0 Вращением рукоятки 14 устанавливают необходимый зазор ( zg) между поверхностями корпуса и образца. Остатки выдавленного из зазора материала удаляют механическим путем после отверждения материала покрытия.
5 При необходимости можно устанавливать выступы 3 таким образом, что на образце получится слой покрытий с различной заданной толщиной вдоль поверхности 18
(,Z2).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ И ЗАПИРАНИЯ ДВЕРНЫХ СТВОРОК, РАСПОЛОЖЕННЫХ ОДНА ЗА ДРУГОЙ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2296205C1 |
Устройство для тренировки пловцов | 1988 |
|
SU1523154A1 |
Контроллер управления режимами движения рельсовых тяговых транспортных средств. | 2019 |
|
RU2720390C1 |
Контроллер управления режимами движения рельсовых тяговых транспортных средств | 2019 |
|
RU2720597C1 |
ПАКЕТНЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2170976C1 |
Устройство для юстировки оптического элемента | 1990 |
|
SU1781660A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ИЛИ ПАСТООБРАЗНЫХ ВЕЩЕСТВ НА ТВЕРДЫЕ ПОДЛОЖКИ И ЕГО МЕХАНИЗМ КАЛИБРОВКИ ЗАЗОРА РАКЕЛЬНОГО БЛОКА | 2003 |
|
RU2238153C1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ БЛОКОМ РЕГУЛИРУЮЩИХ КЛАПАНОВ | 2006 |
|
RU2313007C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНЫЙ УГЛОМЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2001 |
|
RU2190188C1 |
ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2350802C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ, содержащее корпус и механизм фиксации изделия, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности получения равномерного и заданного по толщине покрытия, механизм фиксации изделия выполнен в виде смонтированных на основании подпружиненных держателей с наклонными боковыми рабочими поверхностями и опорных выступов, закрепленных на подпружиненных направляющих посред-. ством щпилек со стопорными гайками, причем в корпусе смонтирован винтовой толкатель с сферическим концом, установленным с возможностью контакта с основанием. (Л о О) 00 ее 00
Устройство для нанесения фоторезиста на пластины | 1977 |
|
SU665951A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Устройство для нанесения покрытий | 1980 |
|
SU887020A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1985-07-15—Публикация
1983-11-03—Подача