Смесь для теплоизоляционных вкладышей Советский патент 1985 года по МПК B22D7/10 

Э)

э х эо

Э) I ,1 Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке стали в изложницы. Цель изобретения - увеличение выхода годного слитков за счет умень шения величины усадочной раковины, обусловленного повьшением теплоизо лирующих свойств вкладьшей в результате снижения деформации смеси при . температурах з аливкистали. .Для приготовления смеси по изобре тению использовали золу-унос угольныХ топок Ясиновского коксохимзавода, имеющую состав, мас.%: SiOj 51, СаО 2,9; Alj0 27,7; MgO 1,5; (FeO+Fe O,) 11,6; С 4,7.; S 0,4. Указанная зола представляет собой смесь тонкодисперсных пустотелых ча тиц и отличается стабильностью химического и гранулометрического состава. При этом содержание в золе-унос частиц размером менее 63 мкм превышает 50%. Плотность золы-уноса 680 кг/м. При содержании золы менее 5 мас. повышается склонность вкладьшей к деформации, следствием чего является снижение их теплоизолирующих свойств. При содержании золы более 35 мас.% усиливается процесс эрозии поверхности вкладышей расплавленным металлом, что также способствует сни жению их теплоизолирующей способности. Поливинилацетатный-клей, в количестве 4-14 мас.% при заявленных пределах содержания золы-уноса уголь ных топок и высокоглиноземистой ваты обеспечивает получение требуемых для производства прочностных, характеристик изготовленных из предложенной смеси вкладьшей. В табл. 1 приведены составы исдатанньгк смесей. Из смесей, составы которых привед€ны в табл. 1, изготавливали тепло6изоляционные вкладыши толщиной 20 мм, высушивали при 80-160 Си после охлаждения устанавливали в прибыльной части изложницы. При ЭТОМ утепляемая вкладышами прибыль слит.ка имела следующие размеры: широкая грань 260 мм, узкая грань 125 мм, высота 250 мм. В процессе кристаллизации слитка с прибылью, утепленной вкладьппами из испытанных смесей, производили замер температуры внутренней (обращенной к металлу) и наружной (обращенной к изложнице) сторон вкладьша. Полученные данные позволили рассчитать температурный градиент в плите (вкладыше) в любой момент времени после заполнения металлом прибыли. После охлаждения слитков, изготовленных с утеплением их прибылей вкладышами из исследованных смесей, определяли толщину вкладьш1а в нижней части прибыли, а также глубину усадочной раковины. Результаты, полученные при изготовлении слитков с утеплением их прибьшей вкладышами из испытанных смесей (см. табл. 1), представлены в табл. 2. Как следует из данных табл. 2, значения температурного градиента во вкладьш1ах из предложенной смеси (варианты 2-4 и 6-8) через 600 и 3000 с превосходят аналогичный показатель, характеризующий известную смесь (3) (.вариант смеси 9), а меньшая величина деформации вкладьш1ей из предложенной композиции способствует повышению выхода годного слитков на 0,4-1,8%. Увеличивается выход годного слитков за счет повьш1ения теплоизолирующих свойств вкладышей в результате снижения деформации смеси при температурах заливки стали. Таблица i

СМЕСЬ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ВКЛАДЫШЕЙ, включающая высокоглиноземистую вату, поливинилацетатный клей, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода годного слитков за счет уменьшения величины усадочной раковины, смесь дополнительно содержит золу-унос угольных топок при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Поливинилацетатный . клей4-15 Зола-унос угольных топок5-35 Высокоглиноземистая ватаОстальное

Высокоглиноземистая вата-89 87

72 57 52 76 70.5 65

92

т

495 500 520 525 485 450 460 475 480 42012 13 15 17 18

220 215 180 175 225

00,4 1,6 1,8Таблица 2

520520490

475475440

151512

180180220

1,61,6О