11 Изобретение относится к металлообработке, а именно к оснастке для металлорежущих станков. Известно самоцентрирующее зажимное устройство для тел вращения, в котором зажим снабжен двумя установленными с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси центрирования, корпусами, предназначенными для размещения зажимных элементов, связанных между собой посредством гидропривода l . , Недостатком этого устройства явля ется невозможность центрирования детали сложной формы. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является самоцентрирующее зажимное устройство, в пазах корпуса которого установлены с возможностью равнопоступательного перемещения навстречу друг другу зажимные элементы, связанные с приводом посредством роликов и копира 2 Недостатком данного устройства является также ограниченность номенклатуры центрируемых в нем деталей по форме, например невозможно центри ровать заготовку рабочей части метчика, так как в известном устройстве зона зажима и центрирования заготовки образована тремя плоскими поверхностями, две из которых расположены друг против друга, параллельны между собой и перпендикулярны третьей, расположенной между двумя первыми. Зажим осуществляется двумя вертикаль ными, а третья является опорной и при попадании стружечной канавки на одну из поверхностей центр заготовки сместится в эту сторону. Цель изобретения- расширение тех нологических возможностей зажимного устройства за счет увеличения номен клатуры закрепляемых деталей. Указанная цель достигается тем, что в самоцентрирующем зажимном устройстве, в пазах корпуса которого установлены с возможностью равнопоступательного перемещения навстречу друг другу зажимные элементы, связан ные с приводом посредством роликов и копира, каждый зажимной элемент выполнен в виде обоймы с клиновыми скосами и установленного в ней подпружиненного сепаратора, причем в последнем выполнены радиальные пазы . в которых размещены введенные в устройство подпружиненные клинья с упо72рами, предназначенные для взаимодействия с клиновьЕми скосами обоймы. На фиг. 1 изображено самоцентрирующее зажимное устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1 Самоцентрирующее зажимное устройство содержит корпус 1 с взаимноперпендикулярными направляющими , в одном из которых параллельно оси зажимаемой детали 2 установлены зажимные элементы 3 и 4, а в другом копир 5,.шарнирно соединенный с гидроприводом 6. Копир 5 и зажимные элементы 3 и 4 взаимосвязаны между собой посредством роликов 7. Каждый зажимной элемент выполнен в виде установленной с возможностью свободного перемещения в направляющем пазу обоймы 8, в нижней части которой установлен сепаратор 9 с буртиком и радиально расположенными в нем . пазами для клиньев 10. В пазу каясдого клина установлена пружина 11 с седлом 12 и упором 13, запрессованным в упорное кольцо 14. Упорное кольцо 14 крепится ксепаратору 9 винтами 15. Клинья 10 установлены с возмодностью радиального перемещений в пазах сепаратора 9 от усилия пружины 11. Для ограничения осевого перемещения сепаратора 9 под действием пружины 16 предусмотрена шайба 17, установленная с наружной стороны обоймы 8. Устройство работает следующим образом. В исходном положении зажимные элементы 3 и 4-разведены на расстояние, необходимое для подачи обрабатываемой детали 2 в зону загрузки. Для зажима обрабатываемой детали давление подается в бесштоковую по.лость гидропривода 6, который через копир 5 посредством роликов 7 равномерно сближает зажимные элементы 3 и 4, одевая обоймы 8 на свободные концы детали 2. Как только буртики сепараторов 9 дойдут до торца обрабатываемой детали, перемещение сепараторов прекращается, а обоймы 8, продолжая движение конусными поверхностями, перемещают клинья 10 к центру и зал(имают обрабатываемую деталь 2. Разжим детали происходит при подаче давления в штоковую полость гидропривода 6. Отвод зажимных эле
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон | 1985 |
|
SU1268302A1 |
Устройство к протяжным станкам для закрепления нежестких деталей | 1985 |
|
SU1329925A1 |
Самоцентрирующее зажимное устройство | 1981 |
|
SU1009629A1 |
Самоцентрирующий зажимной патрон | 1957 |
|
SU114261A1 |
Самоцентрирующий патрон | 1979 |
|
SU856673A1 |
Самоцентрирующее зажимное устройство | 1986 |
|
SU1388260A1 |
Штамп | 1991 |
|
SU1821270A1 |
МЕМБРАННЫЙ ПАТРОН ДЛЯ УСТАНОВКИ БЛОКА ШЕСТЕРЕН | 1997 |
|
RU2120356C1 |
Самоцентрирующий токарный патрон | 1988 |
|
SU1567329A1 |
Патрон для зажима кольцевой заготовки | 1980 |
|
SU927383A1 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО, в пазах корпуса которог установлены с возможностью павнопо ff 735 л Ж$$$3 Фиг . 1 (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Самоцентрирующий зажим | 1980 |
|
SU908567A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР № 916227 | |||
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1985-07-15—Публикация
1984-01-27—Подача