Способ модификации древесины Советский патент 1985 года по МПК B27K5/06 

о Изобретение относится к модифика ции древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промьшшенности. Известен способ модификации древ сины, включающий ацетидирование ее уксусным ангидридом, последующее удаление избытков уксусного ангидрида и уксусной кислоты l . Однако данный способ предусматри вает длительную обработку пожаро- и взрывоопасным агентом, что снижает производительность труда и повьшает энергоемкость способа. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ мод фикации древесины, включающий ацети лирование ее уксусным ангидридом и последующее удаление из объема дрересины избытков уксусного-ангидрида и уксусной кислоты путем их химичес кого связывания 2j . Недостатком данного способа явля ется применение токсичной окиси эти на при 100-120 0. Цель изобретения - увеличение формоустойчивости модифицированной древесины, повышение производительности и снижение энергоемкости спос ба ее получения. Поставленная цель достигается те что по способу модифицирования дре весины, включающему ацетилирование ее уксусным ангидридом и последующее удаление из древесины избытка уксусного ангидрида и уксусной кислоты путем их химического связывания, древесину после ацетилирования пропитывают путем циклического вакуумирования при остаточном давлении 5-15 кПа и температуре 10ЗОс в течение 40-120 мин смесью эт лового спирта и гуанидина, взятых в соотношении (в мае.%)100:4-8, а отно ние объема древесины к объему пропи ваемой смеси составляет 0,05-0,1. Функциональное свойство гуанидина заключается в связывании сорбированных клеточной системой древесины молекул уксусной кислоты в ацетат -гуанидиния. Этиловый спирт достаточно хорошо растворяет одновременно ацетат гуани диния, гуанидин и уксусный ангидрид. П р и м е р ы 1-5. Заготовки древесины березы помещали в автоклав и термообрабатывали уксусным ангидридом при 120 С .в течение 30 мин. По окончании ацетилирования уксусный ангидрид откачивали и пропитывали Ьревесину путем вакуумирования смесью этилового спирта и гуанидина, взятых в массовом соотношении 100:(4-8), при 10-30°С и остаточном давлении 5-15 кПа. При пропитке древесины ее вначале вакуумировали до требуемого остаточного давления в течение 5 мин, затем подавали в автоклав указанную смесь и вьщерживали также 5 мин. Далее смесь откачивали и древесину вновь вакуумировали. Такой циклический процесс повторяли в течение 40- 120 мин. При пропитке древесину брали в количестве 0,05-0,1 об.ч. от объема смеси этилового спирта и гуанидина. Режимы пропитки приведены в табл. 1, формоустойчивость пропитанной древесины - в табл. 2. Предлагаемый способ модификации древесины позволяет получить материал, формоустойчивость которого по сравнению с прототипом вьш1е в тангенциальном направлении на 25-50%, в радиальном направлении на 30-:55%о Способ позволяет сократить суммарное время модификации по сравнению с аналогом на 80-360 мин по сравнению с прото-, типом на 80-12 мин, что повышает производительность труда. Температура обработки после ацетилирования по предлагаемому способу ниже на 90 С, чем по прототипу. Это понижает энергоемкость способа.

Таблица t

1. СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ДРЕВЕСИНЫ, включающий ацетилирование ее уксусньм ангидридом и последующее удаление из древесины избытка уксусного ангидрида и уксусной кислоты путем их химического связывания, о т л и ч а- . ю щ и й.с я тем, что, с целью увеличения формоустойчивости модифицирог ванной древесины, повышения производительности и снижения энергоемкости способа, древесину после ацетилирования пропитьшают путем цикли- , ческого вакуумир6ва1шя при остаточном давлении 5-15 кПа и температуре 10-30 С в течение 40-120 мин смесью этилового спирта и гуанидина, взятых в соотношении (в мас.%) 100:4-8. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что древесину для пропитки берут в количестве 0,05- 0,1 об.ч. от объема указанной смеси. (Л

Соотношение этилового спирта и гуа100:2нидина Температура обработки, °С 100-120 Давление обработки, кПа Соотношение объема обрабатываемой древесины и обра100:6 100:8 100:10 00:4