Способ определения дефектности изделия Советский патент 1985 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU1167492A1

иг.1 Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть испол зовано для диагностики составных из делий по параметрам их колебаний. Цель изобретения - расширение те нологических аозможностей контроля за счет определения наличия микрозазора сопрягаемых деталей в изделии. На фиг. 1 изображена принципиаль ная схема для определения дефектности изделий} на фиг. 2 - огибающие амплитуды колебаний эталонного образца и контролируемого изделия с наружным зазором Контролируемое изделие-1 размещают между приспособлением 2, созда ющим удар, и микрофоном 3, который последовательно соединен с усилителем 4 и осщшлографом 5. По.зицией б. обозначена огибающая амшштуда эталонного образца, а позицией 7 огибающая амплитуда контролируемого изделия с нарушенным зазором. Способ определения дефектности изделий осуществляется след пощим образом. В контролируемом изделии 1 возбуждают упругие колебания с помощью приспособления 2, которое со здает кратковременный механический удар с заданной силой и длительност воздействия. Причем возбуждают уцру гие колебания последовательно во-всех деталях составного контролируе мого изделия 1. При изменении условий возбуждения в зависимости от ме ста приложения удара изменяются параметры колебательного процесса. Поэтому целесообразно для повышения эффективности диагностики, особенно для составных изделий с низкой добротностью, использовать колебания с максимальной амплитудой колебаний. С помощью микрофона 3, усилителя 4 И осциллографа 5 фиксируют звуковые волны, возникающие при колебании контролируемого изделия 1 в каждом случае. Из общего числа собственных колебаний контролируемого изделия 1 выделяют тот колебательный процесс, у которого амплитуда имеет максималь ное значение. Наличие дефектов в изделии, связанное с нарушением микрозазора между сопрягаемыми деталями приводит к ухудшению добротности контролируемого изделия 1 за счет перераспределения энергии между сопрягаемыми деталями и увеличению потерь при колебании. Степень изменения колебательных свойств изделия можно определить по характеру огибающей колебательного процесса, а именно по величине ее крутизны и положению экстремальной точки. Измеряют крутизну и положение экстремальной точки огибающей 7 колебательного процесса с максимальной амплитудой контролируемого изделия и сравнивают с крутизной и положением экстремальной точки огибающей 6 колебательного процесса эталонного образца, при ударе его по той же детали изделия, что и у контролируемого образца. При наличии, дефекта кривая огибающей 7 контролируемого изделия имеет уменьшенную амплитуду в точке экстремума и измененную крутизну. Способ определения дефектности изделий позволяет диагностировать . микрозазоры между сопрягаемыми деталями изделия, поскольку возбуждение изделия через разные его детали и определение колебательного процесса с максимальной амплитудой в наибольшей степени характеризует состояние зазоров между деталями изделия.

Похожие патенты SU1167492A1

название год авторы номер документа
Способ определения дефектности изделий 1987
  • Беспрозванных Евгений Викторович
  • Алексеев Анатолий Михайлович
  • Салита Евгений Юрьевич
  • Лапенко Николай Михайлович
  • Чириков Юрий Борисович
SU1453316A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТНОСТИ ИЗДЕЛИЯ 1994
  • Ваньков Ю.В.
  • Ившин И.В.
  • Кочергин А.В.
  • Первухин Д.Н.
RU2111485C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТНОСТИ ОБЪЕКТА 2005
  • Петров Владимир Владимирович
  • Лапин Сергей Александрович
  • Чирков Виктор Юрьевич
  • Куриленко Станислав Сергеевич
RU2308028C2
ПЕРВИЧНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ УДАРНО-АКУСТИЧЕСКОГО ДЕФЕКТОСКОПА 1998
  • Дрейзин В.Э.
  • Грузнов А.М.
  • Грузнов Ф.А.
RU2164023C2
Способ контроля дефектности сепаратора цилиндрического роликового подшипника 1989
  • Беспрозванных Евгений Викторович
  • Лукин Виктор Васильевич
  • Беспрозванных Анатолий Викторович
  • Николаев Владимир Васильевич
SU1712806A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФЕКТНОСТИ ОБЪЕКТА 2020
  • Байрак Виктор Владимирович
  • Шакиров Ринат Назифович
  • Шарков Максим Владимирович
  • Лупша Виталий Андреевич
RU2748291C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА ДЕТАЛИ АКУСТИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКОЙ 2006
  • Трухинов Юрий Викторович
  • Хижный Дмитрий Эльмирович
  • Колоколов Александр Сергеевич
  • Таликов Данила Аркадьевич
  • Фейзханов Усман Фердинандович
RU2320987C1
СПОСОБ ВИБРОАКУСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Кондратьев Александр Евгеньевич
  • Ваньков Юрий Витальевич
  • Загретдинов Айрат Рифкатович
RU2455636C1
Способ неразрушающего контроля соединений 1990
  • Шуваев Вячеслав Георгиевич
SU1805379A1
СПОСОБ ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1998
  • Дрейзин В.Э.
  • Грузнов А.М.
  • Грузнов Ф.А.
RU2168722C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 167 492 A1

Реферат патента 1985 года Способ определения дефектности изделия

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФЕКТНОСТИ ИЗДЕЛИЙ, заклк чающ1йся в том, что в разных зонах контропируемого изделия ударом последовательно возбуждают упругие колебания, фиксируют в каждом колебания изделия, измеряют параметры этих колебаний, сравнивают их с эталонным и по результатам это1о сравнения определяют дефектность изделия, о т л ичающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей контроля за счет определения наличия ми1фозазора сопрягаемых деталей в изделии, возбуждают упругие колебания, в разных деталях издел1ш, определяют колебания с максимальной амплитудой и по огибающей амплитуды этого колебания изделия i устанавливают наличие зазора в изделии. (Л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1167492A1

Вибрации, в технике
Справочник
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Т
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Глаговский Б.А., Московенко И.Б
Низкочастотные акустические методы контроля в машиностроении
Л.: Машиностроение, 1977, с
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги 1922
  • Иванов Н.Д.
SU49A1

SU 1 167 492 A1

Авторы

Андреев Юрий Семенович

Даты

1985-07-15Публикация

1983-01-12Подача