Устройство для непрерывной тепловой обработки жидких и пюреобразных продуктов Советский патент 1985 года по МПК A23L3/22 

2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его в работе, патрубки для подачи пара снабжены гайками, взаимодействующими с буртиками форсунок.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что боковая перфорированная поверхность каждой из форсунок выполнена в виде продольной щели, при этом полость, проходящая в поперечном сечении форсунки через оси симметрии форсунки, и щели, лежит в пределах угла, образованного проходящим через ось симметрии форсунки плоскостью, перпендикулярной оси шнека, и плоскостью со тавляющей d осью шнека угол.

равный углу наклона его винтовой поверхности.

4. Устройство по пп. 1 и 2, о т личающееся тем ,л1то, боковая перфорированная поверхность каждой из форсунок выполнена в виде нескольких рядов отверстий, при этом угол раскрытия отверстий, образованный в поперечном сечении форсунки плоскостями, проходящими через ось симметрии форсунки и крайние отверстия, лежит в пределах угла, образованного проходящим через ось симметрии форсунки плоскостью, перпендикулярной оси шнека, и плоскостью, составляющей с осью шнека угол, равный : углу наклона его винтовой поверхност

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЬШНОЙ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ И ПЮРЕОБРАЗШХ ПРОДУКТОВ, содержащее цилиндрический корпус с патрубками для подачи и выгрузки продуктов и для. подачи пара шнеком, концентрично размещенным в корпусе, и парораспределителями, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки продуктов и удобства санитарной обработки устройства, оно снабжено форсунками, каждая из которых выполнена в виде стержней с перфорированной боковой поверхностью, глухим осевым отверстием, сквозным поперечным отверстием и буртиком на одном конце, патрубки для подачи пара расположены в несколько рядов на наружной поверхности корпуса и соединены между собой трубопроводами, а шнек выполнен с прорезями в винтовой поверхности, при этом каждая из форсунок размещена одним концом, имеющим буртик, в патрубке для подачи пара, а дру(Л гим - в прорези винтовой поверхности шнека и установлена с ориентацией перфорированной боковой поверхности в сторону вращения шнека, а полости трубопроводов соединены посредством отверстий форсунок с внутренней полостью корпуса. о 00 J 2 фиг.1 1

1

Изобретение относится к оборудованию для тепловой обработки жидких и пюреобразных продуктов, а именно к устройствам для непрерывной бланшировки фаршевых продуктов.

Цель изобретения - повышение качества обработки продуктов и удобство санитарной обработки устройства, а также повышение надежности его в работе.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в продольном разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг.1; на фиг. 4 - вариант вьшолнения форсунки с боковой перфорированной поверхностью в виде продольной щели; на фиг, 5 - то же, с боковой перфорированной поверхностью в виде нескольких рядов отверстий; на фиг.6 сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7 сечение В-В на фиг. 5; на фиг.8 схема для определения угла раскрытия боковой перфорированной поверхности в виде продольной щели; на фиг. 9 - то же, в виде нескольких рядов отверстий.

Устройство для непрерывной тепловой обработки жидких и пюреобразных продуктов, преимущественно для бланшировки фаршевых продуктов, содержит цилиндрический корпус 1 с

патрубками 2 для подачи продукта и патрубками 3 для выгрузки продукта, а также патрубками 4 для подачипара, которые расположены на наружной поверхности корпуса в несколько рядов и соединены между собой паропроводящими трубопроводами 5.

В корпусе 1 концентрично размещен шнек 6 с прорезями 7 в его винтовой поверхности.

Газораспределители - форсунки 8 выполнены в виде стержней с перфорированной поверхностью 9 в виде продольной щели (фиг. 4 и 6) или нескольких рядов отверстий (фиг. 5 и 7) с глухим осевым отверстием 10, а также со сквозным поперечным отверстием 11 и буртиком 12 на одном из концов. Каждая.из форсунок 8

0 размещается одним концом в прорези 7 шнека 6, а другим концом, несущим буртик 12,- в патрубке 4 для подачи пара. При этом ось сквозного отверстия 11 форсунок совпадает с осью боковых отверстий 13 патрубков 4, соединенных с пароподводящими трубопроводами 5. Тем самым боковая перфорированная поверхность 9 форсунки через глухое осевое отверстие 10 оказывается соединенной с пароподводящими трубопроводами .

Перфорированная боковая поверхность каждой из форсунок ориентирована в сторону вращения шнека определенв1|9М образом. А именно, в случав ее вшю шения в виде продольной (фиг. 4И 6) плоскость, проходящая в поперечном сечении форсунки (фиг. 8) через оси симметрии форсунки ф и щели (|( леяЕИт в пределах угла, образованно го проходящюш ось симметрии форсунки плоосостью р, перпендикулярной рев ажека, и плоскостью, составд кцеЙ с осью шнека угол d , равный углу наклона винтовой линии в шнека

В случае вьтолнения боковой перфорированной поверхности 9 форсунки в воде нескольких рядов отверстий (фиг. 5 и 7), угол /3 раскрытия отверстий в поперечном сечении форсунки (фиг. 9), образованный плоскостями, проходящими через ось симметрии форсунки ф и крайние отверстия О , леяаят в пределах угла, образованного проходящими через ось симметрии форсунки плоскостью р, перпендикулярной оси шнека, и плоскостью Q, составляющей с осью шнека угол sf., углу наклона винтовой линии 0 шнека,

Устройство снабжено также гайками 14, прижимаяяфши концы форсунок с буртиками 12 к торцовым поверхностям патрубков и предотвращающими перемещение форсунок внутрь корпуса.

Устройство работает следующим образом.

Продукт, например колбасный фарш подается в патрубок 2 и перемещается шнеком 6 вдоль корпуса 1 в сторону выгрузки. Одновременно пар, подаваемый через патрубок 4, распределяется посредством трубопроводов 5 и патрубков 4 по форсункам 8. Сквозные отверстия 11 форсунок, совпаданлцие с осью боковых отверстий 13 патрубков, позволяют пару беспрепятственно проходить от патрубка к патрубку. Пар попадает в глухие осевые отверстия 10 форсунок а из них через боковую перфорированную поверхность 9 (щель или ряды отверстий) непосредственно в продукт.

Конденсируясь, пар нагревает продукт, причем нагрев происходит по всему объему продукта. Одновременно осуществляется процесс перемешивания продукта, обусловленный торможением его при соприкосновении с форсункой. Кроме того, форсунки предотвращают вращение продукта вместе со шнеком.

Установка форсунок с определенной ориентацией парораспределительных щелей или отверстий позволяет избежать попадания в них продукта и обеспечить его равномерный прогрев, что, в свою очередь, облегчает санитарную обработку форсунок. Развитая поверхность контакта вследствие дробления продукта в зоне форсунки и подача пара непосредственно в продукт способствует интенсификации процесса теплообмена.

Х-Х

Фп.г

Фа г. 4

ff-ff

BS